一种铸造机控制箱支架的制作方法

本发明属于铸造机设备技术领域，尤其是涉及一种铸造机控制箱支架。

背景技术：

铸造机控制箱在工作过程中需要使用多个调整模组和控制模组，其中多个功能性模组需要在使用时单独装配，由于单独装配的模组与现有的已完成的模组在连接上产生干涉影响，会对后装配的模组使用产生影响，如果将后续扩展的功能模组提前设置装配位置则会造成控制箱体积较大，造成产品成本上升及装配工艺的复杂化。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种铸造机控制箱支架，以解决控制箱接入扩展模组时产生的干涉问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种铸造机控制箱支架，包括控制箱本体，在控制箱本体的侧壁上附设有支撑框架，支撑框架包括支撑柱、横梁及调试梁，支撑柱上下端均与机柜本体连接，多根横梁沿水平方向焊接在支撑柱上，调试梁焊接在支撑柱一侧；

两根相对设置的调试梁上架设有滑轨，滑道设置在滑轨两侧，滑轨通过滑道装配有滑块，滑块顶部设置有装配台，装配台上设置有卡扣件，卡扣件与扩展电路组件连接，滑轨侧方还设有抵止件，该抵止件为一l型金属板，该抵止件底部固定在调试梁上，该抵止件宽度大于滑轨宽度并在凸出部形成阻止滑块的阻止部。

进一步的，所述滑轨上设置有多个滑块，各滑块分别与不同扩展电路组件连接。

进一步的，所述支撑柱底部与机柜本体连接位置处还设置有加强台。

进一步的，所述调试梁长度为20-30cm。

进一步的，所述抵止件通过两根固定螺栓固定在调试梁上表面。

进一步的，所述抵止件高度为滑轨高度的50％-80％。

进一步的，所述抵止件与滑轨接触面一侧设置有弹性垫体。

进一步的，所述抵止件的阻止部朝向滑轨一侧设置有弹簧。

进一步的，所述滑轨两侧设置有上下两道滑道，滑道贯穿至滑轨两端。

相对于现有技术，本发明所述的铸造机组件具有以下优势：控制箱本体内设置支撑框架，用于装配不同的扩展电路组件，结构更加稳定，设计更加合理，特别增加了调试梁，在调试梁的滑轨上设置位置可移动的滑块，在滑块上装配扩展电路组件，可以根据控制箱本体内的电路结构和新接入的扩展电路组件的结构进行合理排布，使控制箱本体内的器件分布更加灵活、合理，最终实现箱体的小型化设计。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的铸造机组件的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的滑块的装配示意图。

附图标记说明：

10-控制箱本体；11-支撑柱；12-加强台；13-横梁；14-调试梁；15-滑轨；16-滑道；17-滑块；18-装配台；19-卡扣件；20-抵止件；21-固定螺栓。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

本技术方案所要解决的技术问题是：铸造机控制箱在工作过程中需要使用多个调整模组和控制模组，其中多个功能性模组需要在使用时单独装配，由于单独装配的模组与现有的已完成的模组在连接上产生干涉影响，会对后装配的模组使用产生影响，如果将后续扩展的功能模组提前设置装配位置则会造成控制箱体积较大，造成产品成本上升及装配工艺的复杂化。

为了解决上述技术问题，如图1所示，本实施例提供了一种铸造机控制箱支架，包括控制箱本体10，在控制箱本体10的侧壁上附设有支撑框架，支撑框架包括支撑柱11、横梁13及调试梁14，支撑柱11上下端均与机柜本体连接，多根横梁13沿水平方向焊接在支撑柱11上，调试梁14焊接在支撑柱11一侧，支撑柱11底部与机柜本体连接位置处还设置有加强台12，调试梁14长度为20-30cm；

如图2所示，两根相对设置的调试梁14上架设有滑轨15，滑道16设置在滑轨15两侧，滑轨15通过滑道16装配有滑块17，滑块17顶部设置有装配台18，装配台18上设置有卡扣件19，卡扣件19与扩展电路组件连接，滑轨15侧方还设有抵止件20，该抵止件20为一l型金属板，该抵止件20底部固定在调试梁14上，抵止件20通过两根固定螺栓21固定在调试梁14上表面，抵止件20高度为滑轨15高度的50％-80％，抵止件20与滑轨15接触面一侧设置有弹性垫体，该抵止件20宽度大于滑轨15宽度并在凸出部形成阻止滑块17的阻止部，抵止件20的阻止部朝向滑轨15一侧设置有弹簧，滑轨15上设置有多个滑块17，各滑块17分别与不同扩展电路组件连接，滑轨15两侧设置有上下两道滑道16，滑道16贯穿至滑轨15两端。

该实施例所提供的技术方案的技术效果是：控制箱本体10内设置支撑框架，用于装配不同的扩展电路组件，结构更加稳定，设计更加合理，特别增加了调试梁14，在调试梁14的滑轨15上设置位置可移动的滑块17，在滑块17上装配扩展电路组件，可以根据控制箱本体10内的电路结构和新接入的扩展电路组件的结构进行合理排布，使控制箱本体10内的器件分布更加灵活、合理，最终实现箱体的小型化设计。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种铸造机控制箱支架，包括控制箱本体，在控制箱本体的侧壁上附设有支撑框架，支撑框架包括支撑柱、横梁及调试梁，支撑柱上下端均与机柜本体连接，多根横梁沿水平方向焊接在支撑柱上，调试梁焊接在支撑柱一侧；两根相对设置的调试梁上架设有滑轨，滑轨通过滑道装配有滑块，滑块顶部设置有装配台，装配台上设置有卡扣件，卡扣件与扩展电路组件连接。本发明所述的控制箱本体内设置支撑框架，用于装配不同的扩展电路组件，结构更加稳定，设计更加合理，特别增加了调试梁，在调试梁的滑轨上设置位置可移动的滑块，在滑块上装配扩展电路组件，可以根据控制箱本体内的电路结构和新接入的扩展电路组件的结构进行合理排布。

技术研发人员：张海宽;范桂山
受保护的技术使用者：中联精工（天津）有限公司
技术研发日：2018.09.29
技术公布日：2019.01.01