一种智能ATM机显示屏基板的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，具体为一种智能ATM机显示屏基板。

背景技术：

基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起。

ATM机的显示屏上也连接有基板，但是基板上的电子元器件在工作的时候必定会散出热量，而这部分热量如果不及时排除的话，就很容易导致基板受损，基板受损之后必然会导致ATM机的显示屏不能工作，鉴于此，我们提出一种智能ATM机显示屏基板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能ATM机显示屏基板，以解决上述背景技术中提出的一般基板不能及时排出热量而容易损毁问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能ATM机显示屏基板，包括基板以及设置在基板上的若干个安装固定孔，所述基板的内部设有空腔，所述基板上还设有散热装置以及循环装置；

所述散热装置包括设置在所述空腔内部的两个封块以及若干个散热鳍片，且每个所述散热鳍片均贯穿两个所述封块，所述散热鳍片的正上方设有过度箱，且所述过度箱与空腔相连通，所述过度箱的内部设有浮板，所述浮板的正上方设有进水管固定块，且所述进水管固定块贯穿所述基板的侧面，所述进水管固定块的中心位置设有进水口，且所述进水口与所述过度箱内部的集水腔相连通；

所述循环装置包括设置在基板一侧面上的出水管固定块，且所述出水管固定块贯穿所述基板的侧面并与所述空腔相连通，所述出水管固定块上设有出水管，且所述出水管与所述空腔相连通，所述出水管的下方设有过渡盒，且所述出水管与所述过渡盒内部的过渡空腔相连通，所述过渡盒的下方设有储水箱，所述过渡盒与储水箱之间设有若干个散热翅片。

优选的，所述进水管固定块与所述基板之间还设有垫圈。

优选的，每个所述散热翅片的一端均贯穿所述过渡盒的下表面并与所述过渡盒内部的过渡空腔相连通，每个所述散热翅片的另一端均贯穿储水箱并与所述储水箱内部的储存空腔相连通，且每个所述散热翅片的内部均安装有缓冲带。

优选的，两个所述封块将空腔分成三个不连通的腔室，且所述出水管固定块与所述散热鳍片出水端的腔室相连通，所述进水管固定块与所述散热鳍片进水端的腔室相连通。

优选的，所述散热装置上的出水管固定块与所述进水管固定块位于同一平面上。

优选的，所述散热装置上的进水管固定块与所述循环装置上的出水管固定块均紧密粘接在所述基板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的散热装置对基板上的电路工作时产生的热量进行吸收，避免其在温度过高的情况下损坏，另外通过设置的循环装置来实现对吸收基板热量的水进行散去热量，保证内部的水可以继续工作，实现了的循环吸收过程，解决了一般基板不能散热，温度过高会导致基板受损，造成一定经济损失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的截面图；

图4为本实用新型图2中A处的放大图；

图5为本实用新型图3中B处的放大图。

图中：1、基板；11、空腔；2、安装固定孔；3、散热装置；31、进水管；311、进水口固定块；32、过度箱；33、浮板；34、散热鳍片；341、封块；35、垫圈；4、循环装置；41、出水管固定块；42、出水管；43、过渡盒；431、散热翅片；4311、缓冲带；44、储水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种智能ATM机显示屏基板，如图1、图2和图3所示，包括基板1以及设置在基板1上的若干个安装固定孔2，基板1的内部设有空腔11，基板1上还设有散热装置3以及循环装置4。

本实施例中，安装固定孔2优选为4个，分别设置在基板1的四个拐角处，方便安装。

如图1、图2、图3和图4所示，散热装置3包括设置在空腔11内部的两个封块341以及若干个散热鳍片34，且每个散热鳍片34均贯穿两个封块341，散热鳍片34的正上方设有过度箱32，且过度箱32与空腔11相连通，过度箱32的内部设有浮板33，浮板33的正上方设有进水管固定块31，且进水管固定块31贯穿基板1的侧面，进水管固定块31的中心位置设有进水口311，且进水口311与过度箱32内部的集水腔相连通，进水管固定块31与基板1之间还设有垫圈35。

值得说明的是，两个封块341将空腔11分成三个不连通的腔室，且出水管固定块41与散热鳍片34出水端的腔室相连通，进水管固定块31与散热鳍片34进水端的腔室相连通。

本实施例中，散热鳍片34为锯齿状的铝管，保证水在铝管内流动能够及时的将热量排出。

本实施例中，过度箱32紧密粘接在空腔11的腔壁上。

具体的，散热装置3上的出水管固定块41与进水管固定块31位于同一平面上。

值得说明的是，浮板33采用泡沫材料制成，其具有易生产、质量轻、能够浮在水面上的特点。

本实施例中，浮板33的长度和宽度均小于过度箱32的长度和宽度，是为了保证浮板33能够在过度箱32中上下运动。

本实施例中，散热装置3上的进水管固定块31紧密粘接在基板1的表面。

本实施例中，垫圈35采用橡胶材料制成，橡胶材料具有弹性好、绝缘性优、不透水和空气的特性，且设置垫圈35是为了避免放置水从进水管固定块31的边缘溢出。

如图1、图3和图5所示，循环装置4包括设置在基板1一侧面上的出水管固定块41，且出水管固定块41贯穿基板1的侧面并与空腔11相连通，出水管固定块41上设有出水管42，且出水管42与空腔11相连通，出水管42的下方设有过渡盒43，且出水管42与过渡盒43内部的过渡空腔相连通，过渡盒43的下方设有储水箱44，过渡盒43与储水箱44之间设有若干个散热翅片431，每个散热翅片431的一端均贯穿过渡盒43的下表面并与过渡盒43内部的过渡空腔相连通，每个散热翅片431的另一端均贯穿储水箱44并与储水箱44内部的储存空腔相连通，且每个散热翅片431的内部均安装有缓冲带4311。

本实施例中，循环装置4上的出水管固定块41紧密粘接在基板1的表面。

本实施例中，过渡盒43紧密粘接在基板1上。

本实施例中，储水箱44紧密粘接在散热翅片431上,且散热翅片431紧密粘接在过渡盒43上。

本实施例中，储水箱44内盛装的是乙二醇和水的混合溶液，目的是使降温效果更好。

本实施例中，需要用外界水管将储水箱44与进水口311固定连通。

值得说明的是，散热翅片431采用铝合金制成，铝合金材料能够及时的将热量散出。

本实施例中，缓冲带4311呈螺旋状紧密粘接在散热翅片431的内部，且缓冲带4311上设有通孔，为了水能够流入储水箱44中，且缓冲带4311上的通孔与储水箱44以及过渡盒43均相连通。

本实施例的智能ATM机显示屏基板在使用时，由于基板1上的电子元器件在接通电源工作时，会产生大量的热量，在此时用外界水管将储水箱44与进水口311固定连通之后，储水箱44内部的水以及乙二醇会随着水管流入进水口固定块311中，并从进水口固定块311中流入过度箱32中，如果此时水流速度过大，过度箱32中水位上升，带动浮板33上浮并堵住进水口固定块311，使得水流速度减缓，从而达到控制水流速度的效果，另外过度箱32中的水以及乙二醇会流入空腔11中，并流经散热鳍片34，从而实现将基板上的电子元器件散出的热量给吸收的效果，之后水以及乙二醇会继续往下流，从出水管42中流出，并流进过渡盒43中，再从过渡盒43中流入散热翅片431中，并经过缓冲带4311，由于缓冲带4311是螺旋状铝合金结构，又可以将热量排出，降低水以及乙二醇的温度，最终到达储水箱44中，此时一个过程结束，再重复上述过程，实现将基板1上电子元器件工作时散出的热量给排出，解决了一般基板1不能及时散出热量，导致基板1损坏的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。