电磁烹饪设备的制作方法

本实用新型涉及电磁烹饪设备领域，具体而言，涉及一种电磁烹饪设备。

背景技术：

现有的电磁炉、电磁灶、电磁饭煲、电磁压力锅、电磁煎锅等电磁烹饪设备中，受磁条布局、绕线方式等影响，加热元件的加热区域无法达到均匀加热，存在烹饪过程中部分区域高温、部分区域低温的问题，炒菜等烹饪效果较差。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种电磁烹饪设备。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种电磁烹饪设备，包括：线圈盘组件，包括线圈及所述线圈下侧的磁条；驱动装置，用于驱动所述线圈盘组件旋转；供电传输部件，用于向所述线圈盘组件送电，且所述供电传输部件与所述线圈盘组件之间通过无线电连接结构实现电导通。

本实用新型上述实施例提供的电磁烹饪设备，线圈盘组件在驱动装置的驱动下能旋转，这样，线圈盘组件所产生的磁场随着线圈盘组件旋转能够在周向上呈动态变化，使磁条附近的磁场强区在锅具底部形成圆周扫描式加热，且在线圈盘组件的转速到达一定程度时，可达到锅具下方各处的磁场强度基本均匀的效果，最终达到整个锅具底部均匀加热，提升烹饪效果，且在本方案中，利用供电传输部件向线圈盘组件送电，更具体地，供电传输部件向线圈送电，使线圈接收电能后能够产生供锅具感应产热的交变磁场，其中，供电传输部件与线圈盘组件之间通过无线电连接结构实现电导通，这样，线圈盘组件上无需连接导线，相对于线圈盘组件通过导线接电的结构而言，在线圈盘组件旋转时不会出现导线缠绕等问题，更能确保产品运行安全可靠。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的电磁烹饪设备还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述无线电连接结构包括导电部和接电导轨，所述导电部与所述接电导轨接触并形成接触形式的导电连接，且所述导电部在所述线圈盘组件旋转时能沿所述接电导轨表面滑动，其中，所述导电部和所述接电导轨中的一个设于所述线圈盘组件上，另一个设在所述供电传输部件上。

在本方案中，设计无线电连接结构包括导电部和接电导轨，两者接触以形成接触式的导电连接，即导电部与接电导轨接触时实现电流导通，无需导线连接，相对于线圈盘组件通过导线接电的结构而言，在该接触形式的导电连接结构无需导线连接，在线圈盘组件旋转时不会出现导线缠绕等问题，且导电部在线圈盘组件旋转时能沿接电导轨表面滑动以进行适应性调整，确保线圈盘组件与供电传输部件之间的电连接不会随着线圈盘组转旋转而断开，电连接稳定可靠。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可设计无线电连接结构为能对线圈盘组件的线圈进行无线充电的结构，例如，类似于无线充电器与被充电元件之间的无线供电结构等，可以理解的是，该技术已为本领域技术人员知悉，在此不再详述。

上述技术方案中，所述导电部为导电弹片。

在本方案中，设置导电弹片作为导电部与接电导轨进行接触导电，可以理解的是，导电弹片除了能导电以外，还具有弹性功能，这样，可以使导电弹片与接电导轨抵靠形成弹性接触，当线圈盘组件出现些许震动或偏位等情况时，导电弹片能够产生适当形变进行适应性调整让位，确保线圈盘组件旋转运动顺畅，避免导电部与接电导轨刚性抵靠导致线圈盘组件卡死的问题，同时这样也可减小接电导轨损伤，有效保证产品可靠性和寿命。

上述任一技术方案中，所述接电导轨包括正极导轨，所述导电部包括正极导电部，所述正极导电部与所述正极导轨接触；和/或所述接电导轨包括负极导轨，所述导电部包括负极导电部，所述负极导电部与所述负极导轨接触。

在本方案中，优选设置接电导轨包括正极导轨和负极导轨，导电部包括正极导电部和负极导电部，正极导轨与正极导电部接触导电，负极导轨及负极导电部接触导电，实现线圈盘组件的线圈正、负极均无线导通，满足线圈通电需求的同时使得整个线圈盘组件上无需连线，在线圈盘组件旋转时不会出现导线缠绕的问题，当然，本方案也并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可仅设计正极导轨或负极导轨，并相应设计正极导电部或负极导电部，具体如，使线圈的仅一个电极(正负极中的一个)通过该接触式结构实现导通，而另一极(正负极中的另一个)则通过导线或其他接线电极从线圈盘组件中心位置处引出等。

上述任一技术方案中，所述线圈的外沿位置处设有所述导电部或所述接电导轨。

在本方案中，在线圈的外沿位置处设有导电部和接电导轨中的一个，这样，线圈盘组件上的该导电部和接电导轨中的一个受到的磁场干扰影响小，可保证供电能效，且也利于供电传输部件上的导电部和接电导轨中的另一个从线圈盘组件侧方与其导电部和接电导轨中的一个进行无线电连接配合，供电传输部件受到的磁场干扰影响小，且也便于供电传输部件空间位置布局，利于实现整机内部结构紧凑、整机尺寸减薄。

上述任一技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：主控板，所述供电传输部件与所述主控板电连接。

在本方案中，设置供电传输部件与主控板电连接，使主控板将电能通过供电传输部件传递给线圈盘组件实现供电，利用主控板作为线圈盘组件的电源，可方便主控板调节线圈盘组件的输出功率等，且供电安全性更高。

上述任一技术方案中，所述供电传输部件包括：端子，所述端子上设有所述导电部或所述接电导轨；导线，与所述端子电连接。

在本方案中，设置供电传输部件包括端子和导线，端子上设有导电部和接电导轨中的一个，端子上的导电部和接电导轨中的一个用于与线圈盘组件上的导电部和接电导轨中的另一个无线电连接配合，其中，端子通过导线与电源(如电源线或主控板电源模块)电连接，该结构简单、对端子位置布局灵活方便，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可将端子直接设于主控板上等，以进一步节省导线。

上述技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：底座，其上设有安装座，所述端子安装在所述安装座上。

在本方案中，在底座上设置安装座，将端子安装在安装座上，这在实现对端子及端子上的导电部或接电导轨装配固定的同时，安装座可起到对端子及端子上的导电部或接电导轨定位指示的作用，利于提升端子上的导电部或接电导轨与线圈盘组件上的接电导轨或导电部的配合精度，提升产品良品率。

上述任一技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：轴承装置，与所述线圈盘组件连接并支撑所述线圈盘组件。

在本方案中，设置轴承装置与线圈盘组件连接并支撑线圈盘组件，可以使线圈盘组件长期保持平稳旋转，同时能确保线圈盘组件位置精确、不偏位，可以理解的是，一般而言，线圈盘组件与锅具之间具有严格的相对位置精度要求，这直接关系到产品的加热能效，而线圈盘组件的重量较大，若支撑定位不良，容易出现线圈盘组件偏转引起线圈盘组件与面板或底座干涉的问题，且容易出现线圈盘组件与锅具相对位置变化导致加热能效降低问题，本方案利用轴承装置支撑线圈盘组件，不会影响到线圈盘组件的旋转效果，使线圈盘组件能长期保持平稳旋转，且相对于直接将线圈盘组件压在电机输出轴上或传动机构上的结构而言，利用轴承装置支撑更具可靠性，不容易出现疲劳问题，可避免线圈盘组件偏转或偏位引起线圈盘组件与面板或底座干涉或线圈盘组件与锅具位置精度下降等问题，保证产品运行可靠性，并保证产品加热能效不会减损，同时，利用轴承装置支撑线圈盘组件，可起到一定的减振缓冲作用，降低线圈盘组件正常减速时的惯性对驱动装置的损伤，利于延长产品寿命，提高产品质量。

上述任一技术方案中，所述驱动装置包括：驱动马达；传动机构，所述驱动马达与所述线圈盘组件之间通过所述传动机构传递动力。

在本方案中，设计驱动装置包括驱动马达和传动机构，使传动机构在驱动马达与线圈盘组件之间传递动力，其中，传动机构可在驱动马达与线圈盘组件之间起到一定吸振、减振的作用，确保线圈盘组件运行平稳，以此可进一步保证线圈盘组件与锅具相对位置精度精准、不偏移，提升加热效率，且可以达到降低运行噪音的目的。

上述技术方案中，所述传动机构包括：主动轮，与所述驱动马达连接；从动轮，所述线圈盘组件上设有所述从动轮；传动皮带，与所述主动轮及所述从动轮啮合。

在本方案中，设计传动机构包括主动轮、从动轮及与主动轮及从动轮啮合的传动皮带，优选地，主动轮及从动轮为齿轮，传动皮带上设有适于与齿轮啮合的齿，当然，主动轮及从动轮也可为链轮，传动皮带上设有适于与链轮啮合的齿槽，其中，齿啮合结构的传动损失小、传动精度高，且吸振、减振效果好，可保证产品整体能效，并有效降低产品运行噪音。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可设计传动机构为连杆机构等，此处不再一一列举，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

上述任一技术方案中，所述电磁烹饪设备还包括：面板，所述线圈盘组件在所述驱动装置的驱动下绕预定的轴线旋转，其中，所述预定的轴线垂直于所述面板；或外锅，所述线圈盘组件在所述驱动装置的驱动下绕所述外锅的轴线旋转。

在本方案中，设计线圈盘组件在驱动装置的驱动下绕预定的轴线旋转，且该预定的轴线垂直于面板，这可利于产品设备减薄，其中，值得说明的是，所述的预定的轴线旨在表示线圈盘组件在驱动装置驱动下作定轴旋转运动时的旋转中心，而并非特指某一实体结构，当然，本领域技术人员可以理解的是，作为具体表现形式，例如，当线圈盘组件上设有相应的旋转轴时，预定的轴线可具体理解为该旋转轴的轴线，当线圈盘组件上设有相应的轴孔时，预定的轴线也可具体理解为轴孔的中心线；设置线圈盘组件在驱动装置的驱动下绕外锅的轴线旋转，这可利于产品设备减薄，且利于线圈盘组件与外锅中的内胆对正，可进一步提升烹饪效率。

可选地，所述电磁烹饪设备为电磁炉、电磁灶、电磁饭煲、电磁压力锅、电磁煎锅等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述电磁烹饪设备的局部分解结构示意图；

图2是图1中所示A部的放大结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例所述电磁烹饪设备的分解结构示意图；

图4是图3中所示电磁烹饪设备的分解结构在另一视角下的示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述电磁烹饪设备的剖视结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10线圈盘组件，11线圈，12磁条，131正极导轨，132负极导轨，20驱动装置，21驱动马达，22传动机构，221主动轮，222从动轮，223传动皮带，30供电传输部件，31端子，321正极导电部，322负极导电部，33导线，40主控板，50底座，51安装座，60轴承装置，61轴承，62轴承座，70面板，81上盖，82控制面板，83风机组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5描述根据本实用新型一些实施例所述电磁烹饪设备。

如图1至图5所示，本实用新型的实施例提供的电磁烹饪设备，包括：线圈盘组件10、驱动装置20和供电传输部件30。

具体地，线圈盘组件10包括线圈11及线圈11下侧的磁条12；驱动装置20用于驱动线圈盘组件10旋转；供电传输部件30用于向线圈盘组件10送电，且供电传输部件30与线圈盘组件10之间通过无线电连接结构实现电导通。

本实用新型上述实施例提供的电磁烹饪设备，线圈盘组件10在驱动装置20的驱动下能旋转，这样，线圈盘组件10所产生的磁场随着线圈盘组件10旋转能够在周向上呈动态变化，使磁条12附近的磁场强区在锅具底部形成圆周扫描式加热，且在线圈盘组件10的转速到达一定程度时，可达到锅具下方各处的磁场强度基本均匀的效果，最终达到整个锅具底部均匀加热，提升烹饪效果，且在本方案中，利用供电传输部件30向线圈盘组件10送电，更具体地，供电传输部件30向线圈11送电，使线圈11接收电能后能够产生供锅具感应产热的交变磁场，其中，供电传输部件30与线圈盘组件10之间通过无线电连接结构实现电导通，这样，线圈盘组件10上无需连接导线，相对于线圈盘组件10通过导线接电的结构而言，在线圈盘组件10旋转时不会出现导线缠绕等问题，更能确保产品运行安全可靠。

优选地，线圈盘组件10的外形大致呈平板状或平面状，该处的平板状旨在在将本线圈盘组件10与现有的凹形电磁线圈盘进行区分，并非特指线圈盘组件10为绝对平板结构或线圈盘组件10表面为绝对平面，其中，对于旋转式的线圈盘组件10，设置线圈盘组件10的外形大致呈平板状或平面状，相对于凹形电磁线圈盘而言，其旋转时的平稳性更好，不容易出现抖动问题，对驱动装置20的驱动马达21甚至传动机构22损伤小，且不容易出现线圈盘组件10抖动时与面板70等部件碰撞等问题。

在本实用新型的一些实施例中，如图1至图5所示，无线电连接结构包括导电部和接电导轨，导电部与接电导轨接触并形成接触形式的导电连接，具体地，接电导轨设计为环形结构，导电部在线圈盘组件10旋转时能沿接电导轨表面滑动，其中，线圈盘组件10上设有该接电导轨，供电传输部件30上设有该导电部。当然，本设计并不局限于图示中的形式，本领域技术人员根据具体需求也可将接电导轨与导电部的位置进行互换，具体如，线圈盘组件10上设有导电部，供电传输部件30上设有接电导轨。

在本方案中，设计无线电连接结构包括导电部(例如金属导电体)和接电导轨(例如金属导轨)，两者接触以形成接触式的导电连接，即导电部与接电导轨接触时实现电流导通，无需导线连接，相对于线圈盘组件10通过导线接电的结构而言，在该接触形式的导电连接结构无需导线连接，在线圈盘组件10旋转时不会出现导线缠绕等问题，且导电部在线圈盘组件10旋转时能沿接电导轨表面滑动以进行适应性调整，确保线圈盘组件10与供电传输部件30之间的电连接不会随着线圈11盘组转旋转而断开，电连接稳定可靠。

当然，本方案也并不局限于该接触式的无线电连接结构，本领域技术人员根据需求也可设计无线电连接结构为能对线圈盘组件10的线圈11进行无线充电的结构，例如，类似于无线充电器与被充电元件之间的无线供电结构等，可以理解的是，该技术已为本领域技术人员知悉，在此不再详述。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，导电部为导电弹片，其中，通过设置导电弹片作为导电部与接电导轨进行接触导电，可以理解的是，导电弹片除了能导电以外，还具有弹性功能，这样，可以使导电弹片与接电导轨抵靠形成弹性接触，当线圈盘组件10出现些许震动或偏位等情况时，导电弹片能够产生适当形变进行适应性调整让位，确保线圈盘组件10旋转运动顺畅，避免导电部与接电导轨刚性抵靠导致线圈盘组件10卡死的问题，同时这样也可减小接电导轨损伤，有效保证产品可靠性和寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，接电导轨包括正极导轨131，导电部包括正极导电部321，优选地，正极导电部321为正极导电弹片，正极导电部321与正极导轨131接触；和/或接电导轨包括负极导轨132，导电部包括负极导电部322，优选地，负极导电部322为负极导电弹片，负极导电部322与负极导轨132接触。

其中，优选地，如图1、图3和图4所示，接电导轨包括正极导轨131和负极导轨132，导电部包括正极导电部321和负极导电部322，正极导轨131与正极导电部321接触导电，负极导轨132及负极导电部322接触导电，实现线圈盘组件10的线圈11正、负极均无线导通，满足线圈11通电需求的同时使得整个线圈盘组件10上无需连线，在线圈盘组件10旋转时不会出现导线缠绕的问题，当然，本领域技术人员根据需求也可仅设计正极导轨131或负极导轨132，并相应设计正极导电部321或负极导电部322，具体如，使线圈11的仅一个电极通过该接触式结构实现导通，而另一极则通过导线或其他接线电极从线圈盘组件10中心位置处引出等。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，线圈11的外沿位置处设有接电导轨，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据需求也可将线圈11外沿处的接电导轨替换为导电部。

在本方案中，在线圈11的外沿位置处设有导电部和接电导轨中的一个，这样，线圈盘组件10上的该导电部和接电导轨中的一个受到的磁场干扰影响小，可保证供电能效，且也利于供电传输部件30上的导电部和接电导轨中的另一个从线圈盘组件10侧方与其导电部和接电导轨中的一个进行无线电连接配合，供电传输部件30受到的磁场干扰影响小，且也便于供电传输部件30空间位置布局，利于实现整机内部结构紧凑、整机尺寸减薄。

优选地，对于线圈11的外沿位置处设有接电导轨的情况，接电导轨沿线圈11的外沿的周向设为环形。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图3和图4所示，电磁烹饪设备还包括主控板40，供电传输部件30与主控板40电连接，使主控板40将电能通过供电传输部件30传递给线圈盘组件10实现供电，利用主控板40作为线圈盘组件10的电源，可方便主控板40调节线圈盘组件10的输出功率等，且供电安全性更高。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，供电传输部件30包括端子31和导线33，端子31上设有导电部或接电导轨；导线33与端子31电连接。

在本方案中，设置供电传输部件30包括端子31和导线33，端子31上设有导电部和接电导轨中的一个，端子31上的导电部和接电导轨中的一个用于与线圈盘组件10上的导电部和接电导轨中的另一个无线电连接配合，其中，端子31通过导线33与电源(如电源线或主控板电源模块)电连接，该结构简单、对端子31位置布局灵活方便，当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可将端子31直接设于主控板40上等，以进一步节省导线。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图5所示，电磁烹饪设备还包括底座50，底座50上设有安装座51，端子31安装在安装座51上，这在实现对端子31及端子31上的导电部或接电导轨装配固定的同时，安装座51可起到对端子31及端子31上的导电部或接电导轨定位指示的作用，利于提升端子31上的导电部或接电导轨与线圈盘组件10上的接电导轨或导电部的配合精度，提升产品良品率。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、图4和图5所示，电磁烹饪设备还包括轴承装置60，轴承装置60与线圈盘组件10连接并支撑线圈盘组件10，可以使线圈盘组件10长期保持平稳旋转，同时能确保线圈盘组件10位置精确、不偏位，可以理解的是，一般而言，线圈盘组件10与锅具之间具有严格的相对位置精度要求，这直接关系到产品的加热能效，而线圈盘组件10的重量较大，若支撑定位不良，容易出现线圈盘组件10偏转引起线圈盘组件10与面板70或底座50干涉的问题，且容易出现线圈盘组件10与锅具相对位置变化导致加热能效降低问题，本方案利用轴承装置60支撑线圈盘组件10，不会影响到线圈盘组件10的旋转效果，使线圈盘组件10能长期保持平稳旋转，且相对于直接将线圈盘组件10压在电机输出轴上或传动机构22上的结构而言，利用轴承装置60支撑更具可靠性，不容易出现疲劳问题，可避免线圈盘组件10偏转或偏位引起线圈盘组件10与面板70或底座50干涉或线圈盘组件10与锅具位置精度下降等问题，保证产品运行可靠性，并保证产品加热能效不会减损，同时，利用轴承装置60支撑线圈盘组件10，可起到一定的减振缓冲作用，降低线圈盘组件10正常减速时的惯性对驱动装置20的损伤，利于延长产品寿命，提高产品质量。

更具体而言，轴承装置60包括轴承座62和轴承61，底座50上设有轴承座62，优选该轴承座62与底座50为一体式结构，线圈盘组件10上设有一转轴，该转轴穿接于轴承61的内圈，轴承61的外圈安装在轴承座62上。

在本实用新型的一个实施例中，如图3和图4所示，驱动装置20包括驱动马达21和传动机构22，驱动马达21与线圈盘组件10之间通过传动机构22传递动力，其中，传动机构22可在驱动马达21与线圈盘组件10之间起到一定吸振、减振的作用，确保线圈盘组件10运行平稳，以此可进一步保证线圈盘组件10与锅具相对位置精度精准、不偏移，提升加热效率，且可以达到降低运行噪音的目的。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，传动机构22包括：主动轮221、从动轮222和传动皮带223，具体地，主动轮221与驱动马达21连接；线圈盘组件10上设有从动轮222；传动皮带223与主动轮221及从动轮222啮合。其中，优选地，主动轮221及从动轮222为齿轮，传动皮带223上设有适于与齿轮啮合的齿，当然，主动轮221及从动轮222也可为链轮，传动皮带223上设有适于与链轮啮合的齿槽，其中，齿啮合结构的传动损失小、传动精度高，且吸振、减振效果好，可保证产品整体能效，并有效降低产品运行噪音。

当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员根据具体需求也可设计传动机构22为连杆机构等，此处不再一一列举，但再不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图3、图4和图5所示，电磁烹饪设备还包括面板70，线圈盘组件10在驱动装置20的驱动下绕预定的轴线旋转，其中，预定的轴线垂直于面板70，这可利于产品设备减薄，该处值得说明的是，所述的预定的轴线旨在表示线圈盘组件10在驱动装置20驱动下作定轴旋转运动时的旋转中心，而并非特指某一实体结构，当然，本领域技术人员可以理解的是，作为具体表现形式，例如，当线圈盘组件10上设有相应的旋转轴时，预定的轴线可具体理解为该旋转轴的轴线，当线圈盘组件10上设有相应的轴孔时，预定的轴线也可具体理解为轴孔的中心线。

在本实用新型的一个实施例中，电磁烹饪设备还包括外锅(例如电磁饭煲、电磁压力锅等的外锅)，线圈盘组件10在驱动装置20的驱动下绕外锅的轴线旋转，这可利于产品设备减薄，且利于线圈盘组件10与外锅中的内胆对正，可进一步提升烹饪效率。

可选地，电磁烹饪设备为电磁炉、电磁灶、电磁饭煲、电磁压力锅、电磁煎锅等。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图5所示，电磁烹饪设备为电磁炉，具体包括面板70、控制面板82、主控板40、上盖81、风机组件83、线圈盘组件10、供电传输部件30、轴承装置60、驱动装置20等。线圈盘组件10可旋转，优选线圈盘组件10的旋转中心与面板70垂直，且该旋转中心在线圈盘组件10投影内；线圈盘组件10通过轴承装置60固定在底座50上，驱动装置20的驱动马达21通过固定柱固定在底座50上，驱动马达21安装位置位于线圈盘组件10向下方的投影的区域之外，防止磁场对驱动马达21干扰，驱动马达21工作时带动主动轮221旋转，主动轮221通过传动皮带223带动从动轮222旋转，从动轮222带动线圈盘组件10转动，线圈盘组件10设有接电导轨，具体地，如图1、图3和图4所示，线圈盘组件10上的接电导轨包括正极导轨131和负极导轨132，其线圈11与正极导轨131及负极导轨132连通，供电传输部件30设有正极导电部321及负极导电部322，正极导电部321与正极导轨131接触并能沿正极导轨131表面滑动，负极导电部322与负极导轨132接触并能沿负极导轨132表面滑动，电流从主控板40经过供电传输部件30传导至线圈盘组件10的线圈11，实现对线圈11供电，且不会干扰线圈盘组件10的转动，更具体地，如图2所示，供电传输部件30的端子31固定在底座50的安装座51上，端子31的一端与导线33连接，另一端设有导电部(具体如正极导电部321、负极导电部322)，优选地，导电部具体为导电弹片，导电弹片与线圈盘组件10的接电导轨处于滑动接触状态。本方案中的结构，线圈盘组件10转动时，可改变加热区域的磁场分布，使磁场强区与磁场弱区进行交替变化，最终达到锅具底部加热均匀的目的，具体地，当产品工作时，驱动马达21通过传动皮带223驱动线圈盘组件10转动，以相应使线圈盘组件10上的磁条12做圆周运动，使磁条12附近的磁场强区在锅具底部形成圆周扫描式加热，从而在锅具底部形成动态变化的加热强度，最终达到整个锅具底部均匀加热的效果。

综上所述，本实用新型提供的电磁烹饪设备，线圈盘组件在驱动装置的驱动下能旋转，这样，线圈盘组件所产生的磁场随着线圈盘组件旋转能够在周向上呈动态变化，使磁条附近的磁场强区在锅具底部形成圆周扫描式加热，且在线圈盘组件的转速到达一定程度时，可达到锅具下方各处的磁场强度基本均匀的效果，最终达到整个锅具底部均匀加热，提升烹饪效果，且在本方案中，利用供电传输部件向线圈盘组件送电，更具体地，供电传输部件向线圈送电，使线圈接收电能后能够产生供锅具感应产热的交变磁场，其中，供电传输部件与线圈盘组件之间通过无线电连接结构实现电导通，这样，线圈盘组件上无需连接导线，相对于线圈盘组件通过导线接电的结构而言，在线圈盘组件旋转时不会出现导线缠绕等问题，更能确保产品运行安全可靠。

在本实用新型中，术语“正”、“负”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，且必要时两者也可互换；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。