照明灯带的制作方法

本实用新型涉及一种用于灯具装饰行业的照明灯带。

背景技术：

现有技术照明灯带包括灯带主体，焊接在灯带主体上6个发光的LED灯珠，焊接设置于灯带主体上的限流电阻。所述限流电阻主要用于控制所述LED灯珠发光亮度的功能。使用时，由于设于灯带主体上限流电阻的电阻阻值不变，随着距离增加，灯串两端的电压不断下降，使得焊接在灯带主体上的灯珠的工作电流下降，导致灯带主体上的LED灯珠首尾两端的发光亮度不一致，大大限制灯带发光亮度的使用效果和照明灯带应用范围。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不受制灯带长度距离限制首尾两端灯带上的LED灯珠发光亮度保持一致的照明灯带。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所采用一种照明灯带，其包括灯带主体；所述的灯带主体上设置有用于发射光线的复数个线性恒流IC恒流电路；所述线性恒流IC恒流电路包括7个串联连接的LED灯珠，连接于LED灯珠一端整流管LED,连接于整流管LED另一端的限流电阻R,串联连接尾端LED灯珠上的低压差线性恒流IC，所述限流电阻R与低压差线性恒流IC另一端连接。

依据上述主要技术特征所述，在LED灯珠与LED灯珠之间设置有所述保护电容C，而该保护电容C另一端连接在限流电阻R与低压差线性恒流IC之间。

依据上述主要技术特征所述，所述线性恒流IC恒流电路的两端分别设置有电源输入焊盘，所述电源输入焊盘与电源输入焊盘之间设置有裁剪及反接指示LDE灯，该裁剪及反接指示LDE灯与电源座方向并联连接。

依据上述主要技术特征所述，所述裁剪及反接指示LED灯的侧面上灯带主体上设置有限流电阻R。

依据上述主要技术特征所述，所述灯带主体的单端供电所使用范围介于4米至5米。

依据上述主要技术特征所述，所述灯带主体的单端供电所电压范围为24v到20.733V。

依据上述主要技术特征所述，所述灯带主体的长度小于20米。

本实用新型的有益技术效果：因所述的灯带主体上设置有用于发射光线的复数个线性恒流IC恒流电路；所述线性恒流IC恒流电路包括7个串联连接的LED灯珠，连接于LED灯珠一端整流管LED,连接于整流管LED另一端的限流电阻R,串联连接尾端LED灯珠上的低压差线性恒流IC，所述限流电阻R与低压差线性恒流IC另一端连接。使用时，根据低压差线恒流IC的特性，在低压差线性恒流IC额定电压范围内，所述灯带主体上两端的电压及电阻同时变化，使得设置于灯带主体上的每个LED灯珠的所经过的电流保持不变，保证了灯带主体上LED灯珠发光的亮度是一样，从而不受灯带长度距离限制，首尾两端灯带上的LED灯珠发光亮度保持一致。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本实用新型中照明灯带的示意图；

图2为本实用新型中所述照明灯带的电路原理图；

图3为本实用新型中所述线性恒流IC恒流电路的电路原理图；

图4为本实用新型中LED伏安特性的温度特性图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1至图4所示，下面结合实施例说明一种照明灯带，其包括灯带主体1，设置于灯带主体1上的复数个线性恒流IC恒流电路，设置于灯带主体1两端的电源输入焊盘2。

所述线性恒流IC恒流电路包括复数个串联连接的LED灯珠3，连接于LED灯珠3一端整流管LED,连接于整流管LED另一端的限流电阻R,串联连接尾端LED灯珠3上的低压差线性恒流IC，所述限流电阻R与低压差线性恒流IC另一端连接。所述保护电容C一端连接在LED灯珠3与LED灯珠3之间，而保护电容C另一端连接在限流电阻R与低压差线性恒流IC之间。所述线性恒流IC恒流电路的两端分别设置有电源输入焊盘2，所述电源输入焊盘2与电源输入焊盘2之间设置有裁剪及反接指示LDE灯4，该裁剪及反接指示LDE灯4与电源座方向并联连接。所述裁剪及反接指示LED灯4的侧面上灯带主体上设置有限流电阻R。所述灯带主体的单端供电所使用范围介于4米至5米。所述灯带主体的单端供电所电压范围为24v到20.733V。所述灯带主体的长度小于20米。

在本实施例中，所述线性恒流IC恒流电路中采用低压差线性恒流IC。根据低压差线性恒流IC特性可知，只要PI的电压大于0.3v，低压差线性恒流IC就可以工作在恒流状态。7个LED灯珠3串联连接形成灯串，灯串最低正常工作电压为：(7*2.919+0.3＝20.733V)，使得照明灯带可以允许灯带FPC的压降为3.267v时，LED灯珠3的工作电流保持在30mA，此时灯带首尾亮度仍然是一致的。大大提高了灯带的应用范围。在实际生产中使用安士铜厚双面FPC本案灯带首尾亮度仍然一致的长度为20米。所述电源输入焊盘2与电源输入焊盘2之间设置有裁剪及反接指示LDE灯4，裁剪及反接指示LDE灯4为一颗0805封装的LED灯，该LED灯安装在灯带的裁剪处，并与电源座方向并联，起到电源反接指示和裁剪区域指示的作用。如在照明灯带表面覆盖有半透明物质时，裁剪指示的作用非常明显。大大减少用户裁剪不当造成的灯带报废现象。

如图4所示，由LED伏安特性的温度特性图可知，LED的VF值并非固定不变的。当LED灯珠3结温或环境温度升高是VF值呈下降趋势。电阻限流方案灯带(灯珠电流I＝(V-n*VF)/R)的灯珠电流会随着温度的升高而增大，而电流的增大又会造成结温的升高从而进入死循环。当电源电压出现不稳定时电阻限流方案也会出现上述情况，严重影响照明灯带的使用寿命。由于线性恒流IC恒流电路中使用了线性恒流IC，由线性恒流IC恒流特性曲线可知，本案灯带的灯珠电流是恒定的并不会出现电阻限流方案灯带的情况。大大提高了产品的稳定性和可靠性。

在本实施例中，LED灯珠3电流为30mA，温度T＝25℃,供电电压为DC24V，由光电特性测试数据可得此时LED灯珠亮度为17.35lm，LED灯珠3光效为152.54lm/w，灯珠VF值为2.919V。如采用电阻限流六串灯珠结构，则有每段灯带总流明为17.35lm*6＝104.1lm，P＝0.03A*24V＝0.72W，产品光效为104.1lm/0.72w＝144.58lm/w。若采用本案七串灯珠结构，则有每段灯带总流明为17.35lm*7＝121.45lm，P＝0.03A*24V＝0.72W，产品光效为121.45lm/0.72w＝168.68lm/w。本设计方案比电阻限流六串的方案光效高出38％。在达到相同亮度的情况下节能38％。所述单端供电情况下等亮度距离更远，一般情况为20米。FPC的敷铜的电阻是物理存在的，随着灯带的使用长度增加电阻不断增大。电阻限流方案灯带(LED灯珠电流I＝(V-n*VF)/R)，由于限流电阻阻值是不变的，I随使用距离增加，灯串两端的电压就会下降，灯珠的工作电流下降就会出现灯带首尾亮度不一致的情况，大大制约了灯带的应用范围及使用效果。

综上所述，因所述的灯带主体1上设置有用于发射光线的复数个线性恒流IC恒流电路；所述线性恒流IC恒流电路包括7个串联连接的LED灯珠3，连接于LED灯珠3一端整流管LED,连接于整流管LED另一端的限流电阻R,串联连接尾端LED灯珠3上的低压差线性恒流IC，所述限流电阻R与低压差线性恒流IC另一端连接。使用时，根据低压差线恒流IC的特性，在低压差线性恒流IC额定电压范围内，所述灯带主体上两端的电压及电阻同时变化，使得设置于灯带主体上的每个LED灯珠3的所经过的电流是不变，保证了灯带主体上LED灯珠3发光的亮度保持一样，从而不受制灯带长度距离限制，首尾两端灯带上的LED灯珠4发光亮度保持一致。

以上参照附图说明了本实用新型的优选实施例，并非因此局限本实用新型的权利范围。本领域技术人员不脱离本实用新型的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本实用新型的权利范围之内。