一种新型安全光线的制作方法

本实用新型涉及安防门控领域，具体涉及一种新型安全光线。

背景技术：

安全光线主要由成对的发射、接收光眼和主控制器组成；主要应用于各平移自动门以及电动伸缩门、自动卷闸门的安全防夹(人或物)辅助功能。能准确可靠探测到通过人或物，给自动门提供一停关又开的开门信号，从而避免自动门夹人夹物的安全隐患事件。实际中以应用安装于玻璃层上为主，而玻璃材质难以通过螺钉钻孔固定，因此主控制器的安装较为麻烦，往往需要距离较远，而该种方式又延长了布线长度，浪费资源。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型安全光线：

一种新型安全光线，由成对的发射、接收光眼和主控制器组成，所述主控制器分别连接发射、接收光眼，所述主控制器包括底壳、面壳以及固定安装于底壳与面壳内的电路板，所述底壳下端设有吸盘，所述面壳上方设有气囊防护层，所述气囊防护层上端固定连接底壳，气囊防护层下端与底壳构成卡扣配合，所述气囊防护层通过底壳上部设有的空气通道连通吸盘内部；所述底壳上端设有插槽，所述插槽设有与其密封插接配合的隔绝板，所述隔绝板用于控制空气通道的启闭。

安装过程：上移隔绝板，将主控制器按压于玻璃层上，吸盘受压，将空气直接通过空气通道进入气囊防护层内，气囊防护层受气膨胀提高了缓冲能力，下压隔绝板以关闭空气通道，此时吸盘内空气抽空，使得主控制器可以吸附于玻璃层上。

拆装过程：上移隔绝板，气囊防护层内空气通过空气通道进入吸盘内，吸盘蓄气使得主控制器脱离玻璃层。

所述隔绝板由中间的金属片和包覆金属片的弹性密封胶层组成，以金属片为骨架进一步提高了隔绝板的强度，避免在下压的过程中造成隔绝板的弯曲。

所述气囊防护层下端设有T型卡位件，所述底壳下部设有与T型卡位件构成卡扣配合的T型卡槽，只需要控制T型卡位件向外滑动即可使得气囊防护层下端与底壳脱离，从而便于查看面壳内的电路板。

本实用新型具有如下有益效果：本产品可以直接通过吸盘安装于玻璃层上，同时针对主控制脱离的情形，也相应的设置了气囊防护层从而增加了缓冲，避免主控制的损坏。

附图说明

图1为实施例的安装状态示意图。

图2为实施例的固定状态示意图。

1、底壳；2、面壳；3、吸盘；4、气囊防护层；5、插槽；6、隔绝板；7、T型卡位件。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步说明。

一种新型安全光线，由成对的发射、接收光眼和主控制器组成，所述主控制器分别连接发射、接收光眼，所述主控制器包括底壳1、面壳2以及固定安装于底壳1与面壳2内的电路板，所述底壳1下端设有吸盘3，所述面壳2上方设有气囊防护层4，所述气囊防护层4上端固定连接底壳1，所述气囊防护层4下端设有T型卡位件7，所述底壳1下部设有与T型卡位件7构成卡扣配合的T型卡槽，只需要控制T型卡位件7向外滑动即可使得气囊防护层4下端与底壳1脱离，从而便于查看面壳2内的电路板。

所述气囊防护层4通过底壳1上部设有的空气通道连通吸盘3内部；所述底壳1上端设有插槽5，所述插槽5设有与其密封插接配合的隔绝板6，所述隔绝板6用于控制空气通道的启闭。所述隔绝板6由中间的金属片和包覆金属片的弹性密封胶层组成，以金属片为骨架进一步提高了隔绝板6的强度，避免在下压的过程中造成隔绝板6的弯曲。

安装过程：上移隔绝板6，将主控制器按压于玻璃层上，吸盘3受压，将空气直接通过空气通道进入气囊防护层4内，气囊防护层4受气膨胀提高了缓冲能力，下压隔绝板6以关闭空气通道，此时吸盘3内空气抽空，使得主控制器可以吸附于玻璃层上。

拆装过程：上移隔绝板6，平行于玻璃层相对按压气囊防护层4，使得空气通过空气通道进入吸盘3内，吸盘3蓄气使得主控制器脱离玻璃层。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。