一种LCD支架导静电并防止ESD二次放电装置的制作方法

本实用新型涉及汽车设计技术领域，尤其是涉及一种LCD支架导静电并防止ESD二次放电装置。

背景技术：

目前很多车载产品都配有LCD，而LCD对ESD比较敏感的零件，因为LCD是人机交互界面，可以用眼睛看得见的地方，当受到ESD的影响时，LCD有时会出现屏幕闪烁或者静电纹现象，更有甚者被ESD打坏LCD，无法显示，很容易被使用者发现。

目前，针对ESD引起LCD屏闪或静电纹的解决方案是：在LCD上增加铁支架，来保护LCD本身，该铁支架包裹LCD，当ESD放电时，ESD会被导入到LCD的铁支架上导走，从而保护了LCD不被损害或出现异常，本方案中，铁支架的固定方式是四个或者多个支架固定脚焊接到PCB上，同时与PCB的GND相连，这样一来，当ESD打到铁支架时，有四个或者多个支架固定脚同时将ESD导入到PCB内部去，防护LCD，但是ESD会在PCB内部乱窜，这样有可能串到其他电子元件上，从而损坏电子元件；同时，由于此方案中，PCB板上的电子元件或者测试点距离铁支架很近或者就在铁支架的正下方，那么当ESD对LCD放电时，ESD通过铁支架导入到铁支架附近的电子元件或者测试点，对其进行二次ESD放电，也会造成PCB上电子元件损坏。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的不足，提供一种LCD支架导静电并防止ESD二次放电装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种LCD支架导静电并防止ESD二次放电装置，包括设置在LCD外围固定LCD的金属支架和安装所述金属支架的PCB板，所述金属支架包括支架本体，沿所述支架本体的第一对称边向所述PCB板方向延伸出多个支架固定脚；所述PCB板上设有连接器和与每个所述支架固定脚过盈配合的PCB过孔，所述PCB过孔包括靠近所述连接器的第一过孔和远离连接器的多个第二过孔，插入所述第一过孔的支架固定脚与所述PCB板上的GND相连接，插入所述第二过孔的支架固定脚与所述第二过孔的连接处设置为孤岛焊盘结构。

进一步的，作为优选技术方案，插入所述第一过孔的支架固定脚靠近所述连接器GND。

进一步的，作为优选技术方案，所述支架固定脚的下端设置为台阶状，所述支架固定脚的末端设置为可穿过所述PCB板的PCB过孔的斜沟状。

进一步的，作为优选技术方案，在所述第一对称边的一条边或两条边上向所述PCB板方向延伸出固定所述LCD的第一固定边，所述支架固定脚位于所述第一固定边的下端部。

进一步的，作为优选技术方案，与所述第一对称边相邻的第二对称边向所述PCB板方向延伸出固定所述LCD的第二固定边；所述第一固定边的下端部与所述PCB板上表面之间的间距至少为6mm；所述第二固定边的下端部与所述PCB板上表面之间的间距至少为6mm。

进一步的，作为优选技术方案，所述第一对称边的每条边上的支架固定脚至少为两个，且两条边上的支架固定脚对称设置。

进一步的，作为优选技术方案，所述第一对称边的每条边上的支架固定脚为两个，两个所述支架固定脚对称设置且位于所述支架本体的两端。

进一步的，作为优选技术方案，所述第一对称边为所述支架本体的横向两侧边，所述支架固定脚垂直于所述支架本体。

进一步的，作为优选技术方案，所述金属支架为铁支架。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

1、本实用新型通过将金属支架的一个靠近连接器的支架固定脚与PCB板上的GND连接，该支架固定脚起导ESD的作用，又起固定金属支架作用，由于该支架固定脚是最靠近连接器GND的，便于将ESD直接导到连接器GND，从而导到产品以外，避免产品内部元件被ESD打坏。同时，其他支架固定脚都做成孤岛焊盘，只是起到固定金属支架的作用，不起导ESD的作用。

2、由于支架本体四周设置的第一固定边和第二固定边将LCD固定，且第一固定边和第二固定边距离PCB板上表面较远，从而能更有效的防ESD保护LCD，同时也不失固定LCD的作用；在减轻了产品重量的同时，能更有效的防ESD，避免ESD二次放电到PCB损坏电子元件。

附图说明

图1为本实用新型金属支架结构图。

图2为本实用新型PCB板结构图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1

本实用新型的一种LCD支架导静电并防止ESD二次放电装置，如图1和图2所示：包括设置在LCD外围固定LCD的金属支架1和安装金属支架1的PCB板2，金属支架1包括支架本体11，沿支架本体11的第一对称边向PCB板2方向延伸出多个支架固定脚12；PCB板2上设有连接器21和与每个支架固定脚12过盈配合的PCB过孔22，PCB过孔22包括靠近连接器21的第一过孔221和远离连接器21的多个第二过孔222，插入第一过孔221的支架固定脚12与PCB板2上的GND相连接，插入第二过孔222的支架固定脚12与第二过孔222的连接处设置为孤岛焊盘结构；且插入第一过孔221的支架固定脚12靠近连接器21GND。

所述支架固定脚12的下端121设置为台阶状，支架固定脚12的末端122设置为可穿过PCB板2的PCB过孔22的斜沟状。支架固定脚12的末端122穿过PCB板2且与PCB板2上的PCB过孔22过盈连接以固定金属支架1。

在本实用新型中，第一对称边的每条边上的支架固定脚12至少为两个，且两条边上的支架固定脚12对称设置。当第一对称边的每条边上的支架固定脚12为两个时，两个支架固定脚12对称设置且位于支架本体11的两端。且第一对称边为支架本体11的横向两侧边，而支架固定脚12垂直与支架本体11；金属支架1为铁支架。

本实用新型通过将金属支架1的一个靠近连接器21的支架固定脚12与PCB板2上的GND连接，该支架固定脚12起导ESD的作用，又起固定金属支架1作用，由于该支架固定脚12是最靠近连接器21GND的，便于将ESD直接导到连接器21GND，从而导到产品以外，避免产品内部元件被ESD打坏。同时，其他支架固定脚12都做成孤岛焊盘，只是起到固定金属支架1的作用，不起导ESD的作用。

本实用新型在第一对称边的一条边或两条边上向PCB板2方向延伸出固定LCD的第一固定边13，与第一对称边相邻的第二对称边向PCB板2方向延伸出固定LCD的第二固定边14；而支架固定脚12位于第一固定边13的下端部。

在本实用新型中，第一固定边13的下端部与PCB板2上表面之间的间距至少为6mm；第二固定边14的下端部与PCB板2上表面之间的间距至少为6mm。

本实用新型通过设置的在支架本体11四周设置的第一固定边13和第二固定边14将LCD固定，且第一固定边13和第二固定边14距离PCB板2上表面较远，从而能更有效的防ESD保护LCD，同时也不失固定LCD的作用；在减轻了产品重量的同时，能更有效的防ESD，避免ESD二次放电到PCB损坏电子元件。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。