一种电子元器件安装用框架的制作方法

文档序号:18187579发布日期:2019-07-17 05:25阅读:390来源:国知局
一种电子元器件安装用框架的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种电子元器件安装用框架。



背景技术:

电路板在生产加工的过程中需要将其稳定安装,保证电路板的稳定性,进而保证电路板的质量,因电路板的尺寸不同,需要固定电路板的框架也会不同,更改不同的框架,不利于人们的操作,使用不配套的框架会导致损坏其它电路而彻底损坏电子产品。

现有电路板框架存在对电路板固定不稳,会对电路板在焊接时对电路板形成错焊,虚焊,对电路板造成损坏,且框架适用电路板的尺寸较为单一。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电路板在固定时,固定不稳,焊接时造成电路板的损坏,而提出的一种电子元器件安装用框架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电子元器件安装用框架,包括底座,所述底座上端开设有凹槽,所述凹槽内对称设有抵板,两个所述抵板相背的一侧均固定连接有两个第一弹簧,两个所述第一弹簧远离抵板的一端均固定连接在凹槽对应的槽壁上,两个所述抵板之间放置有电路板,两个所述抵板均与电路板侧壁相抵,两个所述抵板相向一侧的板壁上均沿竖直方向对称开设有两个卡槽,所述卡槽的顶部侧壁贯穿抵板设置,所述卡槽内竖直方向上设有第一卡杆,所述第一卡杆远离凹槽槽底的一端固定连接有第二卡杆,所述第一卡杆和第二卡杆垂直设置,所述第二卡杆远离第一弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向外延伸,所述第二卡杆和第一卡杆相连接端通过轴承固定转动连接有转杆,所述轴承安装在第二卡杆杆壁上,所述转杆的两端固定连接在卡槽对应侧壁上,所述卡槽的槽底开设有抵槽,所述抵槽的槽底固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离抵槽槽底的一端固定连接有抵杆,所述第一卡杆的杆壁上对应抵槽槽口的位置开设有固定槽,所述抵杆远离第二弹簧的一端穿过抵槽的槽口并向固定槽内延伸。

优选的,所述抵槽上端槽壁上开设有按压槽,所述按压槽的内部设有复位杆,所述复位杆靠近抵槽的一端穿过按压槽槽口并向抵槽内延伸,所述复位杆远离抵槽的一端贯穿按压槽的槽底并向外延伸,位于所述按压槽槽内的复位杆杆壁上套接有套板,所述套板靠近按压槽槽底的一侧与按压槽的槽底共同固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧套设在复位杆杆壁上,所述抵杆的杆壁上对应复位杆的位置开设有带有斜面的梯槽,所述梯槽的斜面一端远离卡槽设置。

优选的,所述抵槽远离按压槽的槽壁上开设有限位槽,所述限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽槽口并向外延伸,且固定连接在抵杆对应杆壁上。

优选的,所述凹槽的槽底对称固定连接有第四弹簧,所述第四弹簧远离凹槽槽底的一端固定连接有缓冲板,所述缓冲板远离凹槽槽底的一端与电路板相抵。

优选的,所述复位杆远离卡槽的一端固定连接有操作杆,所述操作杆外表面设有防滑纹。

优选的,所述第二卡杆靠近电路板的侧壁上安装有缓冲垫。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种电子元器件安装用框架,具备以下有益效果:

1、该电子元器件安装用框架,通过设置凹槽、电路板、抵板、第一弹簧、第一卡杆、第二卡杆、卡槽、抵槽、固定槽、第二弹簧和抵杆,当需要对电路板进行固定时,将电路板平放在凹槽内,两块抵板相背运动,电路板缓慢进入凹槽内,电路板挤压第一卡杆,第一卡杆以转杆为圆心顺时针向卡槽内转动,同时带动第二卡杆顺时针向凹槽槽底转动,电路板完全放入凹槽内,第二卡杆抵在电路板的上端,同时第一卡杆上的固定槽与抵杆位于同一水平面,抵杆进入固定槽内,卡住第一卡杆,避免第一卡杆移动,此时电路板固定完成,可以适用不同尺寸的电路板,同时将其固定,避免电路板在框架内发生偏移。

2、该电子元器件安装用框架,通过按压槽、抵槽、复位杆、第三弹簧、抵杆和梯槽,需要取下电路板时,按下复位杆,复位杆向梯槽内移动,带动套板向抵槽移动,进而拉伸第三弹簧,同时抵杆抵压梯槽斜面一端,带动抵杆向靠近抵槽槽底的一端运动进而压缩第二弹簧,抵杆远离抵槽槽底的一端脱离固定槽,将电路板从凹槽内取出,便于将电路板从框架内取出,方便操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使电路板固定在框架内,安装更为方便,固定更为稳定,避免造成电路板的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子元器件安装用框架的俯视示意图;

图2为本实用新型提出的一种电子元器件安装用框架的结构示意图;

图3为图1的A部分放大图;

图4为图2的B部分放大图。

图中:1底座、2凹槽、3抵板、4第一弹簧、5电路板、6卡槽、7第一卡杆、8第二卡杆、9转杆、10抵槽、11第二弹簧、12抵杆、13固定槽、14按压槽、15复位杆、16套板、17第三弹簧、18梯槽、19限位槽、20限位块、21第四弹簧、22缓冲板、23操作杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种电子元器件安装用框架,包括底座1,底座1上端开设有凹槽2,凹槽2内对称设有抵板3,两个抵板3相背的一侧均固定连接有两个第一弹簧4,两个第一弹簧4远离抵板3的一端均固定连接在凹槽2对应的槽壁上,两个抵板3之间放置有电路板5,两个抵板3均与电路板5侧壁相抵,两个抵板3相向一侧的板壁上均沿竖直方向对称开设有两个卡槽6,卡槽6的顶部侧壁贯穿抵板3设置,卡槽6内竖直方向上设有第一卡杆7,第一卡杆7远离凹槽2槽底的一端固定连接有第二卡杆8,第一卡杆7和第二卡杆8垂直设置,第二卡杆8远离第一弹簧4的一端穿过卡槽6的槽口并向外延伸,第二卡杆8和第一卡杆7相连接端通过轴承固定转动连接有转杆9,轴承安装在第二卡杆8杆壁上,转杆9的两端固定连接在卡槽6对应侧壁上,卡槽6的槽底开设有抵槽10,抵槽10的槽底固定连接有第二弹簧11,第二弹簧11远离抵槽10槽底的一端固定连接有抵杆12,第一卡杆7的杆壁上对应抵槽10槽口的位置开设有固定槽13,抵杆12远离第二弹簧11的一端穿过抵槽10的槽口并向固定槽13内延伸,当需要对电路板5进行固定时,将电路板5平放在凹槽2内,两块抵板3相背运动,电路板5缓慢进入凹槽2内,电路板5挤压第一卡杆7,第一卡杆7以转杆9为圆心顺时针向卡槽6内转动,同时带动第二卡杆8顺时针向凹槽2槽底转动,电路板5完全放入凹槽2内,第二卡杆8抵在电路板5的上端,同时第一卡杆7上的固定槽13与抵杆12位于同一水平面,抵杆12进入固定槽13内,卡住第一卡杆7,避免第一卡杆7移动,此时电路板5固定完成,可以适用不同尺寸的电路板5,同时将其固定,避免电路板5在框架内发生偏移。

抵槽10上端槽壁上开设有按压槽14,按压槽14的内部设有复位杆15,复位杆15靠近抵槽10的一端穿过按压槽14槽口并向抵槽10内延伸,复位杆15远离抵槽10的一端贯穿按压槽14的槽底并向外延伸,位于按压槽14槽内的复位杆15杆壁上套接有套板16,套板16靠近按压槽14槽底的一侧与按压槽14的槽底共同固定连接有第三弹簧17,第三弹簧17套设在复位杆15杆壁上,抵杆12的杆壁上对应复位杆15的位置开设有带有斜面的梯槽18,梯槽18的斜面一端远离卡槽6设置,需要取下电路板5时,按下复位杆15,复位杆15向梯槽18内移动,带动套板16向抵槽10移动,进而拉伸第三弹簧17,同时抵杆12抵压梯槽18斜面一端,带动抵杆12向靠近抵槽10槽底的一端运动进而压缩第二弹簧11,抵杆12远离抵槽10槽底的一端脱离固定槽13,将电路板从凹槽2内取出,便于将电路板5从框架内取出,方便操作。

抵槽10远离按压槽14的槽壁上开设有限位槽19,限位槽19内滑动连接有限位块20,限位块20远离限位槽19槽底的一端穿过限位槽19槽口并向外延伸,且固定连接在抵杆12对应杆壁上,限制抵杆12的移动距离,避免抵杆12脱离抵槽10。

凹槽2的槽底对称固定连接有第四弹簧21,第四弹簧21远离凹槽2槽底的一端固定连接有缓冲板22,缓冲板22远离凹槽2槽底的一端与电路板5相抵,对电路板5进行缓冲,避免电路板5损伤。

复位杆15远离卡槽6的一端固定连接有操作杆23,操作杆23外表面设有防滑纹,方便按压复位杆15。

第二卡杆8靠近电路板5的侧壁上安装有缓冲垫,放置第二卡杆8对电路板5造成损坏。

本实用新型中,当需要对电路板5进行固定时,将电路板5平放在凹槽2内,两块抵板3相背运动,电路板5缓慢进入凹槽2内,电路板5挤压第一卡杆7,第一卡杆7以转杆9为圆心顺时针向卡槽6内转动,同时带动第二卡杆8顺时针向凹槽2槽底转动,电路板5完全放入凹槽2内,第二卡杆8抵在电路板5的上端,同时第一卡杆7上的固定槽13与抵杆12位于同一水平面,抵杆12进入固定槽13内,卡住第一卡杆7,避免第一卡杆7移动,此时电路板5固定完成,可以适用不同尺寸的电路板5,同时将其固定,避免电路板5在框架内发生偏移;需要取下电路板5时,按下复位杆15,复位杆15向梯槽18内移动,带动套板16向抵槽10移动,进而拉伸第三弹簧17,同时抵杆12抵压梯槽18斜面一端,带动抵杆12向靠近抵槽10槽底的一端运动进而压缩第二弹簧11,抵杆12远离抵槽10槽底的一端脱离固定槽13,将电路板从凹槽2内取出,便于将电路板5从框架内取出,方便操作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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