一种可拆框机柜的制作方法

本实用新型涉及机柜技术领域，尤其涉及一种可拆框机柜。

背景技术：

在目前，在多用电器的场所，如控制室或大型额音乐会场，会设置多台服务器，为了安全的原因，通常会把多台服务器放置在一个网络机柜中，以方便集中管理；但是人们发现在使用过程中，虽然可以有效的节约空间且更能方便管理，但是在机柜在运输过程中，由于体积庞大且重量较大，使得运输工作耗时耗力，给工作人员带来了极大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的机柜由于体积和重量庞大不便于运输的缺点，提供了一种可以将机柜框体拆卸以及方便组装、运输的机柜。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种可拆框机柜，包括框架、与框架配合可拆卸连接的门板，所述框架包括上框架、与上框架平行且相对设置的下框架、配合可拆卸连接在上框架与下框架之间的四根立柱以及配合连接在立柱中间位置的横梁，所述立柱上对称设有锁扣，所述横梁上配合连接有安装板，所述安装板上设置有第一螺母槽。

其中，所述上框架与立柱配合连接，所述上框架内配合连接有散热风扇，所述上框架上设有与第一螺母槽平行且正相对设置的第二螺母槽。

其中，所述下框架与立柱配合连接，所述下框架内配合连接有导风板，所述下框架底部配合连接有移动轮。

其中，所述门板包括前门板、左门板、后门板、右门板、顶板以及底板，所述前门板分别于左门板与右门板垂直设置，所述后门板分别于左门板与右门板垂直设置，所述前门板与后门板平行且相对设置，所述顶板与底板平行且相对设置。

其中，所述前门板包括前门板主体、对称设置在前门板主体两侧的第一通风板以及第二通风板，所述第一通风板与第一通风板上均布设有数个通风孔，所述第一通风板上还设有一开关把手。

其中，所述左门板包括与上框架配合连接的第一门板以及与下框架配合连接的第二门板，所述第一门板上设有第一安装孔，所述第二门板上设有第二安装孔，所述第一门板与第二门板上均布设有与锁扣对应设置的锁槽。

其中，所述顶板包括与上框架配合连接的顶板主体、配合连接在顶板主体上的散热窗口、与散热窗口配合对应设置的散热挡板以及配合连接在顶板主体前侧面上的显示面板。

其中，所述底板与下框架配合连接，所述底板上设有与导风板配合对应设置的通风口。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，所述上框架、下框架以及与其配合连接的立柱通过螺丝来实现装置的可拆卸连接，在运输以及安装过程中操作简便，将左右门板拆分成上下两块有利于门板的稳固性以及便于在运输过程中的放置，设置的锁扣以及锁槽使固定方式变得简单同时也具有很强的稳固性，机柜上设有的通风孔、散热窗口、散热孔以及通风口能使机柜的通风散热效果达到最佳，具有很强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型分解结构示意图。

图2是本实用新型的外观结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型锁扣结构示意图。

附图中各数字所指代的部位名称如下：1—柜体，2—门板，3—上框架，4—下框架，5—立柱，6—横梁，7—锁扣，8—安装板，9—第一螺母槽，10—散热风扇，11—第二螺母槽，12—导风板，13—移动轮，14—前门板，15—左门板，16—后门板，17—右门板，18—顶板，19—底板，20—前门板主体，21—第一通风板，22—第二通风板，23—通风孔，24—开关把手，25—第一门板，26—第二门板，27—第一安装孔，28—第二安装孔，29—锁槽，30—散热窗口，31—散热挡板，32—散热孔，33—显示面板，34—通风口，35—顶板主体。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，一种可拆框机柜，包括框架1、与框架1配合可拆卸连接的门板2，所述框架1包括上框架3、与上框架3平行且相对设置的下框架4、配合可拆卸连接在上框架3与下框架4之间的四根立柱5以及配合连接在立柱5中间位置的横梁6，所述立柱5上对称设有锁扣7，所述横梁6上配合连接有安装板8，所述安装板8上设置有第一螺母槽9；设置在中间位置的横梁6能为框架带来稳定性，同时横梁6也可以是设置多个，锁扣7以及螺母槽用来固定左右门板，不仅增加了机柜的稳定性同时使得固定方式简便，具有很强的实用性。

本实施例中，所述上框架3与立柱5配合连接，所述上框架3内配合连接有散热风扇10，所述上框架3上设有与第一螺母槽9平行且正相对设置的第二螺母槽11；利用螺丝来实现上框架3与立柱5之间的拆装，操作便捷，散热风扇10有助于将机柜内的热量排到外界。

本实施例中，所述下框架4与立柱5配合连接，所述下框架4内配合连接有导风板12，所述下框架4底部配合连接有移动轮13；导风板12有助于流通机柜内的空气，同时与上框架3的散热风扇10形成空气对流，有助于机柜的散热。

本实施例中，所述门板2包括前门板14、左门板15、后门板16、右门板17、顶板18以及底板19，所述前门板14分别于左门板15与右门板17垂直设置，所述后门板16分别于左门板15与右门板17垂直设置，所述前门板14与后门板16平行且相对设置，所述顶板18与底板19平行且相对设置。

本实施例中，所述前门板14包括前门板主体20、对称设置在前门板主体20两侧的第一通风板21以及第二通风板22，所述第一通风板21与第一通风板21上均布设有数个通风孔23，所述第一通风板21上还设有一开关把手24；通风孔23有助于机柜内空气与外界空气流通，增加通风以及散热效果。

本实施例中，所述左门板15、右门板17均包括与上框架3配合连接的第一门板25以及与下框架4配合连接的第二门板26，所述第一门板25上设有第一安装孔27，所述第二门板26上设有第二安装孔28，所述第一门板25与第二门板26上均布设有与锁扣7对应设置的锁槽29；第一安装孔27与第一螺母槽9配合对应设置，第二安装孔28与第二螺母槽11配合对应设置，锁槽29与螺母槽对应设置，不仅使得门板与框架的固定方式变得简便同时增加了门板2与框架1之间的稳固性。

本实施例中，所述顶板18包括与上框架3配合连接的顶板主体35、配合连接在顶板主体35上的散热窗口30、与散热窗口30配合对应设置的散热挡板31以及配合连接在顶板主体35前侧面上的显示面板33；散热窗口30以及散热孔32能使机柜的散热效果达到最佳，具有很强的实用性。

本实施例中，所述底板19与下框架4配合连接，所述底板19上设有与导风板12配合对应设置的通风口34；通风口34能使机柜内空气与外界流通，同时与设置在上框架3的散热风扇10在工作时形成空气对流，达到最佳的散热效果。

本实用新型具体安装过程如下：

首先将四根立柱5通过螺丝安装在下框架4上，然后再通过螺丝将上框架3固定在立柱5上，再通过螺丝将底板19固定连接下框架4上，在之后将第一通风板21以及第二通风板22铆接在框架1上，将前门板主体20固定在第一通风板21以及第二通风板22之间，再通过螺丝将后门板16与框架固定连接，最后左右门板17通过锁槽29与立柱5上的锁扣7进行扣接固定，再通过螺丝穿过安装孔以及螺母槽实现固定，整个操作过程简便且机柜的稳固性高，具有很强的实用性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。