一种机房散热系统用管道的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种机房散热系统用管道。

背景技术：

随着科技的快速发展，数据中心的机房内的设备的密度越来越高，机房的发热量也越来越大，如何给机房散热越来越受到重视，现有技术中，主要是通过空调、风扇等设备为机房散热，通过导风管道进行传递冷风，一部分在导风管道采用隔热、防水板，导风管道内安装有送风扇，存在不便于对送风扇进行拆装的问题，因此我们提出一种机房散热系统用管道用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机房散热系统用管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机房散热系统用管道，包括导风管道本体，所述导风管道本体内设有送风扇，导风管道本体的两侧内侧内壁上均固定安装有第一限位块，送风扇的两侧均固定安装有第二限位块，且第一限位块与对应的第二限位块相适配，第一限位块的顶部开设有定位槽，第二限位块的底部固定安装有定位销，且定位销与对应的定位槽相适配，两个定位销相互远离的一侧开设有卡槽，两个定位槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有卡销，且卡销与对应的卡槽相卡装，两个卡销相互远离的一端均开设有螺纹孔，第一凹槽的一侧内壁上转动安装有丝杆，且丝杆螺纹安装在对应的螺纹孔内，丝杆上固定套设有第一齿轮，第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，第二齿轮固定套设有转动杆，转动杆转动安装在第二凹槽内，且两个转动杆相互远离的一端均延伸至导风管道本体的外侧固定安装有旋转开关。

优选的，两个丝杆相互远离的一端固定套设有轴承，且轴承的外圈固定安装在第一凹槽的内壁上。

优选的，所述第一凹槽的底部内壁上开设有滑槽，卡销的底部固定安装有滑块，且滑块与滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，两个第二凹槽相互靠近的一侧均开设有转动槽，转动杆与对应的转动槽转动连接。

优选的，两个第二凹槽相互远离的一侧内壁上开设有第一孔，且转动杆与对应的第一孔转动连接。

优选的，所述导风管道本体的两侧内壁上均开设有第二孔，第二孔与对应的第一孔相连通，且转动杆与对应的第二孔转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过第二限位块、定位槽和定位销相配合，把送风扇放置到导风管道本体内，移动送风扇使得第二限位块和第一限位块接触，使得定位销卡入到定位销内，从而实现了对送风扇进行定位的目的；

通过旋转开关、转动杆.第二齿轮、第一齿轮、丝杆、卡销、螺纹孔和卡槽相配合，转动旋转开关，旋转开关带动转动杆进行转动，转动杆带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动丝杆进行转动，丝杆通过螺纹孔带动卡销进行移动，使得卡销卡入卡槽，从而对定位销进行固定，从而实现了对送风扇进行固定的目的。

本实用新型能够便于对送风扇进行安装，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机房散热系统用管道的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机房散热系统用管道的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机房散热系统用管道的B部分结构示意图。

图中：1导风管道本体、2第一限位块、3送风扇、4第二限位块、5定位槽、6定位销、7卡槽、8第一凹槽、9卡销、10螺纹孔、11丝杆、12第一齿轮、13第二凹槽、14第二齿轮、15转动杆、16旋转开关、17转轴、18滑槽、19滑块、20转动槽、21第一孔、22第二孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机房散热系统用管道，包括导风管道本体1，导风管道本体1内设有送风扇3，导风管道本体1的两侧内侧内壁上均固定安装有第一限位块2，送风扇3的两侧均固定安装有第二限位块4，且第一限位块2与对应的第二限位块4相适配，第一限位块2的顶部开设有定位槽5，第二限位块4的底部固定安装有定位销6，且定位销6与对应的定位槽5相适配，两个定位销6相互远离的一侧开设有卡槽7，两个定位槽5相互远离的一侧内壁上均开设有第一凹槽8，第一凹槽8内滑动安装有卡销9，且卡销9与对应的卡槽7相卡装，两个卡销9相互远离的一端均开设有螺纹孔10，第一凹槽8的一侧内壁上转动安装有丝杆11，且丝杆11螺纹安装在对应的螺纹孔10内，丝杆11上固定套设有第一齿轮12，第一凹槽8的底部内壁上开设有第二凹槽13，第二凹槽13内转动安装有第二齿轮14，且第二齿轮14与第一齿轮12相啮合，第二齿轮14固定套设有转动杆15，转动杆15转动安装在第二凹槽13内，且两个转动杆15相互远离的一端均延伸至导风管道本体1的外侧固定安装有旋转开关16，通过第二限位块4、定位槽5和定位销6相配合，把送风扇3放置到导风管道本体1内，移动送风扇3使得第二限位块4和第一限位块2接触，使得定位销6卡入到定位销5内，从而实现了对送风扇3进行定位的目的；通过旋转开关16、转动杆15.第二齿轮14、第一齿轮12、丝杆11、卡销9、螺纹孔10和卡槽7相配合，转动旋转开关16，旋转开关16带动转动杆15进行转动，转动杆15带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动丝杆11进行转动，丝杆11通过螺纹孔10带动卡销9进行移动，使得卡销9卡入卡槽7，从而对定位销6进行固定，从而实现了对送风扇3进行固定的目的，本实用新型能够便于对送风扇3进行安装，结构简单，操作方便。

本实用新型中，两个丝杆11相互远离的一端固定套设有轴承17，且轴承17的外圈固定安装在第一凹槽8的内壁上，第一凹槽8的底部内壁上开设有滑槽18，卡销9的底部固定安装有滑块19，且滑块19与滑槽18的侧壁滑动连接，两个第二凹槽13相互靠近的一侧均开设有转动槽20，转动杆15与对应的转动槽20转动连接，两个第二凹槽13相互远离的一侧内壁上开设有第一孔21，且转动杆15与对应的第一孔21转动连接，导风管道本体1的两侧内壁上均开设有第二孔22，第二孔22与对应的第一孔21相连通，且转动杆15与对应的第二孔22转动连接，通过第二限位块4、定位槽5和定位销6相配合，把送风扇3放置到导风管道本体1内，移动送风扇3使得第二限位块4和第一限位块2接触，使得定位销6卡入到定位销5内，从而实现了对送风扇3进行定位的目的，通过旋转开关16、转动杆15.第二齿轮14、第一齿轮12、丝杆11、卡销9、螺纹孔10和卡槽7相配合，转动旋转开关16，旋转开关16带动转动杆15进行转动，转动杆15带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动丝杆11进行转动，丝杆11通过螺纹孔10带动卡销9进行移动，使得卡销9卡入卡槽7，从而对定位销6进行固定，从而实现了对送风扇3进行固定的目的，本实用新型能够便于对送风扇3进行安装，结构简单，操作方便。

工作原理：安装时，首先把送风扇3放置到导风管道本体1内，移动送风扇3使得第二限位块4和第一限位块2接触，使得定位销6卡入到定位销5内，从而实现了对送风扇3进行定位的目的，然后转动旋转开关16，旋转开关16带动转动杆15进行转动，转动杆15带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14带动第一齿轮12进行转动，第一齿轮12带动丝杆11进行转动，丝杆11通过螺纹孔10带动卡销9进行移动，使得卡销9卡入卡槽7，从而对定位销6进行固定，从而实现了对送风扇3进行固定的目的，便于对送风扇3进行拆装，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。