一种用于高压软启动器的外防爆柜的制作方法

文档序号:19223212发布日期:2019-11-26 02:19阅读:525来源:国知局
一种用于高压软启动器的外防爆柜的制作方法

本发明涉及软启动器技术领域,特别涉及一种用于高压软启动器的外防爆柜。



背景技术:

软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的电机控制器,其主要构成有串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路,3kv~10kv的高压软启动器被广泛运用于机械制造、水泥生产、冶金、矿山、化工、水处理等诸多领域。外防爆柜是高压软启动器使用于含有易燃易爆气体环境中时必不可少的防护装置,现有的外防爆柜大多结构不合理,安装不便,安全性较差。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明目的在于提供一种结构合理,安装方便,安全性高的用于高压软启动器的外防爆柜。其采用如下技术方案:

一种用于高压软启动器的外防爆柜,其包括:

壳体,所述壳体内设有隔板并形成第一腔体和第二腔体,所述第一腔体设有前门,所述隔板上设有若干连通所述第一腔体和第二腔体的第一通孔,所述第二腔体内在所述第一通孔处设有静触头,所述第一腔体内设有绝缘板,所述绝缘板上设有若干与所述第一通孔对应设置的第二通孔;

锁止机构,所述锁止机构与所述前门连接,所述前门打开时可带动所述锁止机构将所述绝缘板锁定,所述前门关闭时可带动所述锁止机构将所述绝缘板解锁;

驱动机构,所述驱动机构与所述绝缘板连接,所述驱动机构可在所述绝缘板解锁后驱动所述绝缘板至所述第二通孔与第一通孔贯通。

作为本发明的进一步改进,所述隔板上靠近所述第一腔体一侧设有安装板,所述绝缘板设于所述安装板上,所述驱动机构与所述安装板连接,所述驱动机构可驱动所述安装板沿竖直方向运动。

作为本发明的进一步改进,所述安装板上设有若干腰型槽,所述腰型槽沿竖直方向设置,所述腰型槽内设有限位螺栓,所述驱动机构可驱动所述安装板沿所述腰型槽的长度方向运动。

作为本发明的进一步改进,所述驱动机构为连杆机构。

作为本发明的进一步改进,所述连杆机构包括扣门杆、第一转轴、第一推杆、第二推杆,所述扣门杆和第一推杆均与所述第一转轴连接,所述第二推杆和第一推杆之间通过若干摆臂连接,外力矩驱动所述第一转轴转动,所述第一转轴驱动所述扣门杆和第一推杆运动,所述第一推杆通过摆臂带动第二推杆运动。

作为本发明的进一步改进,所述锁止机构包括锁止块、锁止杆、回复弹簧,所述第一腔体的内壁设有与所述锁止杆配合的限位扣,所述锁止杆穿设于所述限位扣内,所述回复弹簧套设于所述锁止杆上,所述锁止杆上还设有第一销轴和第二销轴,所述回复弹簧的一端与所述限位扣连接,另一端与所述第一销轴连接,所述安装板上设有与所述锁止块配合的锁止槽,所述锁止块设于所述锁止杆前端;

所述前门关闭时,所述第一销轴压缩所述回复弹簧,所述锁止杆将所述锁止块从所述锁止槽内移出,形成解锁;

所述前门打开时,所述回复弹簧在回复力作用下带动所述锁止杆运动,至所述第二销轴与所述限位扣抵接后所述锁止块置于所述锁止槽内,形成锁定。

作为本发明的进一步改进,所述锁止杆上还套设有垫片,所述垫片的一端与所述第一销轴连接,另一端与所述回复弹簧连接。

作为本发明的进一步改进,所述第一腔体内设有用于与高压软启动器前端卡槽卡接的卡接块。

作为本发明的进一步改进,所述第一腔体内设有与高压软启动器底部滚轮配合的轨道。

本发明的有益效果:

本发明的用于高压软启动器的外防爆柜通过设置绝缘板、锁止机构和驱动机构,前门打开时可带动锁止机构将绝缘板锁定,前门关闭时可带动锁止机构将绝缘板解锁。同时,驱动机构可在绝缘板解锁后驱动绝缘板至第二通孔与第一通孔贯通。便于将高压软启动器的动触头与外防爆柜上的静触头连接。本发明结构合理,安装方便,安全性高,具有较强的兼容性。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本发明实施例中用于高压软启动器的外防爆柜的整体结构示意图一;

图2是本发明实施例中用于高压软启动器的外防爆柜的整体结构示意图二;

图3是本发明实施例中用于高压软启动器的外防爆柜的局部结构示意图一;

图4是本发明实施例中用于高压软启动器的外防爆柜的局部结构示意图二;

图5是本发明实施例中锁止机构和连杆机构的结构示意图一;

图6是本发明实施例中锁止机构和连杆机构的结构示意图二;

图7是本发明实施例中锁止机构的结构示意图;

图8是本发明实施例中锁止机构的局部结构示意图;

图9是本发明实施例中安装板的结构示意图。

标记说明:10、壳体;11、限位扣;20、隔板;21、第一通孔;22、静触头;30、绝缘板;31、第二通孔;40、安装板;41、腰型槽;42、限位螺栓;43、锁止槽;50、锁止机构;51、锁止块;52、锁止杆;53、回复弹簧;54、第一销轴;55、第二销轴;56、垫片;60、连杆机构;61、扣门杆;62、第一转轴;63、第一推杆;64、第二推杆;65、摆臂;70、轨道;80、第二转轴;81、卡接块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1-4所示,为本发明实施例中的用于高压软启动器的外防爆柜,该用于高压软启动器的外防爆柜包括壳体10、锁止机构50和驱动机构,壳体10内设有隔板20并形成第一腔体和第二腔体,第一腔体设有前门,隔板20上设有若干连通第一腔体和第二腔体的第一通孔21,第二腔体内在第一通孔21处设有静触头22,第一腔体内设有绝缘板30,绝缘板30上设有若干与第一通孔21对应设置的第二通孔31。

锁止机构50与前门连接,前门打开时可带动锁止机构50将绝缘板30锁定,前门关闭时可带动锁止机构50将绝缘板30解锁。驱动机构与绝缘板30连接,驱动机构可在绝缘板30解锁后驱动绝缘板30至第二通孔31与第一通孔21贯通。

如图9所示,隔板20上靠近第一腔体一侧设有安装板40,绝缘板30设于安装板40上,安装板40上设有若干腰型槽41,腰型槽41沿竖直方向设置,腰型槽41内设有限位螺栓42,驱动机构可驱动安装板40沿腰型槽41的长度方向运动。在本实施例中,腰型槽41的数量为二。

如图5-8所示,锁止机构50包括锁止块51、锁止杆52、回复弹簧53,第一腔体的内壁设有与锁止杆52配合的限位扣11,锁止杆52穿设于限位扣11内,回复弹簧53套设于锁止杆52上,锁止杆52上还设有第一销轴54和第二销轴55,回复弹簧53的一端与限位扣11连接,另一端与第一销轴54连接,安装板40上设有与锁止块51配合的锁止槽43,锁止块51设于锁止杆52前端。

优选的,锁止机构50还包括垫片56,垫片56的一端与第一销轴54连接,另一端与回复弹簧53连接。

前门关闭时,第一销轴54压缩回复弹簧53,锁止杆52将锁止块51从锁止槽11内移出,形成解锁。

前门打开时,回复弹簧53在回复力作用下带动锁止杆52运动,至第二销轴55与限位扣11抵接后锁止块51置于锁止槽43内,形成锁定。锁定状态为初始状态。

如图5-6所示,在本实施例中,驱动机构为连杆机构60,连杆机构60包括扣门杆61、第一转轴62、第一推杆63、第二推杆64,扣门杆61和第一推杆63均与第一转轴62连接,第二推杆64和第一推杆63之间通过若干摆臂65连接,外力矩驱动第一转轴62转动,第一转轴62驱动扣门杆61和第一推杆63运动,第一推杆63通过摆臂65带动第二推杆64运动。

在本实施例中,第一腔体内设有用于与高压软启动器前端卡槽卡接的卡接块81,卡接块81用于与高压软启动器卡接将其固定,卡接块81与第二转轴80连接,第二转轴80与摆臂65连接。当第一推杆63运动时,摆臂65带动第二转轴80转动,从而带动卡接块81运动,将卡接块81驱动至高压软启动器的前端卡槽内。优选的,卡接块81的数量为二。

在本实施例中,第一腔体内设有与高压软启动器底部滚轮配合的轨道70,高压软启动器底部滚轮与轨道70配合将高压软启动器输送至第一腔体内。

安装时,锁止机构50处于初始状态,前面处于打开状态,锁止块51处于锁止槽11中,通过轨道70推动高压软启动器,使高压软启动器的前端卡槽与卡接块81接触。接着,前门关闭,推动第一销轴54压缩回复弹簧53,锁止杆52将锁止块51从锁止槽11内移出,形成解锁。接着,通过外力矩驱动第一转轴62,第一转轴62驱动扣门杆61和第一推杆63运动,第一推杆63通过摆臂65带动第二推杆64和第二转轴80运动,第二转轴80将卡接块81抬升至卡槽内,同时带动第二推杆64上推,将绝缘板30向上推至第二通孔31与第一通孔21贯通,将高压软启动器的前端动触头与静触头22连接,完成安装。

本发明的用于高压软启动器的外防爆柜通过设置绝缘板、锁止机构和驱动机构,前门打开时可带动锁止机构将绝缘板锁定,前门关闭时可带动锁止机构将绝缘板解锁。同时,驱动机构可在绝缘板解锁后驱动绝缘板至第二通孔与第一通孔贯通。便于将高压软启动器的动触头与外防爆柜上的静触头连接。本发明结构合理,安装方便,安全性高,具有较强的兼容性。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

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