一种控制柜的制作方法

本发明属于电气设备技术领域，涉及一种控制柜。

背景技术：

控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警，借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。控制柜包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜等，由于控制柜在使用过程中内部控制器会散发热量，因此需要对其进行散热，目前较为常见的时在控制柜侧壁上安装风扇，通过气流带走热量，但是由于风扇是将外部的空气吹入柜体内的控制器上，而外部气流带有灰尘，长期使用后控制柜内壁以及控制器上会附着大量灰尘，影响使用稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种控制柜，本控制柜在保证散热的同时避免内部积累灰尘。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种控制柜，包括矩形的柜体，所述柜体内设有用于安装控制器的固定架，在柜体横向的一端安装有风扇，其特征在于，所述柜体内的上部固定有上下分布的上隔板和下隔板，所述上隔板与柜体内顶面之间形成铲灰室，所述上隔板与下隔板之间形成风道，上述风扇位于风道的一端，所述上隔板上沿横向开设有若干铲灰口，所述下隔板上沿横向开设有若干出风口，所述铲灰口远离风扇的边沿均铰接有挡灰板，且若干挡灰板在横向上依次错开，所述柜体内设有能够带动若干挡灰板摆动的驱动件，若干挡灰板与若干出风口一一对应，当所述挡灰板向下摆动时能够摆动至出风口上方，且挡灰板的下端向远离风扇一端倾斜，当所述挡灰板向上摆动时能够嵌入铲灰口并与上隔板齐平，所述铲灰室内设有能够将挡灰板上的灰尘铲除的铲灰件。

在正常使用过程中驱动件带动挡灰板向下摆动，使得挡灰板倾斜位于出风口上方，风扇工作并在风道内产生横向流动的气流，而若干挡灰板在横向上依次错开，因此气流能够逐个作用于挡灰板，每一挡灰板均能够受到气流冲击，而在倾斜挡灰板的导流下，气流能够转向出风口，由出风口进入柜体内，对柜体内的控制器进行散热，保证散热效果，而气流在进入柜体之前预先作用于挡灰板，气流内的灰尘能够附着在挡灰板上，从而减少进入柜体内的灰尘，避免柜体内的控制器上积累灰尘而影响稳定性，在设定时间后挡灰板上附着一层的灰尘，驱动件带动挡灰板向上摆动，挡灰板嵌入铲灰口，且挡灰板附着灰尘的一侧侧面与上隔板上侧面齐平，铲灰室内的铲灰件能够将挡灰板上的灰尘刮除。

在上述的控制柜中，所述上隔板倾斜设置，且上隔板靠近风扇的一端高于另一端，所述下隔板水平设置，使得所述风道由靠近风扇的一端向另一端逐渐变小。风道逐渐变小，使得气流的流速逐渐变大，避免柜体远离风扇的一端气流过小，从而保证柜体内的控制器均匀散热。

在上述的控制柜中，若干所述铲灰口在横向上依次错开，所述上隔板下侧面的两长边沿处均沿长度方向具有若干连接座，所述挡灰板的边沿两端均具有连接臂，且连接臂上固定有转动杆，所述转动杆转动连接在两连接座之间，所述连接座上开设有弧形的限位槽，所述转动杆上具有限位柱，所述限位柱滑动插接在限位槽内，当所述挡灰板向下摆动至限位柱与限位槽一端相抵靠时挡灰板的下端向远离风扇的一端倾斜，当挡灰板向上摆动至限位柱与限位槽另一端相抵靠时挡灰板与上隔板齐平。限位柱与连接座上的限位槽配合，使得挡灰板能够精准的嵌入铲灰口并与上隔板齐平，也使得挡灰板保持合适的倾斜角度并位于出风口上，保证气流流动。

在上述的控制柜中，所述驱动件包括电磁铁和驱动齿条，所述上隔板的相对两长边沿均向下弯折形成安装部，所述上隔板一侧边沿处的连接座与安装部外侧面之间具有间隙，所述驱动齿条沿上隔板长度方向设置在连接座与安装部之间，在安装部和连接座上均沿上隔板长度方向开设有滑槽，所述驱动齿条的两边沿分别滑动设置在两滑槽内，所述转动杆上固有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动齿条相啮合，所述电磁铁固定在上隔板下侧面的一端并与驱动齿条的端部相连接。驱动齿条滑动设置在连接座与安装部之间，保证驱动齿条的稳定性，通过电磁铁控制，行程控制精度较高，保证挡灰板的位置精度。

在上述的控制柜中，所述柜体远离风扇的一端开设有长条状的出灰口，所述铲灰件包括均呈长条状的安装架和铲灰板，所述安装架的两端均具有滑动座，所述安装部内具有安装槽，两滑动座分别沿上隔板长度方向滑动连接在两安装槽内，所述铲灰板的两端均具有连接部，且两连接部通过连接轴铰接在安装架上，所述连接轴上套设有压紧扭簧，在压紧扭簧的作用下铲灰板下边沿抵靠在上隔板上侧面上，且铲灰板的下边沿向出灰口一端倾斜，所述滑动座上均设有能够带动安装架移动的驱动电机。在压紧扭簧的作用下铲灰板压靠在上隔板上侧面上，驱动电机带动安装架移动，使得铲灰板由风扇一端逐渐移动至出灰口一端，铲灰板能够将挡灰板上的灰尘刮除。

在上述的控制柜中，所述安装槽的槽壁上具有凸出的导向凸沿，该导向凸沿沿上隔板长度方向设置，所述滑动座侧面转动连接有两滑轮，该两滑轮均抵靠在导向凸沿上侧面上，所述滑动座侧面上还铰接有两夹紧杆，两所述夹紧杆的自由端均向上倾斜，且两夹紧杆的自由端均转动连接有夹紧轮，在两夹紧杆之间固连有夹紧拉簧，在夹紧拉簧的作用下两夹紧轮均抵压在导向凸沿下侧面上。通过夹紧轮与滑轮夹紧配合，使得安装架保持稳定，保证铲灰板与上隔板始终抵靠配合。

在上述的控制柜中，所述驱动电机固定在滑动座上，且驱动电机的电机轴上固连有传动齿轮，所述安装槽内沿上隔板长度方向固定有传动齿条，所述传动齿轮与传动齿条相啮合。驱动电机通过传动齿轮与传动齿条配合传动，使得铲灰板移动稳定。

在上述的控制柜中，所述安装架高于上隔板，在安装架的两端均固连有侧板，两所述侧板均竖直设置，且侧板的板面沿横向设置，所述侧板的下边沿贴靠在上隔板上侧面上，上述铲灰板位于两侧板之间，且铲灰板的两端分别与两侧板内侧面相抵靠。侧板能够避免铲灰过程中灰尘堆积而向两侧移动并落入安装槽内。

在上述的控制柜中，两所述侧板内侧面上还转动连接有顶推轮，该顶推轮位于铲灰板朝向风扇的一侧，所述顶推轮轮面与上隔板上侧面相抵靠，且铲灰板侧面与顶推轮轮面之间具有间隙，所述顶推轮的轮面上具有顶推凸部，当所述安装架向铲灰口方向移动时顶推轮转动使得顶推凸部脱离铲灰板并抵靠在上隔板上侧面上，当所述安装架向风扇方向移动时顶推轮反向转动使得顶推部向上顶推铲灰板并使铲灰板与上隔板分离。当铲灰板向铲灰口方向移动时，在上隔板上侧面上的摩擦力作用下顶推轮转动并使得顶推凸部脱离铲灰板而抵靠在上隔板上，此时铲灰板与上隔板抵靠并进行铲灰，当铲灰板向风扇方向移动时，顶推轮能够反向转动，顶推凸部能够向上顶推挡灰板，使得挡灰板与上隔板脱离，避免上隔板上未被刮干净的灰尘被反向推入，进而积累在挡灰板难以刮除的一侧。

在上述的控制柜中，所述下隔板下侧面上固定有若干对连接杆，且连接杆的长度方向沿柜体前后方向设置，在连接杆上均沿长度方向开设有连接槽，所述固定架有若干个，且固定架呈板状，所述固定架的上边沿两端均具有固定部，且固定部通过螺栓穿设连接槽后锁紧固定在连接杆上，所述固定架的下边沿弯折呈支撑翻边，且支撑翻边抵靠在柜体的内底面上，所述固定架上开设有若干用于安装控制器的安装缺口。固定架与出风口相对应，且固定架能够前后调节位置，进而与气流相适应，提高散热效果。

与现有技术相比，本控制柜具有以下优点：

1、由于挡灰板倾斜位于出风口上方，而若干挡灰板在横向上依次错开，因此气流能够逐个作用于挡灰板，在倾斜挡灰板的导流下，气流能够进入柜体内，对柜体内的控制器进行散热，保证散热效果，而气流在进入柜体之前预先作用于挡灰板，气流内的灰尘能够附着在挡灰板上，避免柜体内的控制器上积累灰尘而影响稳定性。

2、由于风道向出灰口方向逐渐变小，使得气流的流速逐渐变大，避免柜体远离风扇的一端气流过小，从而保证柜体内的控制器均匀散热。

3、由于当铲灰板向风扇方向移动时，顶推轮能够反向转动，顶推凸部能够向上顶推挡灰板，使得挡灰板与上隔板脱离，避免上隔板上未被刮干净的灰尘被反向推入，进而积累在挡灰板难以刮除的一侧。

附图说明

图1是控制柜的立体结构示意图。

图2是控制柜上部的纵向局部结构剖视图。

图3是控制柜上部的横向局部结构剖视图。

图4是图2中a处的结构放大图。

图5是图3中b处的结构放大图。

图6是图1中c处的结构放大图。

图7是图3中d处的结构放大图。

图8是图1中e处的结构放大图。

图9是图2中f处的结构放大图。

图10是图1中g处的结构放大图。

图中，1、柜体；11、铲灰室；12、风道；13、风扇；14、出灰口；2、上隔板；21、铲灰口；22、连接座；221、限位槽；23、安装部；231、滑槽；232、安装槽；233、导向凸沿；24、传动齿条；3、下隔板；31、出风口；32、连接杆；321、连接槽；4、固定架；41、固定部；42、支撑翻边；43、螺栓；44、安装缺口；5、挡灰板；51、连接臂；52、转动杆；53、限位柱；54、驱动齿轮；6、电磁铁；61、驱动齿条；7、安装架；71、滑动座；72、滑轮；73、夹紧杆；74、夹紧轮；75、夹紧拉簧；76、驱动电机；77、传动齿轮；78、侧板；79、顶推轮；791、顶推凸部；8、铲灰板；81、连接部；82、连接轴；83、压紧扭簧。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种控制柜，包括矩形的柜体1，柜体1内设有用于安装控制器的固定架4，在柜体1横向的一端安装有风扇13，柜体1内的上部固定有上下分布的上隔板2和下隔板3，上隔板2与柜体1内顶面之间形成铲灰室11，上隔板2与下隔板3之间形成风道12，风扇13位于风道12的一端，上隔板2上沿横向开设有若干铲灰口21，下隔板3上沿横向开设有若干出风口31，铲灰口21远离风扇13的边沿均铰接有挡灰板5，且若干挡灰板5在横向上依次错开，柜体1内设有能够带动若干挡灰板5摆动的驱动件，若干挡灰板5与若干出风口31一一对应，当挡灰板5向下摆动时能够摆动至出风口31上方，且挡灰板5的下端向远离风扇13一端倾斜，当挡灰板5向上摆动时能够嵌入铲灰口21并与上隔板2齐平，铲灰室11内设有能够将挡灰板5上的灰尘铲除的铲灰件。在正常使用过程中驱动件带动挡灰板5向下摆动，使得挡灰板5倾斜位于出风口31上方，风扇13工作并在风道12内产生横向流动的气流，而若干挡灰板5在横向上依次错开，因此气流能够逐个作用于挡灰板5，每一挡灰板5均能够受到气流冲击，而在倾斜挡灰板5的导流下，气流能够转向出风口31，由出风口31进入柜体1内，对柜体1内的控制器进行散热，保证散热效果，而气流在进入柜体1之前预先作用于挡灰板5，气流内的灰尘能够附着在挡灰板5上，从而减少进入柜体1内的灰尘，避免柜体1内的控制器上积累灰尘而影响稳定性，在设定时间后挡灰板5上附着一层的灰尘，驱动件带动挡灰板5向上摆动，挡灰板5嵌入铲灰口21，且挡灰板5附着灰尘的一侧侧面与上隔板2上侧面齐平，铲灰室11内的铲灰件能够将挡灰板5上的灰尘刮除。

上隔板2倾斜设置，且上隔板2靠近风扇13的一端高于另一端，下隔板3水平设置，使得所述风道12由靠近风扇13的一端向另一端逐渐变小，风道12逐渐变小，使得气流的流速逐渐变大，避免柜体1远离风扇13的一端气流过小，从而保证柜体1内的控制器均匀散热。结合图4、图5所示，若干铲灰口21在横向上依次错开，上隔板2下侧面的两长边沿处均沿长度方向具有若干连接座22，挡灰板5的边沿两端均具有连接臂51，且连接臂51上固定有转动杆52，转动杆52转动连接在两连接座22之间，连接座22上开设有弧形的限位槽221，转动杆52上具有限位柱53，限位柱53滑动插接在限位槽221内，当挡灰板5向下摆动至限位柱53与限位槽221一端相抵靠时挡灰板5的下端向远离风扇13的一端倾斜，当挡灰板5向上摆动至限位柱53与限位槽221另一端相抵靠时挡灰板5与上隔板2齐平。限位柱53与连接座22上的限位槽221配合，使得挡灰板5能够精准的嵌入铲灰口21并与上隔板2齐平，也使得挡灰板5保持合适的倾斜角度并位于出风口31上，保证气流流动。驱动件包括电磁铁6和驱动齿条61，上隔板2的相对两长边沿均向下弯折形成安装部23，上隔板2一侧边沿处的连接座22与安装部23外侧面之间具有间隙，驱动齿条61沿上隔板2长度方向设置在连接座22与安装部23之间，在安装部23和连接座22上均沿上隔板2长度方向开设有滑槽231，驱动齿条61的两边沿分别滑动设置在两滑槽231内，转动杆52上固有驱动齿轮54，且驱动齿轮54与驱动齿条61相啮合，电磁铁6固定在上隔板2下侧面的一端并与驱动齿条61的端部相连接，驱动齿条61滑动设置在连接座22与安装部23之间，保证驱动齿条61的稳定性，通过电磁铁6控制，行程控制精度较高，保证挡灰板5的位置精度。

结合图6、图7所示，柜体1远离风扇13的一端开设有长条状的出灰口14，铲灰件包括均呈长条状的安装架7和铲灰板8，安装架7的两端均具有滑动座71，安装部23内具有安装槽232，两滑动座71分别沿上隔板2长度方向滑动连接在两安装槽232内，铲灰板8的两端均具有连接部81，且两连接部81通过连接轴82铰接在安装架7上，连接轴82上套设有压紧扭簧83，在压紧扭簧83的作用下铲灰板8下边沿抵靠在上隔板2上侧面上，且铲灰板8的下边沿向出灰口14一端倾斜，滑动座71上均设有能够带动安装架7移动的驱动电机76，在压紧扭簧83的作用下铲灰板8压靠在上隔板2上侧面上，驱动电机76带动安装架7移动，使得铲灰板8由风扇13一端逐渐移动至出灰口14一端，铲灰板8能够将挡灰板5上的灰尘刮除。安装槽232的槽壁上具有凸出的导向凸沿233，该导向凸沿233沿上隔板2长度方向设置，滑动座71侧面转动连接有两滑轮72，该两滑轮72均抵靠在导向凸沿233上侧面上，滑动座71侧面上还铰接有两夹紧杆73，两夹紧杆73的自由端均向上倾斜，且两夹紧杆73的自由端均转动连接有夹紧轮74，在两夹紧杆73之间固连有夹紧拉簧75，在夹紧拉簧75的作用下两夹紧轮74均抵压在导向凸沿233下侧面上，通过夹紧轮74与滑轮72夹紧配合，使得安装架7保持稳定，保证铲灰板8与上隔板2始终抵靠配合。驱动电机76固定在滑动座71上，且驱动电机76的电机轴上固连有传动齿轮77，安装槽232内沿上隔板2长度方向固定有传动齿条24，传动齿轮77与传动齿条24相啮合，驱动电机76通过传动齿轮77与传动齿条24配合传动，使得铲灰板8移动稳定。结合图8、图9所示，安装架7高于上隔板2，在安装架7的两端均固连有侧板78，两侧板78均竖直设置，且侧板78的板面沿横向设置，侧板78的下边沿贴靠在上隔板2上侧面上，铲灰板8位于两侧板78之间，且铲灰板8的两端分别与两侧板78内侧面相抵靠，侧板78能够避免铲灰过程中灰尘堆积而向两侧移动并落入安装槽232内。两侧板78内侧面上还转动连接有顶推轮79，该顶推轮79位于铲灰板8朝向风扇13的一侧，顶推轮79轮面与上隔板2上侧面相抵靠，且铲灰板8侧面与顶推轮79轮面之间具有间隙，顶推轮79的轮面上具有顶推凸部791，当安装架7向铲灰口21方向移动时顶推轮79转动使得顶推凸部791脱离铲灰板8并抵靠在上隔板2上侧面上，当安装架7向风扇13方向移动时顶推轮79反向转动使得顶推部向上顶推铲灰板8并使铲灰板8与上隔板2分离，当铲灰板8向铲灰口21方向移动时，在上隔板2上侧面上的摩擦力作用下顶推轮79转动并使得顶推凸部791脱离铲灰板8而抵靠在上隔板2上，此时铲灰板8与上隔板2抵靠并进行铲灰，当铲灰板8向风扇13方向移动时，顶推轮79能够反向转动，顶推凸部791能够向上顶推挡灰板5，使得挡灰板5与上隔板2脱离，避免上隔板2上未被刮干净的灰尘被反向推入，进而积累在挡灰板5难以刮除的一侧。

结合图10所示，下隔板3下侧面上固定有若干对连接杆32，且连接杆32的长度方向沿柜体1前后方向设置，在连接杆32上均沿长度方向开设有连接槽321，固定架4有若干个，且固定架4呈板状，固定架4的上边沿两端均具有固定部41，且固定部41通过螺栓43穿设连接槽321后锁紧固定在连接杆32上，固定架4的下边沿弯折呈支撑翻边42，且支撑翻边42抵靠在柜体1的内底面上，固定架4上开设有若干用于安装控制器的安装缺口44，固定架4与出风口31相对应，且固定架4能够前后调节位置，进而与气流相适应，提高散热效果。