一种多接触点式加热芯的制作方法

本实用新型涉及加热设备领域，尤其涉及一种多接触点式加热芯。

背景技术：

吹风加热器是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，采用智能控制模式，控温精度高，使用十分广泛。吹风加热器的核心器件就是加热芯，加热芯的好坏直接影响加热器的加热效率是否高，热损失是否小，所以加热芯的设计生产显得非常重要了。

现有技术中的加热芯大多数是将多根电热丝简单的安装在加热芯壳体内的芯孔中，每个芯孔中安装一根电热丝，经加热后的热风利用进风口空气的流动惯性送出壳体，由于电热丝在芯孔中没有太多的接触点将其牢固固定，因此会影响吹风加热器使用过程中加热芯的稳定性，影响加热器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多接触点式加热芯，增加电热丝与芯腔中壁面的接触面积，提高加热芯的稳定性，延长使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多接触点式加热芯，包括管体、设置在管体上的多接触点安装座、安装于多接触点安装座内的电热丝、以及设置在多接触点安装座上端的接线柱和固定螺栓，所述多接触点安装座包括中心柱、第一圆环体、第二圆环体、多个第一连接杆和多个第二连接杆，多个所述第一连接杆均匀设置在中心柱侧壁上，其另一端与第一圆环体相连，相邻两个第一连接杆与中心柱和第一圆环体之间形成第一芯腔单元，所述第一芯腔单元内设有第一夹紧块和一对第二夹紧块，所述第一夹紧块置在中心柱侧壁上，所述第二夹紧块设置在第一连接杆与第一圆环体形成的夹角处，多个所述第二连接杆均匀设置在第一圆环体远离中心柱一侧的侧壁上，其另一端与第二圆环体相连，相邻两个第二连接杆与第一圆环体和第二圆环体之间形成第二芯腔单元，所述第二芯腔单元内设有一对第三夹紧块和一对第四夹紧块，所述第三夹紧块设置在第一圆环体与第二连接杆的夹角处，所述第四夹紧块设置在第二连接杆与第二圆环体的夹角处。

作为进一步的优化，所述第一连接杆的个数为6-8个。

作为进一步的优化，所述第一连接杆的个数为6个。

作为进一步的优化，所述第二连接杆的个数为第一连接杆个数的 2倍。

作为进一步的优化，所述第一连接杆的长度等于所述第二连接杆的长度。

作为进一步的优化，所述第二夹紧块与第一连接杆的夹角等于所述第四夹紧块与第二连接杆的夹角。

作为进一步的优化，所述第三夹紧块与第二连接杆的夹角等于所述第四夹紧块与第二连接杆的夹角。

作为进一步的优化，所述中心柱上设有螺栓孔，所述第二圆环体上设有接线柱安装孔。

与现有技术相比，本实用新型将加热芯的内部空间区域分置成多个芯腔单元，每个芯腔单元中设置若干夹紧块，利用夹紧块与周围相接触壁面的共同作用，增加与电热丝的接触面积，提升夹紧作用，稳定电热丝与加热芯的相对位置，延长加热芯的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型多接触点安装座的结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中，1.管体；2.多接触点安装座；3.接线柱；4.电热丝；5.固定螺栓；21.中心柱；22.第一圆环体；23.第二圆环体；24.第一连接杆； 25.第二连接杆；26.第一夹紧块；27.第二夹紧块；28.第三夹紧块；29. 第四夹紧块；2a.第一芯腔单元；2b.第二芯腔单元；210.螺栓孔；211. 接线柱安装孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，一种多接触点式加热芯，包括管体1、设置在管体1上的多接触点安装座2、安装于多接触点安装座2内的电热丝4、以及设置在多接触点安装座2上端的接线柱3和固定螺栓5，多接触点安装座2包括中心柱21、第一圆环体22、第二圆环体23、多个第一连接杆24和多个第二连接杆25，多个第一连接杆24均匀设置在中心柱21侧壁上，其另一端与第一圆环体22相连，相邻两个第一连接杆24与中心柱21和第一圆环体22之间形成第一芯腔单元 2a，第一芯腔单元2a内设有第一夹紧块26和一对第二夹紧块27，第一夹紧块26设置在中心柱21侧壁上，第二夹紧块27设置在第一连接杆24与第一圆环体22形成的夹角处，多个第二连接杆25均匀设置在第一圆环体22远离中心柱21一侧的侧壁上，其另一端与第二圆环体23相连，相邻两个第二连接杆25与第一圆环体22和第二圆环体23之间形成第二芯腔单元2b，第二芯腔单元2b内设有一对第三夹紧块28和一对第四夹紧块29，第三夹紧块28设置在第一圆环体22与第二连接杆25的夹角处，第四夹紧块29设置在第二连接杆 25与第二圆环体23的夹角处。

第一连接杆24的个数为6-8个，进一步优选，第一连接杆24的个数为6个，第二连接杆25的个数为第一连接杆24个数的2倍。

第一连接杆24的长度等于第二连接杆25的长度。

第二夹紧块27与第一连接杆24的夹角等于第四夹紧块29与第二连接杆25的夹角，第三夹紧块28与第二连接杆25的夹角等于第四夹紧块29与第二连接杆25的夹角，依据电热丝4的直径，通过将第一连接杆24的个数设置为6个，第二连接杆25的个数设置为12 个，每个夹紧块与其相邻避免的夹角可设置为25-35°之间，可以与电热丝有效的接触和夹紧，同时该角度的设置也不会影响电热丝4与夹角之间的缝隙，不会阻碍空气的流通。

中心柱21上设有螺栓孔210，第二圆环体23上设有接线柱安装孔211。

具体的，通过第一连接杆24、第二连接杆25、第一圆环体22、第二圆环体23的设置，将整个空间区域分割成多个芯腔单元，第一芯腔单元2a设置于中心柱21与第一圆环体22之间，共有6个，每个第一芯腔单元2a中设有3个夹紧块，可夹持6个电热丝4，第二芯腔单元2b设置于第一圆环体22与第二圆环体23之间，共有12 个，每个第二芯腔单元2b中设有4个夹紧块，可夹持8个电热丝4，具体夹持方式如图3所示，通过增加电热丝4与各壁面的接触面积，从而提升夹持作用，使电热丝4相对于加热芯的位置更加稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。