一种冰箱加热器的制作方法

本实用新型属于电器设备技术领域，特别是涉及一种冰箱加热器。

背景技术：

目前，冰箱行业普遍采用钢管加热器或石英加热器对蒸发器进行化霜。这两种加热器工作时表面温度较高，峰值温度可以超过300℃，易出现干烧的问题，而且高低温冲击使得内胆剪切应力增强，提高了内胆开裂的几率。同时，这两种加热器多置于蒸发器底部，主要依靠传导和辐射实现化霜的目的，因路径较长、导热系数小等诸多不利因素的限制，使得化霜时间长、耗电量大，有悖于节能环保的理念。除此之外，这两种加热器与蒸发器配合使用时，组装耗时长，生产效率有待提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冰箱加热器，通过利用触变膏状物烧结制成绝缘层、电阻层、导体层和覆盖层，热转换效率高，具有良好的抗振动、抗冷热冲击特性；解决了现有加热器工作时表面温度较高，易出现干烧；高低温冲击增大内胆开裂几率和加热路径较长、导热系数小，使得化霜时间长、耗电量大的问题；本实用新型结构紧凑，体积小，重量轻，易于安装，解决了普通加热器组装耗时长，生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种冰箱加热器，包括基板、绝缘层、电阻层、导体层和覆盖层；所述绝缘层、电阻层、导体层和覆盖层由下往上依次烧结覆盖在基板表面。

进一步地，所述基板为不锈钢板。

进一步地，所述绝缘层由二氧化硅2-3％、硼酸2-3％、氧化锑4-5％、氧化锆3-4％、十二烷基硫酸钠1-2％、乙基纤维素15-22％、十六醇20-25％、松油醇13-21％和稀释剂15-40％组成；所述绝缘层烧结温度为550-900℃，烧结厚度为85-115μm。

进一步地，所述电阻层由钌酸铋4-6％、二氧化硅2-3％、硼酸2％、氧化锑3％、氧化锆3％、十二烷基硫酸钠1％、乙基纤维素12-15％、十六醇18-21％、松油醇30-36％和稀释剂10-25％组成；所述电阻层烧结温度为550-900℃，烧结厚度为10-20μm。

进一步地，所述导体层由铜粉6-8％、二氧化硅2％、硼酸2％、氧化锑3％、氧化锆3％、十二烷基硫酸钠1％、乙基纤维素17-19％、十六醇21-23％、松油醇30-34％和稀释剂5-15％组成；所述导体层烧结温度为550-900℃，烧结厚度为15-25μm。

进一步地，所述覆盖层由乙基纤维素3-4％、十六醇4-5％、二乙二醇甲醚12-13％、二乙二醇丁醚10-11％、松油醇24-27％、正丁醇20-23％、聚α-甲基苯乙烯2％和稀释剂15-25％组成；所述覆盖层烧结温度为450-600℃，烧结厚度为20-35μm。

进一步地，所述稀释剂为甲醇。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型具有纯电阻特性，单位面积功率密度大，性能参数稳定，功率无衰减，工作时峰值温度不超过85℃，有效避免了内胆剪切应力的发生，大大降低了内胆开裂的几率。

2、本实用新型可以布置在蒸发器霜层较厚的位置，依靠多面传导效应大大提高了化霜效率。相比传统加热器，同等条件下，化霜时间可缩短40％以上。

3、本实用新型经高温烧结而成，整体厚度仅为0.5-2mm，体积小、重量轻、结构简单，和蒸发器组装时省时省力，完全满足顺线生产的要求。

4、本实用新型由于热量能够及时传导走，整个发热体表面温度相对较低，不会引起明火，安全性好、使用寿命长。

5、本实用新型利用电路中电阻的发热特性，通过面加热，使整体均匀受热，加热过程中加热器表面不会集中产生大量气泡，从而换热迅速，不会造成加热效率的降低。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种冰箱加热器的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-绝缘层，3-电阻层，4-导体层，5-覆盖层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种冰箱加热器，包括基板1、绝缘层2、电阻层3、导体层4和覆盖层5；绝缘层2、电阻层3、导体层4和覆盖层5由下往上依次烧结覆盖在基板表面。

其中，基板1为不锈钢板；也可采用陶瓷或玻璃制成板片；基板表面必须保持清洁和干燥，以免影响加热器性能；可对基板表面适当粗化，以提高绝缘层和基板的结合力。

其中，绝缘层2由二氧化硅2-3％、硼酸2-3％、氧化锑4-5％、氧化锆3-4％、十二烷基硫酸钠1-2％、乙基纤维素15-22％、十六醇20-25％、松油醇13-21％和稀释剂15-40％组成；该混合物粘度为70-100Pa.s、流平时间1-2min、烧结温度为550-900℃、烧结厚度为85-115μm、击穿电压大于2000VDC/min、绝缘电阻大于50MΩ。

其中，电阻层3由钌酸铋4-6％、二氧化硅2-3％、硼酸2％、氧化锑3％、氧化锆3％、十二烷基硫酸钠1％、乙基纤维素12-15％、十六醇18-21％、松油醇30-36％和稀释剂10-25％组成；该混合物粘度为180-260Pa.s、流平时间1-2min、烧结温度为550-900℃、烧结厚度为10-20μm；本实用新型制备的电阻层3具有承受功率密度大、精度高和重烧稳定性好的特性。

其中，导体层4由铜粉6-8％、二氧化硅2％、硼酸2％、氧化锑3％、氧化锆3％、十二烷基硫酸钠1％、乙基纤维素17-19％、十六醇21-23％、松油醇30-34％和稀释剂5-15％组成；该混合物粘度为250-350Pa.s、烧结温度为550-900℃、烧结厚度为15-25μm、方阻小于2MΩ；本实用新型制备的导体层4具有附着力强、方阻小、耐焊性、抗老化性和印刷性能良好的特点。

其中，覆盖层5由乙基纤维素3-4％、十六醇4-5％、二乙二醇甲醚12-13％、二乙二醇丁醚10-11％、松油醇24-27％、正丁醇20-23％、聚α-甲基苯乙烯2％和稀释剂15-25％组成；该混合物粘度为40-70Pa.s，烧结温度为450-600℃，烧结厚度为20-35μm，介电常数小于6；本实用新型制备的覆盖层5具有绝缘强度高、附着力强、介电性能和印刷性能良好的特点。

其中，稀释剂为甲醇。

本实施例的一个具体应用为：

基板1为不锈钢板，使用前，采用粗化液对不锈钢板表面进行粗化处理，以提高绝缘层2和不锈钢板的结合力；

取二氧化硅2.5％、硼酸2.5％、氧化锑4％、氧化锆3％、十二烷基硫酸钠1％、乙基纤维素17％、十六醇20％、松油醇20％和甲醇30％配比得到混合膏状物，充分搅拌后粘度为85Pa.s，将混合膏状物均匀涂抹在基板1表面，待流平2min后放入炉内烧结，烧结温度按5℃/min速率由550℃升至900℃，温度在900℃时保持1-3min后按5℃/min速率由900℃降至550℃，即可得到绝缘层2，绝缘层2的烧结厚度为95μm，击穿电压为2500VDC/min，绝缘电阻65MΩ；

取钌酸铋6％、二氧化硅2％、硼酸2％、氧化锑3％、氧化锆3％、十二烷基硫酸钠1％、乙基纤维素12％、十六醇18％、松油醇33％和甲醇20％配比得到混合膏状物，充分搅拌后粘度为220Pa.s，将混合膏状物均匀涂抹在绝缘层2表面待流平2min后放入炉内烧结，烧结温度按5℃/min速率由550℃升至900℃，温度在900℃时保持1-3min后按5℃/min速率由900℃降至550℃，即可得到电阻层3，电阻层3的烧结厚度为15μm。电阻层3具有承受功率密度大、精度高和重烧稳定性好等特性；

取铜粉8％、二氧化硅2％、硼酸2％、氧化锑3％、氧化锆3％、十二烷基硫酸钠1％、乙基纤维素17％、十六醇23％、松油醇31％和甲醇10％配比得到混合膏状物，充分搅拌后粘度为粘度320Pa.s，将混合膏状物均匀涂抹在电阻层3表面待流平2min后放入炉内烧结，烧结温度按5℃/min速率由550℃升至900℃，温度在900℃时保持1-3min后按5℃/min速率由900℃降至550℃，即可得导体层4，导体层4的烧结厚度为15μm，方阻为0.8MΩ；导体层4具有附着力强、方阻小、耐焊性、抗老化性、印刷性能良好的特点；

取乙基纤维素3％、十六醇4％、二乙二醇甲醚12％、二乙二醇丁醚10％、松油醇24％、正丁醇20％、聚α-甲基苯乙烯2％和甲醇25％配比得到混合膏状物，充分搅拌后粘度为50Pa.s，将混合膏状物均匀涂抹在导体层4表面待流平2min后放入炉内烧结，烧结温度按5℃/min速率由450℃升至600℃，温度在600℃时保持1-3min后按5℃/min速率由600℃降至450℃，即可得覆盖层5，覆盖层5的烧结厚度为30μm，介电常数为4；覆盖层5具有绝缘强度高、附着力强、介电性能、印刷性能良好的特点；

本实用新型将绝缘层2、电阻层3、导体层4和覆盖层5依次覆盖烧结在基板1上，采用该方法制作的冰箱加热器，额定功率200W，工作时峰值温度75℃，与传统加热器相比，化霜时间可缩短45％且整体厚度仅为0.5-2mm，体积小、重量轻、结构简单，在和蒸发器组装时省时省力，完全满足顺线生产的要求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。