背胶无纺布固定发热线结构的制作方法

本实用新型涉及发热垫的技术领域，特别是涉及发热垫中发热线的固定结构，具体地说是背胶无纺布固定发热线结构。

背景技术：

发热垫一般由多个布层和固定设置在布层间的发热线组成，其中发热线是发热垫内将电能转换成热能的重要元件。为了使发热垫形成有大面积的均匀发热面，发热线通常通过来回的盘握的形式固定设置在布层上。但是传统的方法固定发热线非常的麻烦，并且发热线在折弯处容易整体打圈，因此，对发热线的固定结构必须作出一定的改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供一种结构简单、安装方便、固定牢固，且能防止发热线打圈的一种背胶无纺布固定发热线结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

背胶无纺布固定发热线结构，包括发热垫管道体和电发热线；发热垫管道体上设置多道相互独立的发热线管道，多道发热线管道在发热垫管道体的长度方向上等间隔排列；每道发热线管道的长度均相等，每道所述的发热线管道的两端均形成有方便电发热线穿设安装的管道口；发热垫管道体上位于发热线管道两端的管道口处均车缝有一条水刺无纺布条；电发热线与每道发热线管道依次相穿设，该电发热线在相邻两发热线管道的管道口处形成有回折的U形弯折处， U形弯折处正位于水刺无纺布条上，电发热线的U形弯折处之上设有配合水刺无纺布条将电发热线的U形弯折处覆盖粘贴固定以防电发热线打圈的备胶无纺布条。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的发热线管道的两管道口中一个管道口为进线管道口，另一个为出线管道口；并且相邻两道发热线管道的进线管道口和出线管道口为反方向设置。

与现有技术相比，本实用新型在位于发热线管道两端的管道口处均车缝有一条水刺无纺布条，水刺无纺布条通过与备胶无纺布条配合将电发热线的U形弯折处胶粘固定住，从而保证了电发热线的U形弯折处不会打圈，提高了电发热线使用的安全性，并保证了电发热线安装的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型去除备胶无纺布条后的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图2为本实用新型实施例的结构示意图。

其中的附图标记为：发热垫管道体1、电发热线2、U形弯折处21、水刺无纺布条3、备胶无纺布条4。

如图1至图2为本实用新型公开的一种采用背胶无纺布固定电发热线的发热线固定结构，本结构包括发热垫管道体1和电发热线2；发热垫管道体1上设置多道相互独立的发热线管道，发热线管道用于限定穿装在内的电发热线2，以防止电发热线2左右移动造成短路。发热线管道为横向延伸的管道，多道发热线管道在发热垫管道体1的长度方向上等间隔排列；每道发热线管道的长度均相等。由于每道发热线管道均相互独立，因此每道发热线管道的两端均形成有方便电发热线穿设安装的管道口；发热垫管道体1上位于发热线管道两端的管道口处均车缝有一条水刺无纺布条3。水刺无纺布条3共两条，两条水刺无纺布条3相平行且沿发热垫管道体1的长度方向延伸。电发热线2与每道发热线管道依次相穿设，该电发热线2在相邻两发热线管道的管道口处形成有回折的U形弯折处21，U形弯折处21正位于水刺无纺布条3上，电发热线2的U形弯折处21之上设有配合水刺无纺布条3将电发热线2的U形弯折处21覆盖粘贴固定以防电发热线打圈的备胶无纺布条4。

本实用新型为了防止电发热线2在U形弯折处21打圈，采用备胶无纺布条4与水刺无纺布条3配合，将电发热线2的U形弯折处21粘贴固定住，从而保证了电发热线2的使用安全，提高了电发热线2固定效率。

本实用新型在将电发热线2固定时，先在电发热线2U形弯折处21的发热垫管道体1上车缝上3公分宽的水刺无纺布条3，然后再沿水刺无纺布条3的方向，用备胶无纺布条4覆盖在U形弯折处21，使发热线的U形弯折处21粘贴住，从而防止打圈。

实施例中，本实用新型的发热线管道的两管道口中一个管道口为进线管道口，另一个为出线管道口；并且相邻两道发热线管道的进线管道口和出线管道口为反方向设置。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。