一种方便走线的电磁炉的制作方法

文档序号:17107235发布日期:2019-03-15 19:18阅读:235来源:国知局
一种方便走线的电磁炉的制作方法

本实用新型涉及一种烹饪器具,尤其涉及一种结构简单,安装方便,导线固定牢靠,可确保导线不会从卡扣内脱出的方便走线的电磁炉。



背景技术:

卡扣通常为壳体注塑时的一体成型件,用于约束机器内通讯导线的排列及分布,以避免在生产、运输以及使用过程中导线碰到线盘或风扇等器件而导致机器故障,现有的卡扣一般为斜顶出模方式,为了保证模具强度,卡扣头部倒钩必须与壳体内表面留有一定的距离,导致导线极易从卡扣内脱出碰到线盘或者风扇等器件,特别是当导线连接的两个电气件处于不同平面时,导线极易散乱脱出卡扣,严重时导致机器故障。



技术实现要素:

本实用新型主要是提供了一种结构简单,安装方便,导线固定牢靠,可确保导线不会从卡扣内脱出的方便走线的电磁炉,解决了现有技术中存在的导线极易从卡扣内脱出,严重时直接导致机器故障等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种方便走线的电磁炉,包括底座和设于所述底座上的上盖,所述底座和上盖围成腔体,所述腔体内设有显示板和主控板,所述显示板和主控板通过导线连接,所述显示板设置于所述上盖上,所述主控板设置于所述底座上,所述上盖的内表面设有固定所述导线的卡扣,所述卡扣沿着上盖的内表面延伸并与所述内表面间形成可导入导线的开口,在靠近开口的上盖内表面上设有防止导线从开口内脱出的防脱筋。对于显示板和主控板分别设置于上盖和底座上的结构,通过将卡扣设置在上盖上,可较好的梳理导线的走线;且卡扣顺沿上盖的内表面延伸,并在卡扣的开口端与上盖内表面间形成开口用于导入导线,又通过在靠近开口的上盖内表面上设置防脱筋,即可通过防脱筋阻止卡扣内的导线自开口向外脱出,从而有效避免导线从卡扣内脱出而引发的机器故障;卡扣一体式注塑成型在上盖内壁面上,结构简单,成型方便,同时由于顺沿上盖的内表面延伸形成的卡扣具有一定的弹性,因此导线自开口处卡入卡扣内实施安装,安装方便快捷;导线通过卡扣的夹持以及防脱筋的阻挡滑出,确保导线固定牢靠;卡扣呈卧式延伸,高底较低,不易磕碰损坏,不影响上盖与底座上的其他结构的设置和部件的安装。

作为优选,与所述开口对应的卡扣端部向下向内延伸形成倒钩。由于导线自开口处弹性卡入卡扣内实施安装,通过在卡扣的开口端设置向下向内延伸的倒钩,即可在导线卡入后通过卡扣带动倒钩回弹以“关闭”开口通道,使导线围合在卡扣内,防止导线自卡扣内脱出。

作为更优选,所述防脱筋为平行设置在卡扣两侧的立面结构,立面的上表面朝向卡扣方向向上延伸形成导入斜面,导入斜面与倒钩的外侧面间形成V形夹角。导线卡入卡扣时沿防脱筋上方的导入斜面滑动,由于导入斜面与倒钩的外侧面间形成V形夹角,因此当导线滑至V形夹角的底部时,卡扣即在导线推力的作用下弹性向上,直至导线送入卡扣内后,卡扣又在弹性恢复力的作用下向下复位,“关闭”开口通道,使卡扣内的导线不会逆向滑出卡扣外,导线固定牢靠,确保导线不会从卡扣内脱出。

作为更优选,所述防脱筋为设置在卡扣两侧的立柱。也可以设置立柱,使导线婉转绕过立柱后再自卡扣的开口卡入,立柱同样起到阻止导线从卡扣内脱出的作用,结构相对简单。

作为优选,在所述卡扣宽度方向的投影面上防脱筋和卡扣交叉重叠。当卡扣宽度方向的投影面上防脱筋和卡扣交叉重叠时,导线自开口横向滑出卡扣时势必经过防脱筋的阻挡,从而使滑移至开口的导线不会从卡扣内脱出,确保导线始终位于卡扣内。

作为更优选,所述防脱筋和卡扣在宽度方向的投影面交叉重叠时,防脱筋的前端面位于开口内部空间的中部至开口之间。防脱筋和卡扣在宽度方向的投影面保持合适的交叉重叠范围,既可确保导线不会从卡扣内脱出,又可使卡扣内的导线保持平直状态,利于机器内部的合理布线。

作为优选,所述防脱筋与卡扣在宽度方向的距离为0.5mm至30mm。防脱筋与卡扣间保持合适的距离,确保导线防脱效果好。

作为优选,所述防脱筋的顶面延伸至开口的上方。当防脱筋高度大于卡扣的开口高度时,能有效利用导线自身硬度在导线趋向于卡扣开口方向滑动时被防脱筋阻挡,从而防止导线从卡扣开口处脱出,保证防脱的有效性。

作为优选,所述卡扣和防脱筋一体式注塑成型在壳体内。扣和防脱筋均采用一体式注塑成型,强度高,无需拆装,制造成本低。

作为优选,所述导线的两端分别与显示板和主控板连接,且导线的至少一端的连接为可插拔式连接。至少一端采用可插拔式连接可方便拆机时上盖与底座的分离。

因此,本实用新型的一种方便走线的烹饪器具具有下述优点:

1、卡扣开口侧设计有防脱筋,防止导线从卡扣开口处脱出;

2、防脱筋高度大于卡扣开口高度,有效利用导线自身硬度在导线趋向于卡扣开口方向运动时被防脱筋阻挡;

3、防脱筋顶面为斜面,避免导线装入卡扣之前被防脱筋挡住而影响导线安装;

4、防脱筋到卡扣距离为0.5mm≤d≤30mm,防脱筋效果好;

5、防脱筋的延伸方向与卡扣延伸方向保持平行,使防脱筋对导线的阻挡方向为垂直阻挡,提高防脱的可靠性;

6、防脱筋斜面与卡扣头部斜面形成V字夹角,方便导线卡入卡扣。

附图说明:

图1是本实用新型一种方便走线的烹饪器具的局部结构示意图。

图2是本实用新型的局部放大图。

图3是本实用新型的另一个局部放大图。

图4是本实用新型另一种实施方式时的局部结构示意图。

图5是本实用新型电磁炉一实施例的爆炸示意图。

图6是图5中所示上盖的另一视角的示意图。

图中:1、壳体;11、底座;111、主控板安装区;12、上盖;122、显示板安装区;2、卡扣;3、导线;31、主控板;32、显示板;4、开口;5、防脱筋;6、倒钩;7、导入斜面;8、V形夹角。

具体实施方式:

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1:

如图1所示,本实用新型的一种方便走线的烹饪器具,包括壳体1及一体式注塑成型在壳体1内表面的卡扣2,卡扣2的开口端顺沿壳体1的内表面延伸并与壳体1内表面间形成可导入导线3的开口4,与开口4对应的卡扣2开口端向下向内延伸形成倒钩6,在靠近开口4的壳体1内表面上带有可防止导线3从开口4内脱出的防脱筋5,防脱筋5也是一体式注塑成型在壳体1的内表面上。卡扣2的开口端顺沿壳体1的内表面延伸,并在卡扣2的开口端与壳体1内表面间形成开口4用于导入导线3,又通过在靠近开口4的壳体1内表面上设置防脱筋5,即可通过防脱筋5阻止卡扣2内的导线3自开口4向外脱出,从而有效避免导线3从卡扣2内脱出而引发的机器故障;卡扣2和防脱筋5均一体式注塑成型在壳体内壁面上,结构简单,成型方便,强度高,制造成本低,同时由于顺沿壳体1的内表面延伸形成的卡扣2具有一定的弹性,因此导线3自开口4处卡入卡扣2内实施安装,安装方便快捷;导线3通过卡扣2的夹持以及防脱筋5的阻挡滑出,确保导线3固定牢靠。又由于导线3自开口4处弹性卡入卡扣2内实施安装,通过在卡扣2的开口端设置向下向内延伸的倒钩6,即可在导线3卡入后通过卡扣2带动倒钩6回弹以“关闭”开口4通道,使导线3围合在卡扣2内,防止导线3自卡扣2内脱出。请一并参阅图5和图6,所述烹饪器具可为电磁炉,所述壳体1包括底座11和设于所述底座11上的上盖12,所述底座11和上盖12围成腔体,所述腔体内设有显示板32和主控板31,所述显示板32和主控板31通过导线3连接,所述显示板32设置于所述上盖12的显示板安装区122上,所述主控板31设置于所述底座11的主控板安装区111上,所述卡扣2设置于所述上盖12的内表面。对于显示板32和主控板31分别设置于上盖12和底座11上的结构,通过将卡扣3设置在上盖12上,可较好的梳理导线3的走线;卡扣2呈卧式延伸,高底较低,不易磕碰损坏,不影响上盖12与底座11上的其他结构的设置和部件的安装。

进一步的,所述导线3的两端分别与显示板32和主控板31连接,且所述导线3的至少一端的连接为可插拔式连接。例如导线3的一端与显示板32焊接,另一端连接有插接端子,与主控板31为可插拔式的插接连接;或者导线3与主控板31为焊接连接,而与显示板32为插拔式插接连接;再或者导线3的两端均采用插接端子进行连接。通过将至少一端采用可插拔式连接可方便拆机时上盖12与底座11的分离,即只要将导线3从可插拔式连接的一端拔出即可,而无须将显示板32从上盖12上拆除或是将主控板31从底座11上拆除才可以将上盖与底座分离。

如图2和图3所示,对防脱筋5的结构作进一步的优化,具体为,防脱筋5为平行设置在卡扣2左侧或右侧的立面结构,立面的上表面朝向卡扣2方向向上延伸形成导入斜面7,且导入斜面7与倒钩6的外侧面间形成V形夹角8。导线3卡入卡扣2时沿防脱筋5上方的导入斜面7滑动,由于导入斜面7与倒钩6下方对应的外侧面间形成了V形夹角8,因此当导线3滑至V形夹角8的底部时,卡扣2即在导线3推力的作用下弹性向上,直至导线3送入卡扣2内后,卡扣2又在弹性恢复力的作用下向下复位,“关闭”开口4通道,使卡扣2内的导线3不会逆向滑出卡扣2外,导线3固定牢靠,确保导线3不会从卡扣2内脱出。

对防脱筋5的结构作进一步的优化,具体为,在卡扣2宽度方向的投影面上防脱筋5和卡扣2呈交叉重叠状态,且防脱筋5和卡扣2在宽度方向的投影面交叉重叠时,防脱筋5的前端面位于开口4内部空间的中部至开口4之间。当卡扣2宽度方向的投影面上防脱筋5和卡扣2交叉重叠时,导线3自开口4横向滑出卡扣2时势必经过防脱筋5的阻挡,从而使滑移至开口4的导线3不会从卡扣2内脱出,确保导线3始终位于卡扣2内;防脱筋5和卡扣2在宽度方向的投影面保持合适的交叉重叠范围,既可确保导线3不会从卡扣2内脱出,又可使卡扣2内的导线3保持平直状态,利于机器内部的合理布线。

对防脱筋5和卡扣2的相对位置作进一步的优化,具体为,防脱筋5与卡扣2在宽度方向的距离为0.5mm至30mm。防脱筋5与卡扣2间保持合适的距离,确保导线3防脱效果好。

对防脱筋5的结构作进一步的优化,具体为,防脱筋5的顶面延伸至开口4的上方。当防脱筋3高度大于卡扣2的开口4高度时,能有效利用导线3自身硬度在导线3趋向于卡扣2开口4方向滑动时被防脱筋5阻挡,从而防止导线3从卡扣2开口4处脱出,保证防脱的有效性。

实施例2:

如图4所示,防脱筋5为对称设置在卡扣2两侧的立柱。立柱形的防脱筋5使导线3婉转绕过立柱后再自卡扣2的开口4卡入,立柱同样起到阻止导线3从卡扣2内脱出的作用,结构相对简单。其余部分与实施例1相同。

实施例3:

本实施例中,所述烹饪器具为电磁炉,所述壳体包括底座以及安装在所述底座上的塑料上盖,所述卡扣沿所述塑料上盖的内表面水平延伸设置,所述卡扣与所述塑料上盖的内表面之间形成供导线穿过的通道。卡扣设置在上盖上且水平延伸设置,其高度较低,占用空间较小,且不易磕碰损坏。所述塑料上盖上开设有圆形孔,圆形孔处安装有圆形的微晶面板。如此结构可减少微晶面板的使用量,以降低成本,而且上盖为塑料件,更方便卡扣、防脱筋以及其他结构的设置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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