本发明涉及电气控制柜技术领域，具体涉及一种基于液压传递式调节原理的电气控制柜。
背景技术
目前，随着科技的发展，自动化控制用电器在设备上的应用越来越多。因此电气控制柜便应运而生。电气控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
电气控制柜在移动时均需要利用大型设备来进行搬运，如此搬运方法不仅会导致电气控制柜内部设备的损坏，带来很多不便，在现有技术中，会在电气控制柜底部增加有万向轮，但是万向轮容易发生万向轮；那么在中国专利网上公开有一些其他的解决措施：利用电动推杆来使万向轮隐藏或露出，但是电动推杆的工作承受载荷较小，且使用成本较大，难以得到推广。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于液压传递式调节原理的电气控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于液压传递式调节原理的电气控制柜，包括柜体，柜体下侧对称固定连接有两块支撑板，支撑板内侧均开设有移动槽，两个移动槽内共同架设有升降板，升降板与移动槽顶部之间通过弹簧相连接，且升降板下侧连接有四个万向轮，所述升降板与柜体下侧之间通过液压传递式调节装置相连接。
作为本发明进一步的方案是：所述弹簧为拉簧。
作为本发明再进一步的方案是：所述液压传递式调节装置包括两块第一竖直板，第一竖直板对称设置在柜体下侧，且第一竖直板上转动连接有转动杆，转动杆右端固定连接有把手，转动杆上对称布置有两段螺纹段，螺纹段上均螺纹连接有螺纹滑块，螺纹滑块下侧均固定连接有第二竖直板；所述转动杆下侧布置有水平套筒，水平套筒通过两个l型连接杆与柜体下侧固定连接，水平套筒下侧中间处固定连接有竖直套筒，且水平套筒与竖直套筒相连通；所述水平套筒内部对称设置有两个第一移动板，第一移动板通过第一移动柱与第二竖直板下部固定连接；所述竖直套筒内部固定连接有第二移动板，第二移动板通过第二移动柱与升降板上侧中间处固定连接。
作为本发明再进一步的方案是：所述转动杆与第一竖直板的接触处设置有轴承。
作为本发明再进一步的方案是：两个所述螺纹段的螺纹旋向相反。
作为本发明再进一步的方案是：所述第一移动板直径等于水平套筒的内径，第二移动板直径等于竖直套筒的内径。
作为本发明再进一步的方案是：还包括旋转灭火装置以及烟雾传感器，所述旋转灭火装置包括驱动电机，驱动电机设置在柜体内顶部，驱动电机输出轴上固定连接有转轴，转轴底端固定连接有旋转体，旋转体内部开设有空腔，空腔内部设置有圆弧挡板，圆弧挡板中间处设置有水流通道，水流通道上设置有电磁阀；所述旋转体底部侧壁上均匀布置有若干挡板，且旋转体底部以及侧壁上均开设有排水通孔。
作为本发明再进一步的方案是：所述排水通孔的直径为2mm-5mm。
本发明的有益效果是：
第一、与转动杆上螺纹段相配合的两个螺纹滑块同时向转动杆中间处移动，从而通过第二竖直板来带动第一移动柱移动，第一移动柱带动第一移动板对液压油进行挤压，使液压油对第二移动板进行挤压，第二移动板通过第二移动柱使升降板向下运动，从而使万向轮与地面相接触，支撑板离开地面，继而实现了柜体的方便移动；
第二、驱动电机通过转轴来带动旋转体转动，旋转体内部的水通过排水通孔向外喷出，与挡板发生撞击，从而使水的流动速度得到再进一步增加，从而可以有效扩大灭火范围已经灭火效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明液压传递式调节装置的结构示意图；
图3为本发明旋转灭火装置的结构示意图。
图中：1-支撑板；2-柜体；3-移动槽；4-升降板；5-弹簧；6-万向轮；7-液压传递式调节装置；8-旋转灭火装置；9-烟雾传感器；701-第一竖直板；702-转动杆；703-轴承；704-把手；705-螺纹段；706-螺纹滑块；707-第二竖直板；708-l型连接杆；709-水平套筒；7010-竖直套筒；7011-第一移动板；7012-第一移动柱；7013-第二移动板；7014-第二移动柱；801-驱动电机；802-转轴；803-旋转体；804-空腔；805-圆弧挡板；806-水流通道；807-电磁阀；808-挡板；809-排水通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，本发明实施例中，一种基于液压传递式调节原理的电气控制柜，包括柜体1，柜体1下侧对称固定连接有两块支撑板2，支撑板2内侧均开设有移动槽3，两个移动槽3内共同架设有升降板4，升降板4与移动槽3顶部之间通过弹簧5相连接，所述弹簧5为拉簧，且升降板4下侧连接有四个万向轮6，所述升降板4与柜体1下侧之间通过液压传递式调节装置7相连接，所述液压传递式调节装置7包括两块第一竖直板701，竖直板701对称设置在柜体1下侧，且第一竖直板701上转动连接有转动杆702，转动杆702右端固定连接有把手704，转动杆702上对称布置有两段螺纹段705，螺纹段705上均螺纹连接有螺纹滑块706，螺纹滑块706下侧均固定连接有第二竖直板707；所述转动杆702下侧布置有水平套筒709，水平套筒709通过两个l型连接杆708与柜体1下侧固定连接，水平套筒709下侧中间处固定连接有竖直套筒7010，且水平套筒709与竖直套筒7010相连通，水平套筒709和竖直套筒7010内部盛有液压油；所述水平套筒709内部对称设置有两个第一移动板7011，第一移动板7011通过第一移动柱7012与第二竖直板707下部固定连接；所述竖直套筒7010内部固定连接有第二移动板7013，第二移动板7013通过第二移动柱7014与升降板4上侧中间处固定连接，当柜体1在稳定工作时，支撑板2与地面相接触，万向轮6在弹簧5作用下悬空；当需要方便移动整个柜体1时，转动把手704，把手704带动转动杆702转动，与转动杆702上螺纹段705相配合的两个螺纹滑块706同时向转动杆702中间处移动，从而通过第二竖直板707来带动第一移动柱7012移动，第一移动柱7012带动第一移动板7011对液压油进行挤压，使液压油对第二移动板7013进行挤压，第二移动板7013通过第二移动柱7014使升降板4向下运动，从而使万向轮6与地面相接触，支撑板2离开地面，继而实现了柜体1的方便移动；
所述转动杆702与第一竖直板701的接触处设置有轴承703。
两个所述螺纹段705的螺纹旋向相反。
所述第一移动板7011直径等于水平套筒709的内径，第二移动板7013直径等于竖直套筒7010的内径。
请参阅图1和图3，还包括旋转灭火装置8以及烟雾传感器9，所述旋转灭火装置8包括驱动电机801，驱动电机801设置在柜体1内顶部，驱动电机801输出轴上固定连接有转轴802，转轴802底端固定连接有旋转体803，旋转体803内部开设有空腔804，空腔804内部设置有圆弧挡板805，圆弧挡板805中间处设置有水流通道806，水流通道806上设置有电磁阀807；所述旋转体803底部侧壁上均匀布置有若干挡板808，且旋转体803底部以及侧壁上均开设有排水通孔809，此处将烟雾传感器9、驱动电机801和电磁阀807均与控制装置电连接，当烟雾传感器9检测到火灾发生时，其将信号发送给控制装置，控制装置打开电磁阀807，电磁阀807使圆弧挡板805上方的水通过水流通道806排出，与此同时启动驱动电机801，驱动电机801通过转轴802来带动旋转体803转动，旋转体803内部的水通过排水通孔809向外喷出，与挡板808发生撞击，从而使水的流动速度得到再进一步增加，从而可以有效扩大灭火范围已经灭火效果。
所述排水通孔809的直径为2mm-5mm。
本发明的工作原理是：当柜体1在稳定工作时，支撑板2与地面相接触，万向轮6在弹簧5作用下悬空；当需要方便移动整个柜体1时，转动把手704，把手704带动转动杆702转动，与转动杆702上螺纹段705相配合的两个螺纹滑块706同时向转动杆702中间处移动，从而通过第二竖直板707来带动第一移动柱7012移动，第一移动柱7012带动第一移动板7011对液压油进行挤压，使液压油对第二移动板7013进行挤压，第二移动板7013通过第二移动柱7014使升降板4向下运动，从而使万向轮6与地面相接触，支撑板2离开地面，继而实现了柜体1的方便移动；
当烟雾传感器9检测到火灾发生时，其将信号发送给控制装置，控制装置打开电磁阀807，电磁阀807使圆弧挡板805上方的水通过水流通道806排出，与此同时启动驱动电机801，驱动电机801通过转轴802来带动旋转体803转动，旋转体803内部的水通过排水通孔809向外喷出，与挡板808发生撞击，从而使水的流动速度得到再进一步增加，从而可以有效扩大灭火范围已经灭火效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。