基于柔性材料的柔板折弯机构的制作方法

本实用新型涉及一种折弯机构，具体涉及一种基于柔性材料的柔板折弯机构。

背景技术：

柔板是以聚酯薄膜或聚酰亚胺为基材，通过蚀刻在铜箔上形成线路而制成的具有高度可靠性，挠曲性的印刷电路，其在航天、军事等领域得到了广泛的应用。由于柔板折弯后存在回弹现象，死折又易损坏，因此现在很多折弯机构在折弯模块斜面根部设置圆柱形胶条，但是圆柱形胶条在折曲受压时，柔板与胶条之间会出现很大的间隙，并没有很好的与柔板完全贴合在一起，影响弯折效果。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了基于柔性材料的柔板折弯机构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

基于柔性材料的柔板折弯机构，包括下板和设置在下板上方的上板，下板上开有凹槽，凹槽内设置有下弯折模块，上板上开有两通孔，两通孔内分别嵌有上弯折模块和压块，上板上方设置有固定板，固定板上设置有第一气缸/电缸和第二气缸/电缸，第二气缸/电缸的伸缩杆端部与压块顶端连接，第一气缸/电缸的伸缩杆端部与上弯折模块顶端连接，上弯折模块底端与下弯折模块顶端配合，上弯折模块与下弯折模块的斜面根部均设置有通槽，通槽内设置有柔性条，柔性条的一个侧面通过通槽开口露出。

柔性条为多边形柱体。

柔性条的横截面为L型结构，竖侧顶部端面通过通槽开口露出。

柔性条为硅胶条或聚胺酯条。

固定板通过若干等高柱设置在上板上方。

第二气缸/电缸的伸缩杆端部通过T型连接块与压块顶端连接，第一气缸/电缸的伸缩杆端部通过T型连接块与上弯折模块顶端连接。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型采用的柔性条一个侧面与柔板接触，在折曲受压时，弯折处的柔板与柔性条完全贴合在一起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上弯折模块和下弯折模块的结果示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和2所示，基于柔性材料的柔板折弯机构，包括下板1和设置在下板1上方的上板2，下板1上开有凹槽，凹槽内设置有下弯折模块9，上板2上开有两通孔，两通孔内分别嵌有上弯折模块7和压块8，固定板3通过若干等高柱6设置在上板2上方，固定板3上设置有第一气缸/电缸5和第二气缸/电缸4，第二气缸/电缸4的伸缩杆端部通过T型与压块8顶端连接，第一气缸/电缸5的伸缩杆端部通过T型与上弯折模块7顶端连接，上弯折模块7底端与下弯折模块9顶端配合，上弯折模块7与下弯折模块9的斜面根部均设置有通槽，通槽内设置有柔性条10，柔性条10为硅胶条或聚胺酯条，柔性条10为多边形柱体，这里柔性条10的横截面为L型结构，竖侧顶部端面通过通槽开口露出。

在使用时，柔板放置在下弯折模块9上，在第二气缸/电缸4的作用下压块8压住柔板的一端，在第一气缸/电缸5的作用下上弯折模块7和下弯折模块9合模，静置若干时间后，柔板完成折弯。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。