一种牵引机构的制作方法

本发明涉及贴装机制造领域，尤其涉及一种牵引机构及上料飞达。

背景技术：

现有市场上的上料飞达牵引机构未采用模块化设计，剥刀组件与牵引机构的导轮、钢辊和电机的装配基准不统一，引起安装基面分散和剥料不稳定的问题，并且剥刀组件的剥刀在换料时不能上翻，导致上料不便利，花费时间多的问题。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种牵引机构及上料飞达，将牵引机构和剥刀组件模块化，以解决安装基面分散、剥料不稳定、上料不便利及花费时间的问题。

第一方面，本发明实施例提供一种牵引机构，包括基座板、固设于所述基座板上的基准立板及调节杆、以所述基准立板做装配基准且设于所述基座板上的电机和导轮及钢辊以及剥刀组件、与所述调节杆连接的拉簧和挂钩、分别与所述电机和所述钢辊连接的小齿轮及大齿轮和与所述剥刀组件连接的胶辊及挂钩销以及弹性柱塞。

进一步地，所述调节杆一端设有用于调节所述挂钩位置的螺丝，所述调节杆通过所述螺丝将所述挂钩安装在所述基座立板上。

进一步地，所述剥刀组件底面两端固设有转轴及包括所述挂钩销的基板，所述胶辊通过所述基板与所述剥刀组件连接；所述剥刀组件包括剥刀、固定压块和可调压块，所述剥刀设有多个接入真空后吸附料带的真空孔；所述真空孔直径为1.5mm。

进一步地，所述剥刀刀口厚度为0.1～0.4mm。

第二方面，本发明提供一种上料飞达，包括收盖带机构、放料机构、收底纸机构、斜吸板机构、接标机构以及上述第一方面所述的一种牵引机构。

本发明实施例将剥刀组件与牵引机构模块化，具有安装基面统一、剥料稳定、上料便利及节省时间的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种牵引机构的立体结构示意图；

图2是本发明一种牵引机构的分解立体结构示意图；

图3是本发明一种牵引机构的剥刀组件结构示意图；

图4是本发明一种上料飞达不包括接标机构的立体结构示意图；

图5是本发明一种上料飞达的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

实施例一

图1为本发明一种牵引机构的立体结构示意图，图2为本发明一种牵引机构的分解立体结构示意图，图3为本发明一种牵引机构的剥刀组件结构示意图，如图1、图2和图3所示，一种牵引机构包括基座板10、固设于所述基座板10上的基准立板11及调节杆16、以所述基准立板11做装配基准且设于所述基座板10上的电机12和导轮13及钢辊14以及剥刀组件15、与所述调节杆16连接的拉簧17和挂钩18、分别与所述电机12和所述钢辊14连接的小齿轮19及大齿轮20和与所述剥刀组件15连接的胶辊21及挂钩销22以及弹性柱塞23。

其中，剥刀组件15、电机12、钢辊14和导轮13均以基准立板10为装配基准，保证了配件间的平行度和位置公差，可完全避免剥料过程中料带被拉偏的现象产生。

调节杆16一端设有用于调节所述挂钩18位置的螺丝161，所述调节杆16通过所述螺丝161将所述挂钩18安装在所述基座立板11上；所述剥刀组件15底面两端固设有转轴及包括所述挂钩销22的基板24，所述胶辊21通过所述基板24与所述剥刀组件15连接。

在实际应用中，按压挂钩18时，弹性柱塞23顶起剥刀组件15，剥刀组件15向上旋转，挂钩销22脱离挂钩18，剥刀组件15翻转打开，便于更换物料；翻转剥刀组件15，将剥刀组件15下压扣合，再按压挂钩18的手柄，使通过基板24与剥刀组件15连接的胶辊21压合钢辊14，再将挂钩18与挂钩销22扣合，形成自锁。调节杆16一端设有螺丝161，该螺丝161可以调节挂钩18的位置，具体可调节挂钩18的初始位置，之后再紧缩螺丝161将其固定；拉簧17则可使挂钩18复位。胶辊21把离型纸紧压在钢辊14上，电机12与小齿轮19连接，钢辊14与大齿轮20连接；在剥刀组件15自锁的情况下，可实现电机12驱动小齿轮19转动，小齿轮19带动大齿轮20转动，最终带动钢辊14转动，进而拉动离型纸实现剥料的功能。

另外，剥刀组件15包括剥刀151、固定压块152和可调压块153；其中，剥刀151可由45#调质hrc25-33制成，剥刀151的刀口厚度为0.1`0.4mm，斜度15～25°，在实际应用中，所述剥刀151也可为其他调质、厚度和斜度，在此不作限定。另外，所述剥刀151上设有多个接入真空后吸附料带的真空孔1511，所述真空孔1511接入真空后可均匀吸附料带。此外，所述固定压块151上设有用于压住料带，使料带贴紧剥刀151表面的磁铁。

实施例二

图4是本发明一种上料飞达不包括接标机构的立体结构示意图，

图5是本发明一种上料飞达的立体结构示意图；如图4和图5所示，一种上料飞达包括收盖带机构1、放料机构2、收底纸机构3、斜吸板机构4和接标机构6。

一种上料飞达还包括一种牵引机构5，所述牵引机构5包括基座板、固设于所述基座板上的基准立板及调节杆、以所述基准立板做装配基准且设于所述基座板上的电机和导轮及钢辊以及剥刀组件、与所述调节杆连接的拉簧和挂钩、分别与所述电机和所述钢辊连接的小齿轮及大齿轮和与所述剥刀组件连接的胶辊及挂钩销以及弹性柱塞。

其中，剥刀组件、电机、钢辊和导轮均以基准立板为装配基准，保证了配件间的平行度和位置公差，可完全避免剥料过程中料带被拉偏的现象产生。

调节杆一端设有用于调节所述挂钩位置的螺丝，所述调节杆通过所述螺丝将所述挂钩安装在所述基座立板上；所述剥刀组件底面两端固设有转轴及包括所述挂钩销的基板，所述胶辊通过所述基板与所述剥刀组件连接。

另外，剥刀组件包括剥刀、固定压块和可调压块；其中，剥刀可由45#调质hrc25-33制成，剥刀刀口厚度为0.1`0.4mm，斜度15～25°，在实际应用中，所述剥刀也可为其他调质、厚度和斜度，在此不作限定。另外，所述剥刀上设有多个接入真空后吸附料带的真空孔，所述真空孔接入真空后可均匀吸附料带。此外，所述固定压块上设有用于压住料带，使料带贴紧剥刀表面的磁铁。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了用于贴装机制造领域的一种牵引机构及上料飞达，其中，牵引机构包括基座板(10)、固设于基座板(10)上的基准立板(11)及调节杆(16)、以基准立板(11)做装配基准且设于基座板(10)上的电机(12)和导轮(13)及钢辊(14)以及剥刀组件(15)、与调节杆(16)连接的拉簧(17)和挂钩(18)、分别与电机(12)和钢辊(14)连接的小齿轮(19)及大齿轮(20)和与剥刀组件(15)连接的胶辊(21)及挂钩销(22)以及弹性柱塞(23)。本发明通过将剥刀组件与牵引机构模块化，以解决安装基面分散、剥料不稳定、上料不便利及花费时间多的问题。

技术研发人员：卢日金;黄德均
受保护的技术使用者：深圳市思榕科技有限公司
技术研发日：2019.08.19
技术公布日：2019.10.18