一种电力维修起重机的制作方法

本发明涉及市政公共设施领域，尤其涉及一种电力维修起重机。

背景技术：

当下电力发展迅速，前景广阔，一些大型设备电力设备在维修过程中时需要进行吊装拆卸，因此需要大型起重机进行吊装，现代起重机安全隐患大，操作不当容易危害施工人员的人身安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力维修起重机，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种电力维修起重机，包括卡紧装置、上横梁、钢索、下横梁、缸体、活塞、缸体、压力表、液压泵、电气控制柜及锚头，卡紧装置将钢索卡紧在上横梁和下横梁上，钢索顶端固定在支撑横梁上，钢索底端通过锚头固定在重物底部，缸体安装在下横梁上，活塞安装在上横梁底部，且活塞与缸体连接，缸体同时与压力表和液压泵连接，液压泵与电气控制柜连接。

在上述技术方案基础上，所述卡紧装置包括固定螺丝、顶板、上磁铁、弹簧、中轴、下磁铁、提爪板、提钉、卡爪及卡座，中轴顶部通过固定螺丝固定，顶板固定在固定螺丝和上磁铁中间，下磁铁安装在提爪板上，弹簧套在上磁铁和下磁铁外部，且弹簧连接顶板和提爪版，中轴贯穿顶板和提爪板固定在上横梁和下横梁上，提钉安装在提爪板上，底端与卡爪连接，卡座安装在上横梁和下横梁上。

在上述技术方案基础上，所述卡座采用高锰钢材质。

在上述技术方案基础上，所述液压泵通过高压油管与缸体连接，电气控制柜通过控制电缆与液压泵连接，压力表通过高压油管与缸体连接。

在上述技术方案基础上，所述上磁铁和下磁铁处设置线圈，通电后磁铁吸合，断电后弹簧自动将磁铁弹开。

本发明设计的起重机通过设置双重卡紧装置能够自动闭锁，一旦故障或突然停电、天气异变等意外，卡爪能及时将承载钢索锁紧，确保载荷悬停。同时通过电磁铁能够自动调节钢索上行，方便操作，安全性能高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为缸体的结构示意图。

图3为锚头的结构示意图。

图4卡紧装置的结构示意。

图中：1-卡紧装置；2-上横梁；3-钢索；4-下横梁；5-缸体；6-活塞；7-压力表；8-液压泵；9-电气控制柜；10-锚头；11-固定螺丝；12-顶板；13-上磁铁；14-弹簧；15-中轴；16-下磁铁；17-提爪板；18-提钉；19-卡爪；20-卡座；21-重物。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

一种电力维修起重机，包括卡紧装置1、上横梁2、钢索3、下横梁4、缸体5、活塞6、压力表7、液压泵8、电气控制柜9及锚头10，卡紧装置1将钢索2卡紧在上横梁2和下横梁4上，钢索3顶端固定在支撑横梁上，钢索3底端通过锚头10固定在重物底部，缸体5安装在下横梁4上，活塞6安装在上横梁2底部，且活塞6与缸体5连接，缸体5同时与压力表7和液压泵8连接，液压泵8与电气控制柜9连接。

所述卡紧装置包括固定螺丝11、顶板12、上磁铁13、弹簧14、中轴15、下磁铁16、提爪板17、提钉18、卡爪19及卡座20，中轴15顶部通过固定螺丝11固定，顶板12固定在固定螺丝11和上磁铁13中间，下磁铁16安装在提爪板17上，弹簧14套在上磁铁13和下磁铁16外部，且弹簧14连接顶板12和提爪版17，中轴15贯穿顶板12和提爪板17固定在上横梁13和下横梁16上，提钉18安装在提爪板17上，且提钉18底端与卡爪连接，卡座20安装在上横梁13和下横梁16上。

所述卡座20采用高锰钢材质。

所述液压泵8通过高压油管与缸体7连接，电气控制柜10通过控制电缆与液压泵8连接，压力表7通过高压油管与缸体5连接。

所述上磁铁13和下磁铁16处设置线圈，通电后磁铁吸合，断电后弹簧14自动将磁铁弹开。

本发明设计起重机的钢索与卡爪之间的摩擦力带动卡爪锁紧，起重机运行上升时，活塞将上横梁顶起，卡爪由上横梁顶起，从而卡爪松动，同时重物由下横梁上的卡爪锁紧，上下卡紧结构交替运行，进行起重操作，双重锁紧机构，安全可靠，同时设置电磁铁可以自动调节卡爪，方便使用者提升钢索，操作简单方便。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种电力维修起重机，包括卡紧装置、上横梁、钢索、下横梁、缸体、活塞、缸体、压力表、液压泵、电气控制柜及锚头，卡紧装置将钢索卡紧在上横梁和下横梁上，钢索顶端固定在支撑横梁上，钢索底端通过锚头固定在重物底部，缸体安装在下横梁上，活塞安装在上横梁底部，且活塞与缸体连接，缸体同时与压力表和液压泵连接，液压泵与电气控制柜连接，本发明设计的起重机安全性能高，操作方便，宜推广使用。

技术研发人员：王杰
受保护的技术使用者：王杰
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.09.15