本发明涉及电加热领域内一种自动控制电磁加热模块。
背景技术：
现有技术中，电磁加热器应用非常广泛，它可以在生产或者是生活过程中，广泛的应用到各种领域，在工业生产及其机加工中得到广泛大量运用，但是电磁加热器在很多工厂或者是其他地方都没有实现自动化控制，这就导致成本很高，然后浪费较大。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种自动控制电磁加热模块，该发明能够对电磁加热器实现自动控制，进而节约成本，降低能耗，最大限度的提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的：一种自动控制电磁加热模块，其特征在于，包括自动控制装置及设置在自动控制旁边的电磁加热器，所述自动控制装置与电磁加热器相互连接，所述自动控制装置包括电源，热敏电阻，恒流源，外接电源，继电器，以及可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器与电源连接，热敏电阻连接，恒流源连接，继电器连接，所述继电器与外接电源连接，所述电源与热敏电阻之间相互连接，所述热敏电阻与恒流源之间相互连接，所述自动控制装置内部的继电器与电磁加热器相互连接，所述电磁加热器包括逆变器，电磁线圈，整流装置及其加热片；所述继电器与电子加热器内部的整流装置连接；所述整流装置与逆变器连接，所述逆变器与电磁线圈连接；所述电磁线圈与加热片之间相互连接。
本发明工作时，自动控制装置设置在电磁加热器的旁边，而继电器与整流装置之间相互连接，也就是说自动控制装置与电磁加热器相互连接；工作的时候，电源持续不断的给予热敏电阻、恒流源、可编程逻辑控制器进行供电，外接电源也持续的给继电器进行供电，同时也给电磁加热器进行供电，这样工作的时候就能有源源不断的电源对自动控制装置及电磁加热器进行供电，这还可以控制电磁线圈对加热片进行加热，然后再不断的给予反馈，然后通过温度的变化来进行实时的监控，提高生产效率。
本发明的有益效果在于，该发明能够对电磁加热器实现自动控制，进而节约成本，降低能耗，最大限度的提高生产效率。
作为本发明的进一步改进，为保证自动控制装置能够与电磁加热器之间隔热；所述自动控制装置与电磁加热器之间设置有隔热层，所述隔热层设置若干组。
作为本发明的进一步改进，为保证可编程逻辑控制器正常的进行工作；所述可编程逻辑控制器包括电压测量模块，计数模块及其控制模块。
作为本发明的进一步改进，为保证该电磁加热模块能够实现自动化智能化控制；所述电压测量模块，计数模块及其控制模块之间相互连接。
附图说明
图1为本发明的主视图。
具体实施方式
本发明的目的是这样实现的：本发明的目的是这样实现的：一种自动控制电磁加热模块，其特征在于，包括自动控制装置及设置在自动控制旁边的电磁加热器，所述自动控制装置与电磁加热器相互连接，所述自动控制装置包括电源，热敏电阻，恒流源，外接电源，继电器，以及可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器与电源连接，热敏电阻连接，恒流源连接，继电器连接，所述继电器与外接电源连接，所述电源与热敏电阻之间相互连接，所述热敏电阻与恒流源之间相互连接，所述自动控制装置内部的继电器与电磁加热器相互连接，所述电磁加热器包括逆变器，电磁线圈，整流装置及其加热片；所述继电器与电子加热器内部的整流装置连接；所述整流装置与逆变器连接，所述逆变器与电磁线圈连接；所述电磁线圈与加热片之间相互连接；所述自动控制装置与电磁加热器之间设置有隔热层，所述隔热层设置若干组；所述可编程逻辑控制器包括电压测量模块，计数模块及其控制模块。
本发明工作时，自动控制装置设置在电磁加热器的旁边，而继电器与整流装置之间相互连接，也就是说自动控制装置与电磁加热器相互连接；工作的时候，电源持续不断的给予热敏电阻、恒流源、可编程逻辑控制器进行供电，外接电源也持续的给继电器进行供电，同时也给电磁加热器进行供电，这样工作的时候就能有源源不断的电源对自动控制装置及电磁加热器进行供电，这还可以控制电磁线圈对加热片进行加热，然后再不断的给予反馈，然后通过温度的变化来进行实时的监控，提高生产效率。
作为本发明的进一步改进，为保证该电磁加热模块能够实现自动化智能化控制；所述电压测量模块，计数模块及其控制模块之间相互连接。本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。