本发明涉及散热装置领域，具体涉及一种用于高频开关电源的液冷散热装置。
背景技术：
高频开关电源也称为开关型整流器SMR，通过MOSFET或IGBT的高频工作，高效、节能，工作效率达到90％以上，实现了高效率和小型化，高频开关电源在运行的过程中会产生很多的热量，如果不能及时的进行散热，就会影响高频开关电源的工作效率，目前市面上用于高频开关电源的液冷散热装置有很多，但是这些装置智能化程度不高，散热效果不是太好，影响了高频开关电源的工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于高频开关电源的液冷散热装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于高频开关电源的液冷散热装置，包括散热水箱、壳体、制冷片、控制器，所述壳体内设置有隔板，所述隔板下方设置有所述控制器，所述控制器下方设置有所述散热水箱，所述散热水箱下方设置有所述制冷片，所述散热水箱一侧设置有第一温度传感器，所述散热水箱上方设置有增压泵和循环泵，所述增压泵和所述散热水箱之间设置有出水接头，所述循环泵和所述散热水箱之间设置有循环接头，所述隔板上方设置有高频开关电源本体，所述高频开关电源本体一侧设置有导热板，所述导热板另一侧设置有散热循环管道，所述导热板上设置有第二温度传感器，所述壳体外侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有显示屏和启动开关。
上述结构中，接通电源，将所述启动开关调整到开的位置，所述导热板可以吸收所述高频开关电源本体所散发的热量，当所述导热板的温度高于设定温度时，所述第二温度传感器反馈信号到所述控制器，所述控制器发出信号，所述增压泵和所述循环泵启动，所述散热水箱里的冷却水通过所述增压泵和所述循环泵产生的动力在所述散热循环管道内流动，将热量带走，当所述导热板的温度低于设定温度时，所述第二温度传感器反馈信号到所述控制器，所述控制器信号，所述增压泵和所述循环泵停止，当所述散热水箱内的温度高于设定温度时，所述第一温度传感器反馈信号到所述控制器，所述控制器发出信号，所述制冷片开始工作，当所述散热水箱内的温度低于设定温度时，所述第二温度传感器反馈信号到所述控制器，所述控制器发出信号，所述制冷片停止工作。
为了进一步提高高频开关电源的散热效果，所述控制面板通过螺钉固定在所述壳体上，所述隔板通过电焊焊接在所述壳体内，所述显示屏镶嵌在所述控制面板上。
为了进一步提高高频开关电源的散热效果，所述启动开关和所述控制面板之间是卡扣连接，所述制冷片通过螺钉固定在所述壳体内，所述散热水箱通过螺钉和所述制冷片固定在一起。
为了进一步提高高频开关电源的散热效果，所述第一温度传感器镶嵌在所述散热水箱上，所述出水接头通过电焊焊接在所述散热水箱上，所述循环接头通过电焊焊接在所述散热水箱上。
为了进一步提高高频开关电源的散热效果，所述循环泵通过所述循环接头和所述散热水箱连接在一起，所述增压泵通过所述出水接头和所述散热水箱连接在一起，所述导热板和所述高频开关电源本体之间通过螺钉连接。
为了进一步提高高频开关电源的散热效果，所述散热循环管道和所述循环泵之间是螺纹连接，所述散热循环管道和所述增压泵之间是螺纹连接，所述导热板和所述散热循环管道之间通过螺钉连接。
为了进一步提高高频开关电源的散热效果，所述高频开关电源本体通过螺钉固定在所述隔板上，所述第二温度传感器镶嵌在所述导热板上，所述制冷片、所述第一温度传感器和所述第二温度传感器分别通过导线连接到所述控制器，所述控制面板、所述循环泵和所述增压泵分别通过导线连接到所述控制器。
有益效果在于：本发明智能化程度高，通过冷却水散热，可以智能的对高频开关电源进行散热，而且散热效果更好，从而提高了高频开关电源的散热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于高频开关电源的液冷散热装置的后剖视图；
图2是本发明所述一种用于高频开关电源的液冷散热装置的右剖视图；
图3是本发明所述一种用于高频开关电源的液冷散热装置的导热板结构图；
图4是本发明所述一种用于高频开关电源的液冷散热装置的控制面板平面图。
附图标记说明如下：
1、制冷片；2、散热水箱；3、控制器；4、壳体；5、出水接头；6、增压泵；7、隔板；8、散热循环管道；9、导热板；10、循环泵；11、循环接头；12、第一温度传感器；13、控制面板；14、高频开关电源本体；15、第二温度传感器；16、显示屏；17、启动开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，一种用于高频开关电源的液冷散热装置，包括散热水箱2、壳体4、制冷片1、控制器3，壳体4内设置有隔板7，隔板7下方设置有控制器3，控制器3用来控制装置，控制器3下方设置有散热水箱2，散热水箱2用来存冷却水，散热水箱2下方设置有制冷片1，制冷片1用来对冷却水降温，散热水箱2一侧设置有第一温度传感器12，散热水箱2上方设置有增压泵6和循环泵10，增压泵6用来增压，循环泵10用来循环，增压泵6和散热水箱2之间设置有出水接头5，循环泵10和散热水箱2之间设置有循环接头11，隔板7上方设置有高频开关电源本体14，高频开关电源本体14一侧设置有导热板9，导热板9用来导热，导热板9另一侧设置有散热循环管道8，散热循环管道8用来散热，导热板9上设置有第二温度传感器15，第一温度传感器12和第二温度传感器15用来检测和反馈温度信号，壳体4外侧设置有控制面板13，控制面板13用来进行交互，控制面板13上设置有显示屏16和启动开关17。
上述结构中，接通电源，将启动开关17调整到开的位置，导热板9可以吸收高频开关电源本体14所散发的热量，当导热板9的温度高于设定温度时，第二温度传感器15反馈信号到控制器3，控制器3发出信号，增压泵6和循环泵10启动，散热水箱2里的冷却水通过增压泵6和循环泵10产生的动力在散热循环管道8内流动，将热量带走，当导热板9的温度低于设定温度时，第二温度传感器15反馈信号到控制器3，控制器3信号，增压泵6和循环泵10停止，当散热水箱2内的温度高于设定温度时，第一温度传感器12反馈信号到控制器3，控制器3发出信号，制冷片1开始工作，当散热水箱2内的温度低于设定温度时，第二温度传感器15反馈信号到控制器3，控制器3发出信号，制冷片1停止工作。
为了进一步提高高频开关电源的散热效果，控制面板13通过螺钉固定在壳体4上，隔板7通过电焊焊接在壳体4内，显示屏16镶嵌在控制面板13上，启动开关17和控制面板13之间是卡扣连接，制冷片1通过螺钉固定在壳体4内，散热水箱2通过螺钉和制冷片1固定在一起，第一温度传感器12镶嵌在散热水箱2上，出水接头5通过电焊焊接在散热水箱2上，循环接头11通过电焊焊接在散热水箱2上，循环泵10通过循环接头11和散热水箱2连接在一起，增压泵6通过出水接头5和散热水箱2连接在一起，导热板9和高频开关电源本体14之间通过螺钉连接，散热循环管道8和循环泵10之间是螺纹连接，散热循环管道8和增压泵6之间是螺纹连接，导热板9和散热循环管道8之间通过螺钉连接效果，高频开关电源本体14通过螺钉固定在隔板7上，第二温度传感器15镶嵌在导热板9上，制冷片1、第一温度传感器12和第二温度传感器15分别通过导线连接到控制器3，控制面板13、循环泵10和增压泵6分别通过导线连接到控制器3。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。