本发明涉及一种散热器，特别涉及一种吸热性能极好的散热器。
背景技术：
多年来，铸铁散热器和铜铝复合散热器一直占据散热器行业的半壁江山，传统的工艺和生活习惯让散热器行业发展持续了几十年，同时传统的工艺也让散热器的发展受到一定的限制。特别是2008年以来，原材料价格波动太大，散热器行业收到了很大的影响，传动的铸造散热器几乎走到了崩溃的边缘。在困难面前，许多行业的有识之士都在寻找一条理想的出路，各个企业都组织专业的工程技术人员，在自身技术上不断寻求突破。
现有技术中，大功率电源散热器散热多采用在电源的电路板的相关功率器件上设置散热器或散热风扇，同时在电源的机箱上设置一些通风口进而构成风道来散热。在大功率电源的机箱上均靠钣金制作或者靠挤压型材，其结构较为单一，散热效果较差，并不能够真正的满足消费者及其厂家的需求，因而散热器的技术还有待于继续改进。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提出了一种吸热性能极好的散热器，增加了散热面积，有利于及时散掉吸收的热量，散热效果好。
具体的技术方案如下：
一种吸热性能极好的散热器，包括上散热组件、下散热组件和连接组件；
上散热组件和下散热组件均包括支撑圆环，支撑圆环中同轴的设有支撑柱，支撑柱上设有插接固定槽，支撑柱的外壁与支撑圆环的内壁之间通过六个支撑板加以连接，每个支撑板的两个侧壁上分别设有一组第一散热组，第一散热组自外向内包括第一散热条、第二散热条、第三散热条、第四散热条、第三散热条、第二散热条和第一散热条，第一散热条、第二散热条、第三散热条、第四散热条的高度逐渐增加；
支撑圆环的内壁上设有六组第二散热组，每组第二散热组均设置在相邻的两个支撑板之间，第二散热组包括一个第五散热条和两个第六散热条，两个第六散热条分别位于第五散热条的两侧，第六散热条的高度小于第五散热条的高度；
上散热组件和下散热组件镜像设置，上散热组件和下散热组件的插接固定槽的开口端相对设置；
连接组件包括连接柱，连接柱的外壁上均匀设有六个连接杆，连接杆的端部设有外包板，连接杆上与连接柱同轴的设有一圈固定环；
连接组件设置在上散热组件和下散热组件之间，使连接柱的两端分别插入式的设置在两个插接固定槽中，外包边与支撑圆环的外壁贴合设置并通过焊接加以固定；
连接柱中设有空腔，空腔中填充石墨烯粉末。
进一步的，支撑圆环的外壁上设有多个固定块。
进一步的，连接柱与插接固定槽过渡配合。
进一步的，连接杆与支撑板交错设置。
进一步的，上散热组件和下散热组件的支撑圆环之间还插入式的设有支承块，支承块插接固定于相邻的两个外包板的间隙中。
本发明的有益效果为：
本发明采用分体式结构组成，增加了散热面积，有利于及时散掉吸收的热量，散热效果好。
附图说明
图1为本发明剖视图。
图2为下散热组件俯视图。
图3为上散热组件俯视图。
图4为连接组件俯视图。
图5为支承块剖视图。
附图标记
上散热组件1、下散热组件2、支撑圆环3、支撑柱4、插接固定槽5、支撑板6、第一散热组7、第一散热条8、第二散热条9、第三散热条10、第四散热条11、第二散热组12、第五散热条13、第六散热条14、连接柱16、连接杆17、外包板18、固定环19、石墨烯粉末20、固定块21、支承块22。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
如图所示一种吸热性能极好的散热器，包括上散热组件1、下散热组件2和连接组件；
上散热组件和下散热组件均包括支撑圆环3，支撑圆环中同轴的设有支撑柱4，支撑柱上设有插接固定槽5，支撑柱的外壁与支撑圆环的内壁之间通过六个支撑板6加以连接，每个支撑板的两个侧壁上分别设有一组第一散热组7，第一散热组自外向内包括第一散热条8、第二散热条9、第三散热条10、第四散热条11、第三散热条、第二散热条和第一散热条，第一散热条、第二散热条、第三散热条、第四散热条的高度逐渐增加；
支撑圆环的内壁上设有六组第二散热组12，每组第二散热组均设置在相邻的两个支撑板之间，第二散热组包括一个第五散热条13和两个第六散热条14，两个第六散热条分别位于第五散热条的两侧，第六散热条的高度小于第五散热条的高度；
上散热组件和下散热组件镜像设置，上散热组件和下散热组件的插接固定槽的开口端相对设置；
连接组件包括连接柱16，连接柱的外壁上均匀设有六个连接杆17，连接杆的端部设有外包板18，连接杆上与连接柱同轴的设有一圈固定环19；
连接组件设置在上散热组件和下散热组件之间，使连接柱的两端分别插入式的设置在两个插接固定槽中，外包边与支撑圆环的外壁贴合设置并通过焊接加以固定；
连接柱中设有空腔，空腔中填充石墨烯粉末20。
进一步的，支撑圆环的外壁上设有多个固定块21。
进一步的，连接柱与插接固定槽过渡配合。
进一步的，连接杆与支撑板交错设置。
进一步的，上散热组件和下散热组件的支撑圆环之间还插入式的设有支承块22，支承块插接固定于相邻的两个外包板的间隙中。