固定装置及具有此固定装置的电子装置固定座的制作方法

本发明涉及一种用于固定电路板的固定装置，特别涉及一种用于固定电路板的固定装置及具有该固定装置的电子装置固定座。

背景技术：

一般电子装置内用于固定电路板的结构通常针对单一锁孔规格的电路板设计，例如电路板上的锁孔位置。若要安装不同规格的电路板，则需对固定结构进行修改。此会增加相当的修改成本。也有些设计采用间接固定的结构以便于电路板的拆、装作业，例如将电路板固定于另一载板，再将此载板连同电路板一起固定至电子装置内。若要安装不同规格的电路板，原则上需使用对应的载板；换言之，更换不同规格的电路板，原则上会废弃原载板并新购新载板，此可能造成浪费及成本增加。

因此，需要提供一种固定装置及具有此固定装置的电子装置固定座来解决上述问题。

技术实现要素：

鉴于先前技术中的问题，本发明的一目的在于提供一种固定装置，其可通过调整滑动件的相对位置提供不同的固定位置，以适应不同锁孔位置的电路板。

根据本发明的固定装置，该固定装置包括一载架及一第一电路板支撑结构；该载架包括一导引件及一导槽；该第一电路板支撑结构设置于该载架上且包括一第一滑动件、一第一支撑件及一第一定位件；该第一滑动件具有一第一导引部，该第一导引部与该导引件滑动衔接，该第一支撑件及该第一定位件设置于该第一滑动件上，该第一定位件滑动于该第一导槽且可调整地固定于该第一导槽的一第一位置或一第二位置。该固定装置经由该电路板支撑结构支撑、固定电路板。通过固定该定位件于该第一位置或该第二位置，该固定装置即可适应至少两种具有不同锁孔位置的电路板。

本发明的另一目的在于提供一种电子装置固定座，包含前述固定装置，故亦可通过调整该固定装置的滑动件的相对位置提供不同的固定位置，以适应不同锁孔位置的电路板。

根据本发明的电子装置固定座，该电子装置固定座包括一结构框架、一连接器及前述固定装置；该固定装置设置于该结构框架上；该连接器邻近该固定装置设置于该结构框架上，用以与固定于该固定装置上的一电路板连接。同样的，该固定装置经由该电路板支撑结构支撑、固定电路板并置入该结构框架上。通过固定该定位件于该第一位置或该第二位置，该固定装置即可适应至少两种具有不同锁孔位置的电路板。

相对于先前技术，根据本发明的固定装置能通过调整滑动件的相对位置提供不同的固定位置，以适应不同锁孔位置的电路板，故无需一换电路板便新购固定装置或其部分组件，且固定不同的电路板仅需调整作业、无需对实际结构进行修改。

关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附附图得到进一步的了解。

附图说明

图1为根据一实施例的一电子装置固定座的示意图。

图2为图1中电子装置固定座的固定装置的示意图。

图3为图2中固定装置的分解图。

图4为图2中固定装置沿线x-x的剖面图。

图5为固定装置中第一电路板支撑结构相对于载架调整的示意图。

图6为固定装置的多个电路板支撑结构调整后的示意图。

图7为固定装置的固定件处于一结合状态时的示意图。

图8为图7中固定件处于一脱离状态时的示意图。

图9为载架放置于底座上以能组装至底座的示意图。

主要组件符号说明：

1电子装置固定座1644d第四支撑件

12结构框架1645a自由端

122底板1645b固定端

124上盖1645c凸部

14连接模块1646a第一定位件

142电路板1646b第二定位件

144、146、148连接器166固定件

16固定装置1662枢接部

162载架1664操作部

1622架体1666第二结合部

1624导引件1666a抵靠座

16242导柱1666b螺丝

16244限位件1666c复位弹簧

1626a第一导槽168底座

1626b第二导槽1682座体

1626c第三导槽1684第一滑动衔接部

1626d第四导槽1686第一结合部

1628第二滑动衔接部170固定螺丝

1630限位部3电子装置

164a第一电路板支撑结构4a、4b电路板

164b第二电路板支撑结构42锁孔

164c第三电路板支撑结构44连接器

164d第四电路板支撑结构d1滑动衔接方向

1642a第一滑动件d2枢接轴向

1642b第二滑动件d3结合方向

16422a第一导引部p1第一位置

16422b第二导引部p2第二位置

1644a第一支撑件p3第三位置

1644b第二支撑件p4第四位置

1644c第三支撑件r1参考平面

具体实施方式

请参阅图1。根据一实施例的一电子装置固定座1包含一结构框架12、一连接模块14及一固定装置16，连接模块14及固定装置16分别安装至结构框架12上。结构框架12包含一底板122及一上盖124，上盖124与底板122衔接以形成容置空间，以容置电子装置3(以虚线框表示于图1中)。固定装置16安装至底板122上，连接模块14设置于固定装置16与该容置空间之间。连接模块14包含一电路板142及设置于电路板142两侧的连接器144、146，其中连接器146邻近该固定装置16设置。容置于该容置空间内的电子装置3与连接器144连接。一电路板4a可安装至固定装置16上，以与连接模块14的连接器146连接并经由连接模块14以与容置于该容置空间内的电子装置3电连接。在本实施例中，电子装置固定座1可适用于文件服务器，电子装置3为硬盘、固态硬盘或其他储存装置，电路板4a为raid(redundantarrayofindependentdisks)控制卡；但在实作上，不以此为限。例如电子装置固定座1亦可适用于其他电子装置，电路板4a亦可为扩展卡，其实际结构细节亦会配合实际应用而为适当修正，不再赘述。

请参阅图1到图3。固定装置16包含一载架162、四个电路板支撑结构(分别命名为第一至第四电路板支撑结构164a、164b、164c、164d)、两个固定件166及一底座168。第一至第四电路板支撑结构164a、164b、164c、164d设置于载架162上，用以支撑、固定电路板4a(请参阅图4)。固定件166设置于载架162的两侧，底座168固定于底板122上，载架162可卸地衔接至底座168。载架162包含一架体1622及设置于架体1622上的一导引件1624。架体1622上形成有第一至第四导槽1626a、1626b、1626c、1626d，分别对应第一至第四电路板支撑结构164a、164b、164c、164d。在本实施例中，第一至第四电路板支撑结构164a、164b、164c、164d结构逻辑相同，故关于第二至第四电路板支撑结构164b、164c、164d的结构细节及其变化的相关说明，除了特别指出外，可直接参照第一电路板支撑结构164a的相关说明，不再赘述。

在本实施例中，第一电路板支撑结构164a包含一第一滑动件1642a、一第一支撑件1644a及一第一定位件1646a。第一滑动件1642a具有一第一导引部16422a，第一导引部16422a与导引件1624滑动衔接，使得第一滑动件1642a在滑动时会受到导引件1624的导引。第一支撑件1644a及第一定位件1646a设置于第一滑动件1642a上，第一定位件1646a滑动于第一导槽1626a且可调整地固定于第一导槽1626a的不同位置。在实作上，第一支撑件1644a可利用铆接、螺纹锁固或其他固定方式，以设置于第一滑动件1642a上。藉此，可通过滑动第一滑动件1642a以调整第一支撑件1644a相对于载架162的相对位置，并通过再次固定第一定位件1646a于第一导槽1626a，以使第一支撑件1644a的位置稳定，此处实施例将第一导槽1626a与第一支撑件1644a分开设置。此外，导引件1624包含一导柱16242及一限位件16244，导柱16242固定至架体1622上，限位件16244旋转至导柱16242。第一导引部16422a为一滑槽，导柱16242穿过此滑槽，使得第一滑动件1642a在滑动时会受到导柱16242的导引。第一定位件1646a为一螺丝，穿过第一导槽1626a并旋锁至第一滑动件1642a，此结构配置可同时实现导引和固定的作用。

请亦参阅图4及图5；其中，电路板4a轮廓以虚线绘示于图4中，图5仅显示单一第一电路板支撑结构164a相对于载架162的调整。在调整第一支撑件1644a的位置时，旋松第一定位件1646a可使导引件1624能在第一导引部16422a中滑动以带动第一滑动件1642a。在第一滑动件1642a移动至所需的位置后，即可再次旋紧第一定位件1646a以使第一滑动件1642a固定，进而使第一支撑件1644a固定；调整后的第一电路板支撑结构164a以虚线绘示于图5中。在实作上，可通过设计第一导槽1626a的结构并利用其结构特性以便于前述的位置调整。在本实施例中，第一导槽1626a为具有两个封闭端的滑槽，其中一个封闭端可设定为一第一位置p1(以十字标记标示于图5中)，另一个封闭端可设定为一第二位置p2(以十字标记标示于图5中)。根据此结构设计，通过直接将第一定位件1646a抵靠第一导槽1626a的封闭端，即可精确地调整第一定位件1646a至第一位置p1或第二位置p2。同理，亦可通过设计第一导引部16422a的滑槽长度以限制第一滑动件1642a的相对滑动的范围，进而便于前述的位置调整。在本实施例中，当第一定位件1646a位于第一位置p1时，导柱16242位于该滑槽的一封闭端；当第一定位件1646a位于第二位置p2时，导柱16242位于该滑槽的另一封闭端。

在实作上，前述两种便于第一定位件1646a位置调整的结构设计可择一使用，不以本实施例为限。又，在实作上，第一导槽1626a不以直线延伸的滑槽实作为限，其亦得以沿折线、弧线延伸的滑槽实作，甚至亦得由其他延伸路径(例如x字形、y字形、正方形、长方形、三角形路径等)的滑槽结构实作；后者滑槽结构可提供更多个封闭端，此便于第一定位件1646a轻松地调整至多个位置。另外，在本实施例中，第一支撑件1644a位于第一定位件1646a与第一导引部16422a(或导引件1624)之间，此有益于第一支撑件1644a相对于架体1622的定位精度。又，在本实施例中，第一支撑件1644a与第一定位件1646a非共轴设置，此可增加固定装置16结构设计的弹性，在另一实施例中，第一定位件1646a与第一支撑件1644a可以同轴设置(图未示)，将固定螺丝170和第一定位件1646a分别锁附在第一支撑件1644a的上、下两端即可。

请参阅图1至图4。在本实施例中，第二电路板支撑结构164b包含一第二滑动件1642b、一第二支撑件1644b、一第二定位件1646b。第二滑动件1642b具有一第二导引部16422b，第二导引部16422b与导引件1624滑动衔接。第二支撑件1644b及第二定位件1646b设置于第二滑动件1642b上，第二定位件1646b滑动于第二导槽1626b。第二导引部16422b为一滑槽，导柱16242穿过此滑槽，使得第二滑动件1642b在滑动时会受到导柱16242的导引。此外，第一导引部16422a及第二导引部16422b在导柱16242处叠置，藉此，第一滑动件1642a及第二滑动件1642b均能保持平行于架体1622滑动，且能保持接触架体1622，此有益于滑动的稳定度及结构强度。在本实施例中，第一滑动件1642a及第二滑动件1642b均由z形(或者说是阶梯形)冲压板件实作，但实作上不以此为限。此实施例将第二电路板支撑结构164b设置在第一电路板支撑结构164a上方，在一较佳实施例中，第二电路板支撑结构164b可以设置在第一电路板支撑结构164a的斜对角在线，藉此两个锁附点，能让电路板固定，不会产生旋转或位移，附图为四个电路板支撑结构，但数量不以此为限制。

在图4中，电路板4a通过固定螺丝170以锁固至第一至第四支撑件1644a、1644b、1644c、1644d上。在本实施例中，第一支撑件1644a整体呈一具有螺孔的柱状件，其具有一自由端1645a、一固定端1645b及位于自由端1645a的一凸部1645c，第一支撑件1644a以固定端1645b固定于第一滑动件1642a上，并以自由端1645a支撑电路板4a。凸部1645c与电路板4a的锁孔42轮廓相符，便于将电路板4a放置于第一支撑件1644a上；但在实作上，不以此为限。例如，第一支撑件1644a由不具有凸部的铜柱实作。凸部1645c不以圆形为限。第一至第四支撑件1644a、1644b、1644c、1644d不以相同的铜柱实作为限。

请参阅图6，其显示第一至第三电路板支撑结构164a、164b、164c均有调整；其中，例如第一定位件1646a自第一位置p1调整至第二位置p2，第二定位件1646b自第三位置p3调整至第四位置p4(位置p1、p2、p3、p4均以十字标记标示于图6中)。藉此，第一至第四支撑件1644a、1644b、1644c、1644d在调整后能提供不同的锁孔位置组合。在本实施例中，一电路板4b(其轮廓以虚线绘示于图6中)具有三个锁孔，故第四电路板支撑结构164d无需使用而无需调整。又，第四支撑件1644d可配合卸除或改用不具有凸部的铜柱，以避免与电路板4b结构干涉。此外，在本实施例中，电路板4b非使用卡缘连接器与连接模块14连接，而是使用缆线连接(电路板4b的连接器44与连接模块14的连接器148)。

请参阅图2及图3。此外，在本实施例中，底座168包含一座体1682及设置于上的二第一滑动衔接部1684及二第一结合部1686。第一滑动衔接部1684由形成于座体1682上具有一扩张口的滑槽实作，此滑槽沿一滑动衔接方向d1(以箭头表示于图3中)延伸；在实作上，亦得以一开槽实作。该二第一结合部1686设置于座体1682相对于滑动衔接方向d1的相对两侧。载架162包含二第二滑动衔接部1628，设置于架体1622上。该二第二滑动衔接部1628能以滑动衔接方向d1与该二第一滑动衔接部1684滑动衔接。在本实施例中，第二滑动衔接部1628以一t形导柱实作(例如但不限于铆接或螺纹锁固至架体1622下方)，其头部能穿过第一滑动衔接部1684的扩张口以使第二滑动衔接部1628与第一滑动衔接部1684能滑动衔接。

请亦参阅图7及图8。固定件166包含一枢接部1662、一操作部1664及一第二结合部1666，固定件166经由枢接部1662以相对于垂直滑动衔接方向d1的一枢接轴向d2(以连线表示于图7及图8中)枢接至载架162的架体1622，操作部1664及第二结合部1666均连接至枢接部1662，操作部1664沿枢接轴向d2延伸。固定件166经由枢接部1662可相对于载架162旋转以使第二结合部1666与第一结合部1686(并请参图3、图4)结合或脱离。在本实施例中，第一结合部1686以一螺孔实作，第二结合部1666包含一抵靠座1666a、一螺丝1666b及一复位弹簧1666c实作，其中复位弹簧1666c抵靠于抵靠座1666a与螺丝1666b之间。但在实作上，不以此为限；例如，第一结合部1686与第二结合部1666以结构卡合的方式结合，例如第二结合部1666为一弹性卡勾，第一结合部1686为可为该弹性卡勾的板缘，通过该弹性卡勾勾持该板缘以实现第一结合部1686与第二结合部1666的结合。

在本实施例中，固定件166经由枢接部1662可相对于载架162旋转以处于一结合状态(如图7所示者)或一脱离状态(如图8所示者)。定义通过操作部1664及枢接轴向d2的一参考平面r1(以一虚线框表示于图7及图8中)。请亦参阅图9。若欲将载架162组装至底座168，使用者可先使固定件166处于该脱离状态(例如相对于载架162旋转固定件166)，并使第二滑动衔接部1628对齐第一滑动衔接部1684(例如将t形导柱的头部穿过第一滑动衔接部1684的扩张口)。此时，如图9所示，固定件166处于该脱离状态，参考平面r1平行于滑动衔接方向d1。

接着，使用者可推动位于载架162两侧的操作部1664以轻松地使载架162在底座168上以滑动衔接方向d1滑动(即第二滑动衔接部1628滑动于第一滑动衔接部1684的滑槽中)。此作动亦便于载架162上的电路板4a插入连接器146。待载架162相对于底座168滑动至预定位置后(如图8所示，例如通过设计第一滑动衔接部1684的滑槽长度，以使其封闭端对应该预定位置)，电路板4a与连接器146连接完成；此时，第一结合部1686仍未与第二结合部1666结合。接着，使用者可先使固定件166处于该结合状态(例如相对于载架162旋转固定件166)，使得(第二结合部1666的)抵靠座1666a对齐第一结合部1686。此时，如图7所示，抵靠座1666a抵靠第一结合部1686，参考平面r1垂直于滑动衔接方向d1。然后使用者即可将螺丝1666b可沿一结合方向d3(以箭头表示于图7中)旋锁至该螺孔(即第一结合部1686)中，使得载架162固定于底座168上(如图1所示)。

之后，若欲将载架162自底座168脱离，使用者可将螺丝1666b自该螺孔松脱(如图7所示)，并再相对于载架162旋转固定件166以使固定件166处于该脱离状态(如图8所示)。此时，第二结合部1666脱离第一结合部1686，参考平面r1平行于滑动衔接方向d1。接着，使用者即可拉动操作部1664以轻松地使载架162在底座168上以相反于滑动衔接方向d1的方向滑动(至如图9如示者)，进而使第二滑动衔接部1628脱离第一滑动衔接部1684，以使载架162自底座168脱离。

此外，在本实施例中，如图7及图8所示，载架162还包含二限位部1630，对应地邻近该二固定件166设置。限位部1630以铆接至架体1622的一挡柱实作，但在实作上，限位部1630亦得直接由架体1622的结构突出(或延伸)而形成。当固定件166处于该脱离状态时，枢接部1662抵靠对应的限位部1630；例如枢接部1662的一凹口边缘抵靠对应的限位部1630(如图8及图9所示者)。当固定件166处于该结合状态时，枢接部1662亦抵靠对应的限位部1630；例如枢接部1662的另一边缘抵靠对应的限位部1630(如图7所示)。因此，限位部1630有益于固定件166定位于该结合状态及该脱离状态，但在实作上，不以此为限。

另外，在本实施例中，固定装置16使用四个电路板支撑结构164a、164b、164c、164d，且其可调整，但在实作上，不以此为限。例如，固定装置16可改用更多或更少的电路板支撑结构，且可仅其中部分的电路板支撑结构可调整，其余部分采固定式结构实作(例如以铆接或螺纹锁固至架体1622且具有螺孔的铜柱实作，又或以其他固定、支撑结构实作)。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡是根据本发明权利要求书所做的等同变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。