一种密闭式冷热通道封闭系统的制作方法

本实用新型涉及机房通道封闭系统技术领域，尤其涉及一种密闭式冷热通道封闭系统。

背景技术：

机房在长期使用的过程中，可能存在一下问题：1、机房普遍面临设备发热密度高，电力能耗大；2、机房及机柜的空间不足，机房规划跟不上业务需求的增长；3、机房空调配备持续地增加和更换，然而机房内部仍然存在局部热岛问题，冷空气与热空气直接混合，冷量的浪费很大；4、机柜上部的设备得不到需求的冷量进行降温，整体的能耗PUE值依然偏高。

为此，我们提出一种密闭式冷热通道封闭系统来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密闭式冷热通道封闭系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密闭式冷热通道封闭系统，包括机柜和框架，所述机柜的前后两侧均安装有框架，且框架与机柜相对的四角处均设置有与框架连接的连接机构，所述机柜内固定连接有四根竖直的安装立柱，且两个安装立柱之间固定连接有扎线板，所述机柜的底壁上固定连接有底板，且底板开设有多个上下连通的过线孔，所述框架远离机柜的侧壁上铰接有框架门，且框架门的侧壁上安装有机械锁，所述框架的顶壁上转动连接有翻转天窗。

优选地，所述机柜与前后两侧的框架形成单元模块，且机柜的前端与外部的吸气设备连接。

优选地，所述连接机构包括开设在框架侧壁上的安装槽，所述安装槽内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装槽的一端固定连接有T型杆，且T型杆远离弹簧的一端延伸至框架的外侧并与机柜的侧壁连接，所述机柜的侧壁上开设有与T型杆位置对应的条形槽，且条形槽的底壁上安装有与T型杆连接的紧固螺栓。

优选地，所述底板上有4个直径50mm的过线孔，且过线孔内固定连接有密封过线圈。

优选地，所述框架门为钢化玻璃门，且钢化玻璃厚度为5mm。

优选地，所述机柜内未安装设备的位置全部采用盲板封堵，所述框架顶壁上设置有钣金封板包裹封闭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：随着服务器设备的功耗不断提高，机柜所需的散热能力将需要大大的加强。合理地使用冷热通道方案，可大大提升数据中心的散热能力，充分有效地使用机柜和机房空间，降低整体PUE值。

1、灵活性强：框架为单元模块式设计，一台机柜对应前后各一个框架，每个单元均能独立安装与拆卸，并与相邻的单元连接，方便拆装。

2、密封性好：冷热通道单元模块之间连接紧密，有效防止气流泄露。

3、模块化安装：整套系统的所有安装都是通过工厂加工成模块化的形式到现场，方便快速安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密闭式冷热通道封闭系统的侧面示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种密闭式冷热通道封闭系统的框架正面示意图；

图4为本实用新型提出的一种密闭式冷热通道封闭系统的机柜内部示意图；

图5为本实用新型提出的一种密闭式冷热通道封闭系统的机柜列俯视示意图。

图中：1机柜、2框架、3连接机构、4安装立柱、5底板、6过线孔、7框架门、8机械锁、9翻转天窗、10安装槽、11弹簧、12T型杆、13条形槽、14紧固螺栓、15扎线板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种密闭式冷热通道封闭系统，包括机柜1和框架2，机柜1的前后两侧均安装有框架2，且框架2与机柜1相对的四角处均设置有与框架2连接的连接机构3，具体的，连接机构3包括开设在框架2侧壁上的安装槽10，安装槽10内壁上固定连接有弹簧11，弹簧11远离安装槽10的一端固定连接有T型杆12，且T型杆12远离弹簧11的一端延伸至框架2的外侧并与机柜1的侧壁连接，机柜1的侧壁上开设有与T型杆12位置对应的条形槽13，且条形槽13的底壁上安装有与T型杆12连接的紧固螺栓14，机柜1与前后两侧的框架2形成单元模块，且机柜1的前端与外部的吸气设备连接，一台机柜1对应前后各一个框架2，每个单元均能独立安装与拆卸，并与相邻的单元连接，方便拆装，并且多个单元模块之间连接紧密，形成机柜列，有效防止气流泄露，另外，整套系统的所有安装都是通过工厂加工成模块化的形式到现场，方便快速安装。

其中，机柜1规格：600×12000×2000mm(宽×深×高)，机柜1内固定连接有四根竖直的安装立柱4，且两个安装立柱4之间固定连接有扎线板15，扎线板15(PDU挂板)宽度为117mm，机柜1的底壁上固定连接有底板5，且底板5开设有多个上下连通的过线孔6，具体的，底板5上有4个直径50mm的过线孔6，且过线孔6内固定连接有密封过线圈，不仅适用于布线安装PDU等，还可以免工具安装垂直理线槽。

其中，前后框架2规格：600×200×2000mm(宽×深×高)，框架2远离机柜1的侧壁上铰接有框架门7，框架门7为钢化玻璃门，且钢化玻璃厚度为5mm，且框架门7的侧壁上安装有机械锁8，框架2的顶壁上转动连接有翻转天窗9，机柜1内未安装设备的位置全部采用盲板封堵，框架2顶壁上设置有钣金封板包裹封闭。

本实用新型中，在机柜列内采用隔离模块将冷热通道区域进行封闭，机柜列内前端的吸气设备吸入冷气，通过给设备降温后，形成热空气由机柜1后端排出至热通道，热通道内的热空气排至空调回风口，一台机柜1对应前后各一个框架2，每个单元均能独立安装与拆卸，具体的，使得框架2侧壁上的T型杆12插接在机柜1侧壁上的条形槽13内并用紧固螺栓14进行固定，即实现了框架2与机柜1的连接，并且在弹簧11的缓冲作用下，减少震动对连接的影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。