一种电气设备的自动控温装置的制作方法

文档序号:15133008发布日期:2018-08-10 15:11阅读:179来源:国知局

本实用新型属于电气设备领域,具体地说是一种电气设备的自动控温装置。



背景技术:

电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视,其带给我们极大的便利,成为我们生产生活中的重要能源。电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。电气设备不可避免的要在寒冷环境下工作,为了保证电气设备能够高效工作,需要一种自动控温装置来调节电气设备内的温度。



技术实现要素:

本实用新型提供一种电气设备的自动控温装置,用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种电气设备的自动控温装置,包括空心柱体,空心柱体的顶面、底面和外周分别开设数个散热孔,散热孔均与空心柱体内部相通,空心柱体的内部固定安装加热丝,加热丝的上下两端分别固定连接导线的一端,导线分别从空心柱体内穿过,空心柱体的上方和下方分别设有线管,每个线管分为第一半线管和第二半线管,第一半线管分别同时和对应的第二半线管通过铰接轴铰接连接,每个第一半线管的其中一端固定安装凸条,每个第二半线管的其中一端开设插槽,插槽为Ω型结构,凸条能够分别卡入至对应的插槽内,每个线管的两侧分别开设两个相互平行的通孔,每个线管的两侧分别固定连接数个拉簧的一端,每个线管的两侧分别设有U型杆,U型杆的水平杆能够分别同时从对应的通孔内穿过,U型杆的纵向杆能够分别同时固定连接对应的拉簧的另一端,每个线管的内部两侧分别设有弧形板,每个弧形板的外侧弧面与对应的U型杆的水平杆的内端固定连接,每个线管内的其中一个弧形板的内侧固定安装弧形金属片,弧形金属片的凹面分别朝向对应的线管内,导线的另一端分别同时与对应的弧形金属片电路连接;其中一个线管的外周分别固定安装温度传感器和控制开关,温度传感器分别同时和电气设备、控制开关电路连接,控制开关与其中一条导线电路连接。

如上所述的一种电气设备的自动控温装置,所述的弧形板的内侧分别开设防滑纹。

如上所述的一种电气设备的自动控温装置,所述的线管为绝缘材质。

如上所述的一种电气设备的自动控温装置,所述的导线的外周分别包裹一层隔热材料。

本实用新型的优点是:将本实用新型通过不粘胶固定安装在电气设备内,分别打开两个线管,凸条分别从对应的插槽内脱离,然后将两个线管移动至对应的线路外,线路分别从对应的线管内穿过,扣合线管,凸条重新卡入至对应的插槽内,拉簧分别给予对应的U型杆朝向线管的拉力,每个线管内两个弧形板的内凹面分别同时与对应的线路外周接触配合,弧形金属片的凹面较为锋锐,能够切开线路的保护皮,弧形金属片分别同时与对应的通电线接触,导线分别同时与对应的弧形金属片电路连接,与电气设备共用一套能源装置,简化结构,与电气设备原有电路形成并联电路,从而使得加热丝内有电流通过,加热丝工作产生大量热量,从而提升电气设备内的温度,电热丝位于空心柱体内,从而避免电热丝直接烘烤电气设备电路,热量能够通过散热孔散入电气设备内,从而避免影响电气设备电路的使用寿命,通过温度传感器检测电气设备的温度,达到一定温度后,温度传感器将信号传递给控制开关,控制开关断开使加热丝停止工作,温度过低时温度传感器同样将信号传递给控制开关,控制开关闭合使加热丝开始工作,使得电气设备内始终处于较为适宜的温度环境,从而有利于电气设备的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A向视图的半剖视图;图3是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种电气设备的自动控温装置,如图所示,包括空心柱体1,空心柱体1的顶面、底面和外周分别开设数个散热孔2,散热孔2均与空心柱体1内部相通,空心柱体1的内部固定安装加热丝3,加热丝3的上下两端分别固定连接导线4的一端,导线4分别从空心柱体1内穿过,空心柱体1的上方和下方分别设有线管5,每个线管5分为第一半线管51和第二半线管52,第一半线管51分别同时和对应的第二半线管52通过铰接轴铰接连接,每个第一半线管51的其中一端固定安装凸条6,每个第二半线管52的其中一端开设插槽7,插槽7为Ω型结构,凸条6能够分别卡入至对应的插槽7内,每个线管5的两侧分别开设两个相互平行的通孔8,每个线管5的两侧分别固定连接数个拉簧9的一端,每个线管5的两侧分别设有U型杆10,U型杆10的水平杆能够分别同时从对应的通孔8内穿过,U型杆10的纵向杆能够分别同时固定连接对应的拉簧9的另一端,每个线管5的内部两侧分别设有弧形板11,每个弧形板11的外侧弧面与对应的U型杆10的水平杆的内端固定连接,每个线管5内的其中一个弧形板11的内侧固定安装弧形金属片12,弧形金属片12的凹面分别朝向对应的线管5内,导线4的另一端分别同时与对应的弧形金属片12电路连接;其中一个线管5的外周分别固定安装温度传感器和控制开关,温度传感器分别同时和电气设备、控制开关电路连接,控制开关与其中一条导线4电路连接。将本实用新型通过不粘胶固定安装在电气设备内,分别打开两个线管5,凸条6分别从对应的插槽7内脱离,然后将两个线管5移动至对应的线路外,线路分别从对应的线管5内穿过,扣合线管5,凸条6重新卡入至对应的插槽7内,拉簧9分别给予对应的U型杆10朝向线管5的拉力,每个线管5内两个弧形板11的内凹面分别同时与对应的线路外周接触配合,弧形金属片12的凹面较为锋锐,能够切开线路的保护皮,弧形金属片12分别同时与对应的通电线接触,导线4分别同时与对应的弧形金属片12电路连接,与电气设备共用一套能源装置,简化结构,与电气设备原有电路形成并联电路,从而使得加热丝3内有电流通过,加热丝3工作产生大量热量,从而提升电气设备内的温度,电热丝3位于空心柱体1内,从而避免电热丝3直接烘烤电气设备电路,热量能够通过散热孔2散入电气设备内,从而避免影响电气设备电路的使用寿命,通过温度传感器检测电气设备的温度,达到一定温度后,温度传感器将信号传递给控制开关,控制开关断开使加热丝3停止工作,温度过低时温度传感器同样将信号传递给控制开关,控制开关闭合使加热丝3开始工作,使得电气设备内始终处于较为适宜的温度环境,从而有利于电气设备的正常工作。

具体而言,如图所示,本实施例所述的弧形板11的内侧分别开设防滑纹。该结构能够增加线路和弧形板11之间的摩擦力,避免线管5与线路之间打滑。

具体的,如图所示,本实施例所述的线管5为绝缘材质。该结构能够避免弧形金属片12切开的线路向外漏电,从而避免引发安全事故。

进一步的,如图所示,本实施例所述的导线4的外周分别包裹一层隔热材料。该结构能够避免导线4靠近加热丝3的部分受热老化,从而延长导线4的使用寿命。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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