一种机柜用风扇板结构及机柜的制作方法

本实用新型涉及机柜散热领域，涉及一种风扇板，特别涉及一种机柜用风扇板结构。

背景技术：

目前已建机房中，存在着一些发热量较大的服务器机柜，该类服务器机柜排风温度较高，形成了一定区域内的局部热点。为解决局部热点问题，有采用在排风温度高的机柜附近放置大风量风机，增加局部循环风量的方法，该方法能够在一定程度上减轻局部热点现象，但不能针对每台高热密度机柜，均匀参与机柜强化对流。另外，对于一些定制服务器，为节约服务器空间，可将服务器上风机转移至柜门上安装，实现强化对流。

技术实现要素：

针对现有技术所存在的上述缺点和不足，本实用新型旨在提供一种机柜用风扇板结构，用于增强服务器机柜内的空气流动。本实用新型的机柜用风扇板，可安装在机柜后门侧，向外抽取服务器排风；或采用放置在机柜前门侧，向机柜内服务器吹风形式。本实用新型的机柜用风扇板，可根据散热需要调节风扇转速，风扇安装板可实现几个风扇为一模组且可支持热插拔，安装、维护方便。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种机柜用风扇板结构，包括门板，所述门板上设置有至少一个风扇安装板，其特征在于：

所述风扇安装板上阵列布置多个风扇，每一所述风扇安装板上的多个风扇形成为一个风扇模组，每一风扇模组以可热插拔的方式设置在所述风扇安装板上；

所述门板安装在机柜的后门侧，用以向外抽取所述机柜内的热量；或安装在机柜的前门侧，用以向机柜内吹风。

优选地，所述门板上设置多个所述风扇安装板，多个所述风扇安装板在所述门板上以满布形式布置，从而使空气均匀流动。

优选地，每一所述风扇的前后两侧均安装有防护网罩。

优选地，所述风扇安装板采用碰珠结构安装在所述门板上。

优选地，所述风扇安装板上安装有把手。

优选地，所述风扇为无级调速风机。

进一步地，所述门板上设置有控制器，所述控制器根据散热需要调节所述风扇的转速并控制所述风扇的启停及报警故障风机。

优选地，所述门板安装在机柜后门侧，并采用铰链与机柜后门侧框架连接，向外抽取机柜内热量。

优选地，所述门板放置在机柜前门侧，并挂装在外置可移动框架上，用以向机柜内吹风。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种包括上述任一结构的机柜用风扇板结构。

本实用新型提供的机柜用风扇板结构，用于增强机柜内服务器空气流动，可安装在机柜后门侧，向外抽取机柜内热量；或采用放置在机柜前门侧，向机柜内服务器吹风形式。本实用新型的机柜用风扇板，可根据散热需要调节风扇转速，风扇安装板可实现几个风扇为一模组且可支持热插拔，安装、维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的机柜用风扇板结构示意图。

图2为本实用新型的风扇安装板安装在门板上的结构示意图。

图3为本实用新型的机柜用风扇板安装在机柜后门侧的结构示意图。

图4为本实用新型的机柜用风扇板放置在机柜前门侧的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型的机柜用风扇板结构示意图。本实用新型的机柜用风扇板结构，包括门板1、风扇安装板2、风扇3、控制器4，其中，风扇3以阵列的方式安装在风扇安装板2上；风扇安装板2、控制器4安装在门板1 上；多个风扇安装板2在门板1上呈满布形式，空气流动均匀；阵列布置的多个风扇3形成为一风扇模组安装在风扇安装板2上，每一风扇3的前后两侧均安装有防护网罩5；风扇安装板2上安装有把手6。

图2为本实用新型的风扇安装板安装在门板上的结构示意图。风扇安装板2安装在门板1上的方式，可采用碰珠结构7实现；风扇安装板2可实现几个风扇3为一风扇模组且可支持热插拔。

图3为本实用新型的机柜用风扇板安装在机柜后门侧的结构示意图。门板1直接采用铰链8安装在机柜9后门侧，向外抽取服务器排风。

图4为本实用新型的机柜用风扇板放置在机柜前门侧的结构示意图。门板1挂装在外置可移动框架10上并放置在机柜9前门侧，向机柜内服务器吹风。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。