本实用新型涉及一种电控箱，尤其涉及一种能够解决食品安全卫生问题的摇臂式电控箱。
背景技术：
电控箱是设备的控制中枢，控制着整个设备的运行。现有的电控箱大多采用与设备固定连接的方式，由于采用固定连接，致使电控箱的操作位置点存在局限性，当空间狭窄工作人员无法到达工作点使，不利于操作，且采用固定连接的方式当需要对设备进行灭菌或除尘清洗时，由于电控箱与设备的连接关系，存在死角且不得不连同电控箱一起清洗，连接角处容易藏污纳垢，这样不仅不利于清洗且势必会影响电控箱内的电器元件安全性，不利于食品安全也不利于操作。
技术实现要素：
为解决技术问题，本实用新型提供一种结构简单，可采用高温高压水及蒸汽清洗，防水密封性好，卫生等级高，菌落总数少，可转动便于控制，整体可达IP69K级的能够解决食品安全卫生问题的摇臂式电控箱。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案为：一种能够解决食品安全卫生问题的摇臂式电控箱，包括与设备转动连接的摇臂以及与摇臂转动连接的箱体，所述摇臂自设备向设备外侧伸出，所述箱体设于设备外侧并悬挂于摇臂上，电缆线自设备沿摇臂内及摇臂与箱体的连接处深入到箱体内；
所述摇臂为中空的套管，摇臂设置为U型或L型，摇臂与设备的连接处设有可转动的密封机构，摇臂与箱体的连接处设有可转动的密封机构；
所述密封机构包括与设备走线处焊接的具有适配孔的下套，在下套上方设有与下套配合的具有适配孔的上套，所述下套与上套之间分别开设有回转槽，两回转槽之间形成回转区，在回转槽内设有与适配孔适配的回转体，回转体可在回转槽内自由转动，在上套上设有与下套螺纹连接的用于连接上套与下套的紧固件，还包括设于回转体、上套及下套之间的多级密封单元；
所述密封机构包括设于箱体内的具有穿线孔的下套，在箱体外侧、下套的上方设有与下套配合的具有穿线孔的上套，所述下套与上套之间设有回转槽，在回转槽内设有与穿线孔适配的回转体，所述下套上设有与上套螺纹连接的用于连接上套与下套的紧固件，还包括设于回转体、上套及下套之间的密封单元。
上述的一种能够解决食品安全卫生问题的摇臂式电控箱，所述回转体包括一插于适配孔的套筒，所述套筒与套管一端连接，在回转槽内设有与套筒连接的限位板，所述回转槽内设有与套筒配合的轴承，还包括设于轴承与回转槽之间与套筒适配的垫片。
上述的一种能够解决食品安全卫生问题的摇臂式电控箱，所述多级密封单元包括在套筒与上套配合处设置的第一密封层、在上套与下套连接处设置的第二密封层、在套筒与下套配合处设置的第三密封层，
所述第一密封层包括开设于上套上的第一密封槽，所述第一密封槽内设有密封圈；
所述第二密封层包括开设于上套上的第二密封槽，所述第二密封槽内设有密封圈，
所述第三密封层包括开设于下套上的第三密封槽，所述第三密封槽内设有密封圈。
上述的一种能够解决食品安全卫生问题的摇臂式电控箱，所述回转体包括一插于穿线孔的套筒，所述套筒与套管另一端连接，在回转槽内设有与套筒连接的限位板，所述限位板与上套之间的回转槽内设有与套筒配合的轴承，还包括设于限位板与箱体外壳之间的回转槽内与套筒配合的垫片。
上述的一种能够解决食品安全卫生问题的摇臂式电控箱，所述密封单元包括设于套筒与上套之间的第一密封层、设于上套与箱体外壳之间的第二密封层；
所述第一密封层包括开设于上套上的第一密封槽，所述第一密封槽内设有密封圈；
所述第二密封层包括开设于上套上的第二密封槽，所述第二密封槽内设有密封圈。
上述的一种能够解决食品安全卫生问题的摇臂式电控箱，所述紧固件包括螺头、与螺头连接的螺柱，所述螺头与螺柱之间设有法兰盘，所述法兰盘上开设有密封槽，所述螺柱上套设有与密封槽配合的密封垫，所述法兰盘与密封垫的非接触面设置为弧形面，法兰盘与密封垫的接触面设置为平面，平面上设有防松凸起。
上述的一种能够解决食品安全卫生问题的摇臂式电控箱，所述密封槽开设于法兰盘的弧形面与平面的连接角处，所述密封槽沿法兰盘周向设置，所述密封槽靠近螺头一侧设置为斜面，密封槽内设有防止密封垫脱离密封槽的凸起，所述密封垫为圆台状，密封垫与斜面的接触面的尺寸小于密封垫与上套或下套的接触面尺寸，所述密封垫与斜面的接触面以及与上套或下套的接触面均设置为向螺柱侧倾斜的配合斜面，密封垫与上套或下套的接触面上开设有与凸起适配的配合槽。
本实用新型的有益效果在于：采用向设备外侧伸出的摇臂将电控箱悬挂于设备外侧，避免对设备进行清洗造成电控箱内元器件的损坏，提高了电控箱的安全等级，避免了死角，安全卫生，菌落数少；摇臂与设备及电控箱之间采用可旋转的密封机构，可使摇臂及电控箱转动，增加了操作人员的控制位置点，解决了狭窄空间内操作不便的问题；通过密封机构的密封，增加了摇臂与设备及电控箱之间连接的防水密封性，提高了防水密封等级，整体可达IP69K级。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型与设备局部连接结构示意图；
图3为密封结构的整体结构示意图；
图4为图3的半剖视图；
图5为图4的局部结构示意图；
图6为上套的整体结构示意图；
图7为下套的整体结构示意图；
图8为密封结构的整体结构示意图；
图9为图8的半剖视图；
图10为图9的局部结构示意图；
图11为上套的整体结构示意图；
图12为下套的整体结构示意图；
图13为紧固件的整体结构示意图；
图14为紧固件中螺头与螺柱连接部分剖视图；
图15为图14中A部分的局部放大图；
图16为密封垫片的剖视图；
图17为图16中B部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步描述。
本实用新型的宗旨在于解决食品安全卫生问题，防水级别可到达IP68级，蒸汽清洗防护级别可达IP69K级，减少食品机械设备上的细菌滋生点，做到菌落存量最少化。
如图1、2所示，一种能够解决食品安全卫生问题的摇臂式电控箱，包括与设备1转动连接的摇臂2以及与摇臂2转动连接的箱体3，所述摇臂2为中空的套管14，摇臂2设置为U型或L型，转动连接具体采用：摇臂2与设备1的连接处设有可转动的密封机构 4，摇臂2与箱体3的连接处设有可转动的密封机构 5，所述摇臂2自设备1向设备1外侧伸出，所述箱体3设于设备1外侧并悬挂于摇臂2上，电缆线自设备1沿摇臂2内及摇臂2与箱体3的连接处深入到箱体3内；
如图3、4、5、6、7所示，所述密封机构 4包括与设备1走线处焊接的具有适配孔6的下套 7，在下套 7上方设有与下套 7配合的具有适配孔8的上套 9 ，所述下套 7与上套 9之间分别开设有回转槽10、11 ，两回转槽10、11之间形成回转区，在回转槽10、11内设有与适配孔6、8适配的回转体 12，回转体 12可在回转槽10、11内自由转动，所述回转体12包括一插于适配孔6、8的套筒 13，所述套筒 13与套管14一端连接，在回转槽11内设有与套筒 13连接的限位板 15，所述回转槽10内设有与套筒 13配合的轴承16，轴承16为推力球滚针轴承，还包括设于轴承16与回转槽11之间与套筒 13适配的垫片17，垫片17为四氟垫片；
在上套 9上设有与下套 7螺纹连接的用于连接上套 9与下套 7的紧固件18，还包括设于回转体 12、上套 9及下套 7之间的多级密封单元，所述多级密封单元包括在套筒 13与上套 9配合处设置的第一密封层19、在上套 9与下套 7连接处设置的第二密封层20、在套筒 13与下套 7配合处设置的第三密封层21，所述第一密封层19包括开设于上套 9上的第一密封槽22，所述第一密封槽22内设有密封圈23；密封圈23为O型密封圈或其他与第一密封槽22适配的密封圈，所述第二密封层20包括开设于上套 9上的第二密封槽24，所述第二密封槽24内设有密封圈25，密封圈25为O型密封圈或其他与第二密封槽24适配的密封圈，所述第三密封层21包括开设于下套 7上的第三密封槽26，所述第三密封槽26内设有密封圈27，密封圈27为O型密封圈或其他与第三密封槽26适配的密封圈；
如图8、9、10、11、12所示，所述密封机构 5包括设于箱体3内的具有穿线孔28的下套 29，在箱体3外侧、下套 29的上方设有与下套 29配合的具有穿线孔30的上套 31，所述下套 29与上套 31之间设有回转槽33，在回转槽33内设有与穿线孔28、30适配的回转体 34，所述回转体 34包括一插于穿线孔28、30的套筒 35，所述套筒35与套管14另一端连接，在回转槽33内设有与套筒 35连接的限位板 36，所述限位板 36与上套 31之间的回转槽33内设有与套筒 35配合的轴承37，轴承37为推力球滚针轴承，还包括设于限位板 36与箱体3外壳之间的回转槽33内与套筒 35配合的垫片38，垫片38为四氟垫片，所述下套 29上设有与上套 31螺纹连接的用于连接上套 31与下套 29的紧固件39，还包括设于回转体 34、上套 31及下套 29之间的密封单元，所述密封单元包括设于套筒 35与上套 31之间的第一密封层40、设于上套 31与箱体3外壳之间的第二密封层41；所述第一密封层40包括开设于上套 31上的第一密封槽42，所述第一密封槽42内设有密封圈43；所述第二密封层41包括开设于上套 31上的第二密封槽44，所述第二密封槽44内设有密封圈45；
如图13、14、15、16、17所示，所述紧固件18、39均包括螺头46、与螺头46连接的螺柱47，所述螺头46与螺柱47之间设有法兰盘48，所述法兰盘48上开设有密封槽49，所述螺柱47上套设有与密封槽49配合的密封垫50，所述法兰盘48与密封垫50的非接触面设置为弧形面51，法兰盘48与密封垫50的接触面设置为平面52，平面52上设有防松凸起57；所述密封槽49开设于法兰盘48的弧形面51与平面52的连接角处，所述密封槽49沿法兰盘48周向设置，所述密封槽49靠近螺头46一侧设置为斜面53，密封槽49内设有防止密封垫50脱离密封槽49的凸起54，所述密封垫50为圆台状，密封垫50与斜面53的接触面的尺寸小于密封垫50与上套9或下套 29的接触面尺寸，所述密封垫50与斜面53的接触面以及与上套 9或下套 29的接触面均设置为向螺柱47侧倾斜的配合斜面54、55，密封垫与上套 9或下套 29的接触面上开设有与凸起适配的配合槽56。当螺头46转动，法兰盘48挤压密封垫50时，密封垫50与上套 9或下套 29接触面一侧的配合斜面55受挤压向外膨胀，膨胀部分推动密封垫50的配合斜面54更加紧密的贴合在密封槽49上的斜面53上，密封效果更好，且无缝隙，无细菌残留死角，安全卫生，防水密封性好，连接处抗老化能力强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。