一种织唛商标的静电处理设备的制作方法

本实用新型涉及织唛商标加工技术领域，尤其涉及一种织唛商标的静电处理设备。

背景技术：

在织唛商标加工的过程中，需要除静电，商标是片状的，都堆积在一起，然而现有的除静电方式不能使每一片商标都能够有效的除静电，除静电效果不好，因此需要一种织唛商标的静电处理设备来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决织唛商标除静电效果不好的问题，而提出的一种织唛商标的静电处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种织唛商标的静电处理设备，包括底座，底座顶端一侧固定有两个支撑杆，底座的顶端另一侧固定有两个推杆电机，推杆电机的输出轴和支撑杆的顶端铰接有滚筒，滚筒内部转动连接有水平设置的转轴，转轴内部开设有空腔，空腔外壁设有多个第一通孔，滚筒外壁的一端固定有第一电机，第一电机的输出轴安装有主动轮，转轴的一端延伸至滚筒的外部连接有从动轮，主动轮和从动轮之间连接有皮带，转轴上固定连接有多个阵列排布的第一连接杆，第一连接杆的一端固定有转动板，转动板与滚筒的内壁滑动连接，滚筒一侧外壁上固定有离子风机，离子风机出风口处和转轴的一端转动密封连接，滚筒的底端侧壁固定连接有伸缩管，底座顶端一侧固定有收纳箱，收纳箱顶部固定连接有支撑箱，支撑箱顶端两侧均通过螺钉安装有第二电机，第二电机输出轴连接有往复丝杆，往复丝杆螺纹连接有滑块，支撑箱内部固定有圆柱管，支撑箱内固定连接有两边对称的导杆，导杆和滑块滑动连接，滑块一端固定有第二连接杆，第二连接杆延伸至圆柱管内部固定连接有去静电毛刷，圆柱管的顶部固定连接有漏斗形的接料口。

优选的，所述转轴的一端开设有第二通孔，第二通孔与空腔连通，离子风机的出风口处连接有导气管，导气管的一端转动连接在通孔内。

优选的，所述滚筒顶端一侧设有上料口，滚筒一侧外壁上开设有通风口，通风口的内部安装有过滤网。

优选的，所述滚筒的一端内侧壁上滑动安装有弧形挡板，弧形挡板位于下料口的正上方，弧形挡板上开设有限位孔，滚筒的一端侧壁上固定连接有固定块，固定块螺纹安装有螺栓，螺栓的一端螺纹连接在限位孔内。

优选的，所述滑块上开设有螺纹孔和通孔，滑块和往复丝杆通过螺纹孔螺纹连接，滑块和导杆通过通孔滑动连接。

优选的，所述圆柱管的两侧侧壁上均开设有矩形通孔，第二连接杆滑动连接在矩形通孔内。

本实用新型的有益效果是：将商标放入滚筒里面，通过离子风机吹的风进入滚筒里，第一电机带动转动杆转动对批量的商标进行搅拌，商标通过离子风机吹的风去除静电，搅拌使得堆积的商标分散开来，除静电的效果更好，一次除静电完成后，第二电机通过带动往复丝杆转动，带动去静电毛刷对商标进行二次去除静电，最后掉入收纳箱，本实用新型通过搅拌使堆积的商标更好的分散开来，更有效的去除商标的静电，并通过去静电毛刷进行二次去除静电，双重除静电，除静电效果更好，操作简单，便与推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种织唛商标的静电处理设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种织唛商标的静电处理设备的A处结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种织唛商标的静电处理设备的滚筒部分侧视结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3推杆电机、4滚筒、5第一电机、6转轴、7空腔、8第一通孔、9第一连接杆、10转动板、11第二通孔、12通风口、13上料口、14伸缩管、15、离子风机16第二连接杆、17接料口、18第二电机、19往复丝杆、20滑块、21导杆、22去静电毛刷、23支撑箱、24弧形挡板、25收纳箱、26圆柱管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种织唛商标的静电处理设备，包括底座1，底座1顶端一侧固定有两个支撑杆2，底座1的顶端另一侧固定有两个推杆电机3，推杆电机3的输出轴和支撑杆2的顶端铰接有滚筒4，滚筒4内部转动连接有水平设置的转轴6，转轴6内部开设有空腔7，空腔7外壁设有多个第一通孔8，滚筒4外壁的一端固定有第一电机5，第一电机5的输出轴安装有主动轮，转轴6的一端延伸至滚筒4的外部连接有从动轮，主动轮和从动轮之间连接有皮带，转轴6上固定连接有多个阵列排布的第一连接杆9，第一连接杆9的一端固定有转动板10，转动板10与滚筒4的内壁滑动连接，滚筒4一侧外壁上固定有离子风机15，离子风机15出风口处和转轴6的一端转动密封连接，滚筒4的底端侧壁固定连接有伸缩管14，底座1顶端一侧固定有收纳箱25，收纳箱25顶部固定连接有支撑箱23，支撑箱23顶端两侧均通过螺钉安装有第二电机18，第二电机18输出轴连接有往复丝杆19，往复丝杆19螺纹连接有滑块20，支撑箱23内部固定有圆柱管26，支撑箱23内固定连接有两边对称的导杆21，导杆21和滑块20滑动连接，滑块20一端固定有第二连接杆16，第二连接杆16延伸至圆柱管内部固定连接有去静电毛刷22，圆柱管26的顶部固定连接有漏斗形的接料口17。

本实施例中，转轴6的一端开设有第二通孔11，第二通孔11与空腔7连通，离子风机15的出风口处连接有导气管，导气管的一端转动连接在通孔内，滚筒4顶端一侧设有上料口13，滚筒4一侧外壁上开设有通风口12，通风口12的内部安装有过滤网，滚筒4的一端内侧壁上滑动安装有弧形挡板24，弧形挡板24位于下料口的正上方，弧形挡板24上开设有限位孔，滚筒4的一端侧壁上固定连接有固定块，固定块螺纹安装有螺栓，螺栓的一端螺纹连接在限位孔内，滑块20上开设有螺纹孔和通孔，滑块20和往复丝杆19通过螺纹孔螺纹连接，滑块20和导杆21通过通孔滑动连接，圆柱管26的两侧侧壁上均开设有矩形通孔，第二连接杆16滑动连接在矩形通孔内。

工作原理：通过人工把商标从上料口13放入滚筒4里面，打开离子风机15，离子风机15吹的风通过第一通孔进入内腔，再通过第二通孔进入滚筒里，打开第一电机5，第一电机5上的主动轮通过皮带转动带动转轴6转动，转轴6带动转动杆10转动，对批量的商标进行搅拌，使商标能够转动起来，商标通过离子风机15吹的风去除静电，搅拌使得堆积的商标分散开来，除静电的效果更好，除静电完成后，关掉第一电机5，再关掉离子风机15，打开第二电机18，第二电机18带动往复丝杆19转动，往复丝杆19上的滑块20转动带动上面的去静电毛刷22做上下往复运动，然后打开螺栓，弧形挡板24拿掉，启动推杆电机3，使滚筒4倾斜一定角度，商标从滚筒里通过伸缩管14掉入接料口17，再从圆柱管26内掉落，通过去静电毛刷22对商标进行二次去除静电，最后掉入收纳箱25。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。