一种三相大能容晶闸管过电压保护器的制作方法

本实用新型涉及5kV以下的电力，电力电子，电工，电信等行业中的交直流侧过电压保护装置，尤其涉及到晶闸管过电压保护器。

背景技术：

目前行业中用晶闸管过电压保护器主要是采用高能氧化锌电阻片为核心，两端用电极压紧固定的结构方式。目前系统交流侧大多采用3个单独的晶闸管过电压保护器外部连线做角接保护，且能容量固定不能扩展。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了克服现有结构所存在的必须外连角接保护、能容量固定不能扩展等缺陷而提供一种结构简单，设计合理的一种三相大能容晶闸管过电压保护器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种三相大能容晶闸管过电压保护器，包括一开口向上的外壳，以及设置在外壳内侧底部的三组安装槽，三组安装槽在同一方向上，所述安装槽的上均安装有一组过压保护机构，所述外壳的顶部设有封盖，所述外壳的内侧底部设有若干组扩展槽，所述扩展槽正上方位于封盖的位置均设有定位孔，所述定位孔上均设有密封件；

所述过压保护机构包括一环氧筒，以及位于环氧筒内由下至上设置的下铜接线螺杆、下铝电极、高能氧化锌电阻片、上铝电极、上铜接线螺杆，下铜接线螺杆与安装槽进行连接，所述下铜接线螺杆上设有下并联条，所述上铜接线螺杆上设有上并联条，下铝电极和上铝电极均通过环氧筒内侧的螺纹与环氧筒进行螺纹连接，下铜接线螺杆与下铝电极进行连接，上铜接线螺杆与上铝电极进行连接；

所述封盖上设有与上铜接线螺杆相对应的连接孔，所述上铜接线螺杆穿过连接块并通过螺栓标准件与封盖进行连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述密封件采用塑胶密封件。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述密封件包括位于封盖上方的连接板a，以及位于封盖下方的连接板b，所述连接板a的中部连接一竖直设置的螺栓杆，螺栓杆穿过定位孔，所述连接板b的中部设有与螺栓杆相对应的螺纹孔，所述连接板a和连接板b的侧面均连接有把手。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述把手与连接板a和连接板b进行活动连接，所述连接板a和连接板b的侧面均连接有扭转弹簧，所述连接板a与连接板b分别通过扭转弹簧与把手进行连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述外壳的两侧均向外延伸形成连接件，所述连接件上均设有底座安装孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述外壳采用ABS材质。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型，反应速度快，自复能力强，能容量大；

2)结构合理，安装、接线简单方便；

3)耐电腐蚀、抗老化、耐高温；

4)防爆性能好，绝缘性能优异；

5)本实用新型，通过采用密封件可对未安装过压保护机构的扩展槽上方的定位进行密封处理，避免外壳内部进入异物，影响到该三相大能容晶闸管过电压保护器的工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的外壳内侧底部结构示意图；

图3是本实用新型的封盖的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的密封件的结构示意图。

图中：1、外壳；2、连接件；3、底座安装孔；4、下并联条；5、下铜接线螺杆；6、下铝电极；7、高能氧化锌电阻片；8、密封件；80、连接板a；81、连接板b；82、螺栓杆；83、螺纹孔；84、把手； 85、扭转弹簧；9、环氧筒；10、电缆线；11、上铝电极；12、上并联条；13、上铜接线螺杆；14、螺栓标准件；15、扩展槽；16、封盖； 17、定位孔；18、安装槽；19、连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1-4所示，一种三相大能容晶闸管过电压保护器，包括一开口向上的外壳1，以及设置在外壳1内侧底部的三组安装槽18，三组安装槽18在同一方向上，所述安装槽18的上均安装有一组过压保护机构，所述外壳1的顶部设有封盖16，所述外壳1的内侧底部设有若干组扩展槽15，所述扩展槽15正上方位于封盖16的位置均设有定位孔17，所述定位孔17上均设有密封件8；

所述过压保护机构包括一环氧筒9，以及位于环氧筒9内由下至上设置的下铜接线螺杆5、下铝电极6、高能氧化锌电阻片7、上铝电极11、上铜接线螺杆13，下铜接线螺杆5与安装槽18进行连接，所述下铜接线螺杆5上设有下并联条4，所述上铜接线螺杆13上设有上并联条12，下铝电极6和上铝电极11均通过环氧筒9内侧的螺纹与环氧筒9进行螺纹连接，下铜接线螺杆5与下铝电极6进行连接，上铜接线螺杆13与上铝电极11进行连接；

所述封盖16上设有与上铜接线螺杆13相对应的连接孔19，所述上铜接线螺杆13穿过连接块并通过螺栓标准件14与封盖16进行连接。

密封件8采用塑胶密封件8。

密封件8包括位于封盖16上方的连接板a80，以及位于封盖16 下方的连接板b81，所述连接板a80的中部连接一竖直设置的螺栓杆 82，螺栓杆82穿过定位孔17，所述连接板b81的中部设有与螺栓杆 82相对应的螺纹孔83，所述连接板a80和连接板b81的侧面均连接有把手84。

把手84与连接板a80和连接板b81进行活动连接，所述连接板 a80和连接板b81的侧面均连接有扭转弹簧85，所述连接板a80与连接板b81分别通过扭转弹簧85与把手84进行连接。

外壳11采用ABS材质。

外壳1的两侧均向外延伸形成连接件2，所述连接件2上均设有底座安装孔3。

需要说明的是，环氧筒9一端旋入下铝电极6固定好，把配好电压的高能氧化锌电阻片7加铝垫块装入环氧筒9内，旋入上铝电极 11固定好，上铝电极11和下铝电极6中心位置分别安装固定上和下铜接线螺杆5，组成过压保护机构。将三个过压保护机构(A、B、C 三相)并列放入外壳1内，下铜接线螺杆5穿过下并联条4与底部中间安装槽18紧固，上铜接线螺杆13放置上并联条12，并且在上下并联条4上连接电缆线10做角型接法(A尾接B头、B尾接C头、C 尾接A头)。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。