一种火电厂控制箱的制作方法

文档序号:19151189发布日期:2019-11-16 00:06阅读:237来源:国知局
一种火电厂控制箱的制作方法

本发明涉及一种控制箱,具体来说,涉及一种火电厂控制箱。



背景技术:

火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。

但是现有的火电厂控制箱通常开设有用于散热的散热孔,但是,若控制箱的散热面有遮挡物,就会使散热孔流出的热气回流,重新回到箱体中,更不能对于控制箱进行很好的散热,影响了控制箱的使用寿命。而且现有的控制箱的高度不能进行调节,也不能对于控制箱的角度进行旋转,降低了控制箱的整体使用效果。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种火电厂控制箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种火电厂控制箱,包括底座,所述底座上方设有底板,所述底座的顶部和所述底板的底部均开设有滑槽,所述滑槽上对称设有相匹配的滑块,所述滑块一侧设有活动轴一,所述活动轴一上套设有活动杆一和活动杆二,所述活动杆一和所述活动杆二之间通过活动轴二活动连接,所述底座上对称设有箱体,所述箱体内设有固定设有电机一,所述电机一的输出端与转动轴相连接,所述转动轴远离所述电机一一端套设有齿轮,所述齿轮一侧啮合设有齿牙,所述齿牙一侧设有活动柱,所述活动柱一端与所述滑块固定连接,所述底板顶部固定设有电机箱,所述电机箱内固定设有电机二,所述电机二的输出端与中心轴一相连接,所述中心轴一远离所述电机二一端套设有主动轮,所述主动轮外侧套设有皮带,所述皮带远离所述主动轮一端套设在从动轮外侧,所述从动轮中部贯穿设有中心轴二,所述中心轴二远离所述从动轮一端贯穿于所述电机箱并延伸至固定板内,所述固定板固定在控制箱的的底部,所述控制箱一侧设有若干个散热孔,所述控制箱内固定设有控制器、压力传感器、温度传感器和重力传感器,所述控制器、所述压力传感器、所述温度传感器和所述重力传感器电性连接。

进一步的,所述电机箱内固定设有轴承座,所述中心轴二一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内。

进一步的,所述控制箱上设有推拉门,所述推拉门与所述控制箱通过合页连接。

进一步的,所述控制箱顶部设有电机三,所述电机三的输出端与旋转轴相连接,所述旋转轴远离所述电机三一端设有旋转扇叶。

进一步的,所述控制箱内固定设有风扇罩。

本发明提供了一种火电厂控制箱,有益效果如下:

(1)通过在控制箱内固定设有压力传感器、温度传感器和重力传感器,从而对火电厂进行检测控制。通过设有滑块、活动杆一、活动杆二、活动轴一和活动轴二,当电机一通电工作时,使得转动轴转动,转动轴转动带动齿轮转动,由于齿轮与齿牙啮合,所以当齿轮转动时,使得齿牙发生移动,齿牙移动带动活动柱移动,活动柱移动也就带动滑块在滑槽上发生相对运动,在活动杆一和活动杆二的配合下,从而使得控制箱的位置上升,完成了对控制箱高度的调节。当电机二工作时,使得中心轴一转动,中心轴一转动带动主动轮转动,通过皮带和从动轮的配合,使得中心轴二转动,中心轴二转动也就是带动控制箱转动,完成对控制箱角度的调节,从而方便了控制箱的调节合使用,当遮挡物遮住控制箱的散热面时,从而可以通过调节控制箱的位置来保证散热孔的空气流通,提高了控制箱的散热性能。

(2)通过设有轴承座,从而对中心轴二起到了限位固定的作用,同时中心轴二可以在轴承座内转动。通过设有推拉门,从而方便日后对控制箱的检修。通过设有电机三和旋转扇叶,当控制箱内温度过高时,还可以通过电机三工作,使得旋转扇叶转动,及时对控制箱进行散热,进一步提高了散热的效果,通过风扇罩,从而防止灰尘的进入。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种火电厂控制箱的结构示意图;

图2是根据本发明实施例的一种火电厂控制箱中箱体的内部结构示意图;

图3是根据本发明实施例的一种火电厂控制箱中电机箱的内部结构示意图;

图4是根据本发明实施例的一种火电厂控制箱中控制箱的打开示意图;

图5是根据本发明实施例的一种火电厂控制箱中控制箱的侧视图。

附图标记:

1、底座;2、底板;3、滑块;4、活动轴一;5、活动杆一;6、活动杆二;7、箱体;8、电机一;9、齿轮;10、齿牙;11、活动柱;12、电机二;13、电机箱;14、中心轴一;15、主动轮;16、皮带;17、中心轴二;18、从动轮;19、控制箱;20、散热孔;21、控制器;22、重力传感器;23、温度传感器;24、压力传感器;25、电机三;26、旋转扇叶;27、活动轴二。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做出进一步的描述:

实施例一:

请参阅图1-5,根据本发明实施例的一种火电厂控制箱,包括底座1,所述底座1上方设有底板2,所述底座1的顶部和所述底板2的底部均开设有滑槽,所述滑槽上对称设有相匹配的滑块3,通过设有滑槽,从而让滑块3在滑槽上滑动,所述滑块3一侧设有活动轴一4,所述活动轴一4上套设有活动杆一5和活动杆二6,所述活动杆一5和所述活动杆二6之间通过活动轴二27活动连接,所述底座1上对称设有箱体7,所述箱体7内设有固定设有电机一8,所述电机一8的输出端与转动轴相连接,所述转动轴远离所述电机一8一端套设有齿轮9,所述齿轮9一侧啮合设有齿牙10,所述齿牙10一侧设有活动柱11,所述活动柱11一端与所述滑块3固定连接,通过设有滑块3、活动杆一5、活动杆二6、活动轴一4和活动轴二27,当电机一8通电工作时,使得转动轴转动,转动轴转动带动齿轮9转动,由于齿轮9与齿牙10啮合,所以当齿轮9转动时,使得齿牙10发生移动,齿牙10移动带动活动柱11移动,活动柱11移动也就带动滑块3在滑槽上发生相对运动,在活动杆一5和活动杆二6的配合下,从而使得控制箱19的位置上升,完成了对控制箱19高度的调节,所述底板2顶部固定设有电机箱13,所述电机箱13内固定设有电机二12,所述电机二12的输出端与中心轴一14相连接,所述中心轴一14远离所述电机二12一端套设有主动轮15,所述主动轮15外侧套设有皮带16,所述皮带16远离所述主动轮15一端套设在从动轮18外侧,所述从动轮18中部贯穿设有中心轴二17,所述中心轴二17远离所述从动轮18一端贯穿于所述电机箱13并延伸至固定板内,所述固定板固定在控制箱19的的底部,所述控制箱19一侧设有若干个散热孔20,当电机二12工作时,使得中心轴一14转动,中心轴一14转动带动主动轮15转动,通过皮带16和从动轮18的配合,使得中心轴二17转动,中心轴二17转动也就是带动控制箱19转动,完成对控制箱19角度的调节,从而方便了控制箱19的调节合使用,当遮挡物遮住控制箱19的散热面时,从而可以通过调节控制箱19的位置来保证散热孔20的空气流通,提高了控制箱19的散热性能,所述控制箱19内固定设有控制器21、压力传感器24、温度传感器23和重力传感器22,所述控制器21、所述压力传感器24、所述温度传感器23和所述重力传感器22电性连接,通过在控制箱19内固定设有压力传感器24、温度传感器23和重力传感器22,从而对火电厂进行检测控制。

实施例二:

请参阅图1-5,对于电机箱13来说,所述电机箱13内固定设有轴承座,所述中心轴二17一端贯穿于所述轴承座并延伸至所述轴承座内,通过设有轴承座,从而对中心轴二17起到了限位固定的作用,同时中心轴二17可以在轴承座内转动。对于控制箱19来说,所述控制箱19上设有推拉门,所述推拉门与所述控制箱19通过合页连接,通过设有推拉门,从而方便日后对控制箱19的检修。对于控制箱19来说,所述控制箱19顶部设有电机三25,所述电机三25的输出端与旋转轴相连接,所述旋转轴远离所述电机三25一端设有旋转扇叶26,通过设有电机三25和旋转扇叶26,当控制箱19内温度过高时,还可以通过电机三25工作,使得旋转扇叶26转动,及时对控制箱19进行散热,进一步提高了散热的效果。对于控制箱19来说,所述控制箱19内固定设有风扇罩,通过风扇罩,从而防止灰尘的进入。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,工作原理和所有有益效果:通过设有滑块3、活动杆一5、活动杆二6、活动轴一4和活动轴二27,当电机一8通电工作时,使得转动轴转动,转动轴转动带动齿轮9转动,由于齿轮9与齿牙10啮合,所以当齿轮9转动时,使得齿牙10发生移动,齿牙10移动带动活动柱11移动,活动柱11移动也就带动滑块3在滑槽上发生相对运动,在活动杆一5和活动杆二6的配合下,从而使得控制箱19的位置上升,完成了对控制箱19高度的调节,当电机二12工作时,使得中心轴一14转动,中心轴一14转动带动主动轮15转动,通过皮带16和从动轮18的配合,使得中心轴二17转动,中心轴二17转动也就是带动控制箱19转动,完成对控制箱19角度的调节,从而方便了控制箱19的调节合使用,当遮挡物遮住控制箱19的散热面时,从而可以通过调节控制箱19的位置来保证散热孔20的空气流通,提高了控制箱19的散热性能,通过在控制箱19内固定设有压力传感器24、温度传感器23和重力传感器22,从而对火电厂进行检测控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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