一种适用于化纤棉的去静电装置的制作方法

本实用新型涉及化纤棉加工技术领域，具体是一种适用于化纤棉的去静电装置。

背景技术：

目前，化纤棉常常作为填充物使用，不但环保、弹力强、无胶，而且经济性能好，在市场上受到了广泛使用。在化纤棉加工过程中，由于化纤棉吸水性低，摩擦产生的静电大。带静电的化纤棉对人体有一定的危害，所以在化纤棉的加工过程中，操作人员会采用去静电装置对化纤棉进行去静电，现有的去静电装置存在着不便操作、去静电效率低、去静电质量不佳、适用范围小的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有化纤棉去静电存在的不便操作、去静电效率低、去静电质量不佳、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作方便、去静电质量好、适用范围广的适用于化纤棉的去静电装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于化纤棉的去静电装置，包括去静电室、传输辊、电机、固定板、去静电刷和化纤棉，其特征在于，所述的去静电室设置在支架上，在去静电室上设置有轴承，并在去静电室的两侧分别设置有进料口、出料口，所述的传输辊两端设置有连接轴，将连接轴设置在轴承内，并在连接轴上设置有驱动轮、从动轮，所述的电机设置在去静电室顶部，并在电机上设置有电源线、主动轮，所述的固定板分别设置在去静电室内底部和内顶部上，所述的去静电刷通过弹簧设置在固定板上，所述的化纤棉从进料口进入到去静电室内，并从出料口穿出。

优选的，所述的电机上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机上的主动轮带动从动轮旋转，进而带动传输辊旋转，使传输辊能够传输化纤棉前进，对传输过程中的化纤棉去静电，提高了化纤棉的去静电效率。

优选的，所述的传输辊，其数量为2-6个，并将相邻的传输辊的连接轴上的驱动轮通过皮带连接，通过多个传输辊提高了化纤棉的传输效率，进而提高化纤棉的去静电效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，所述的进料口、出料口内均设置有除尘刷，通过除尘刷能够对进入或排出去静电室的化纤棉的表面进行除尘，提高了化纤棉表面的清洁度，进而提高化纤棉的质量。

有益效果：本实用新型在去静电室内顶部及内底部均设置有固定板，并在固定板上通过弹簧设置有去静电刷，能够对化纤棉的正面、背面同时进行去静电，提高了化纤棉的去静电效率及去静电质量，通过弹簧提高了去静电刷与固定板之间的缓冲性能，使去静电刷能够对不同厚度的化纤棉进行去静电，扩大了去静电的适用范围，降低了制作多套去静电装置的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意传输辊与传输辊的连接结构。

图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.去静电室、2.传输辊、3.电机、4.固定板、5.去静电刷、6.化纤棉、7.支架、8.轴承、9.进料口、10.出料口、11.除尘刷、12.连接轴、13.从动轮、14.驱动轮、15.主动轮、16.电源线、17.皮带、18.弹簧、19.行走轮、20.刹车装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1和2所示，一种适用于化纤棉的去静电装置，包括去静电室1、传输辊2、电机3、固定板4、去静电刷5和化纤棉6，其特征在于，所述的去静电室1设置在支架7上，在去静电室1上设置有轴承8，并在去静电室1的两侧分别设置有进料口9、出料口10，所述的传输辊2两端设置有连接轴12，将连接轴12设置在轴承8内，并在连接轴12上设置有驱动轮14、从动轮13，所述的电机3设置在去静电室1顶部，并在电机3上设置有电源线16、主动轮15，所述的固定板4分别设置在去静电室1内底部和内顶部上，所述的去静电刷5通过弹簧18设置在固定板4上，所述的化纤棉6从进料口9进入到去静电室1内，并从出料口10穿出。

优选的，所述的电机3上的主动轮15通过皮带17与从动轮13连接，电机3上的主动轮15带动从动轮13旋转，进而带动传输辊2旋转，使传输辊2能够传输化纤棉6前进，对传输过程中的化纤棉6去静电，提高了化纤棉6的去静电效率。

优选的，所述的传输辊2，其数量为2-6个，并将相邻的传输辊2的连接轴12上的驱动轮14通过皮带17连接，通过多个传输辊2提高了化纤棉6的传输效率，进而提高化纤棉6的去静电效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，所述的进料口9、出料口10内均设置有除尘刷11，通过除尘刷11能够对进入或排出去静电室1的化纤棉6的表面进行除尘，提高了化纤棉6表面的清洁度，进而提高化纤棉6的质量。

实施例二：

如附图3所示，一种适用于化纤棉的去静电装置，包括去静电室1、传输辊2、电机3、固定板4、去静电刷5和化纤棉6，其特征在于，所述的去静电室1设置在支架7上，在去静电室1上设置有轴承8，并在去静电室1的两侧分别设置有进料口9、出料口10，所述的传输辊2两端设置有连接轴12，将连接轴12设置在轴承8内，并在连接轴12上设置有驱动轮14、从动轮13，所述的电机3设置在去静电室1顶部，并在电机3上设置有电源线16、主动轮15，所述的固定板4分别设置在去静电室1内底部和内顶部上，所述的去静电刷5通过弹簧18设置在固定板4上，所述的化纤棉6从进料口9进入到去静电室1内，并从出料口10穿出。

优选的，所述的电机3上的主动轮15通过皮带17与从动轮13连接，电机3上的主动轮15带动从动轮13旋转，进而带动传输辊2旋转，使传输辊2能够传输化纤棉6前进，对传输过程中的化纤棉6去静电，提高了化纤棉6的去静电效率。

优选的，所述的传输辊2，其数量为2-6个，并将相邻的传输辊2的连接轴12上的驱动轮14通过皮带17连接，通过多个传输辊2提高了化纤棉6的传输效率，进而提高化纤棉6的去静电效率，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，所述的进料口9、出料口10内均设置有除尘刷11，通过除尘刷11能够对进入或排出去静电室1的化纤棉6的表面进行除尘，提高了化纤棉6表面的清洁度，进而提高化纤棉6的质量。

优选地，所述的支架7上设置有行走轮19，并在行走轮19上设置有刹车装置20，通过行走轮19、刹车装置20便于去静电装置的移运，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。