光感控制电路及控制方法与流程

本发明属于照明技术领域，尤其涉及一种光感控制电路及控制方法。

背景技术：

光感应灯作为新一代的绿色节能灯具被广泛应用在商业和工业场合。

现有技术中，光感应灯多采用光源与开关管串联，当环境亮时开关管断开，光源不亮；当环境变暗时，开关管导通，光源点亮。当开关管断开时，整个电路为ovp(overvoltageprotection，过压保护)状态(开路)，光源的驱动电压明显高于正常工作电压，这时若光源点亮会存在很大的冲击电流，电路可靠性较差，可能会造成光源的损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种光感控制电路及控制方法，以解决现有技术中光感应灯由熄灭状态点亮时光源的驱动电压由较高的电压下降为较低的正常工作电压时存在较大的冲击电流，电路可靠性差，可能造成光源损坏的问题。

本发明实施例的第一方面提供了一种光感控制电路，包括控制模块、环境亮度检测模块、输出电流检测模块、驱动模块、开关模块、电源模块及光源；

所述驱动模块分别与市电、所述光源、所述开关模块、所述电流检测模块及所述控制模块连接，所述开关模块与所述光源连接，所述驱动模块、所述光源及所述开关模块组成回路；所述控制模块分别与所述环境亮度检测模块、所述电流检测模块及所述开关模块连接；所述电源模块分别与所述控制模块、所述环境亮度检测模块及所述驱动模块连接；

所述电源模块用于为所述环境亮度检测模块及所述控制模块供电；

所述环境亮度检测模块用于检测环境亮度，并将检测得到的环境亮度信息发送给所述控制模块；所述电流检测模块用于检测所述回路的电流，并将检测得到的电流信息发送给所述控制模块；

所述控制模块用于根据所述环境亮度信息及所述电流信息向所述开关模块发送开关指令；所述开关模块用于根据所述开关指令控制所述回路的通断；所述驱动模块用于在所述回路接通时驱动所述光源发光；所述控制模块还用于当所述光源熄灭时向所述驱动模块发送第一模式控制指令，将所述驱动模块的输出电压控制在预设范围内。

本发明实施例的第二方面提供了一种光感控制方法，适用于本发明实施例第一方面提供的光感控制电路，上述光感控制方法包括：

上电初始化；

所述控制模块每隔第一预设时间重复获取所述环境亮度检测模块检测得到的环境亮度信息；

若根据所述环境亮度信息确定环境状态为第一状态，则所述控制模块向所述驱动模块发送第二模式控制指令，控制所述驱动模块的输出电压正常，同时所述控制模块还向所述开关模块发送开指令，控制所述回路闭合；

若连续两次根据所述环境亮度信息确定环境状态为第二状态，则所述控制模块向所述开关模块发送关指令，所述回路断开，所述光源熄灭，同时所述控制模块还向所述驱动模块发送第一模式控制指令，将所述驱动模块的输出电压控制在预设电压范围内。

本发明实施例与现有技术相比存在的有益效果是：本发明实施例提供了一种光感控制电路及控制方法，该电路包括：控制模块、环境亮度检测模块、电流检测模块、驱动模块、开关模块、电源模块及光源；控制模块根据环境亮度检测模块检测得到的环境亮度信息及电流检测模块检测得到的电流信息控制开关模块的通断，从而控制光源的亮灭。同时，当光源熄灭时控制模块向驱动模块发送第一模式控制指令，将驱动模块的输出电压控制在预设范围内，该输出电压低于光源点亮时的正常驱动电压，当光源由熄灭状态重新点亮时，不会存在较大的冲击电流，提高了电路的可靠性，降低了光源损坏的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种光感控制电路的示意图；

图2是本发明实施例提供的一种光感控制电路的部分电路示意图一；

图3是本发明实施例提供的一种光感控制电路的部分电路示意图二；

图4是本发明实施例提供的一种光感控制电路的部分电路示意图三。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。

为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

参考图1，本发明实施例提供了一种光感控制电路，包括：控制模块11、环境亮度检测模块12、电流检测模块13、驱动模块14、开关模块15、电源模块16及光源17。

驱动模块14分别与市电、光源17、开关模块15、电流检测模块13及控制模块11连接，开关模块15与光源17连接，驱动模块14、光源17及开关模块15组成回路；控制模块11分别与环境亮度检测模块12、电流检测模块13及开关模块15连接；电源模块16分别与控制模块11、环境亮度检测模块12及驱动模块14连接。

电源模块16用于为环境亮度检测模块12及控制模块11供电；环境亮度检测模块12用于检测环境亮度，并将检测得到的环境亮度信息发送给控制模块11；电流检测模块13用于检测回路的电流，并将检测得到的电流信息发送给控制模块11；控制模块11用于根据环境亮度信息及电流信息向开关模块15发送开关指令；开关模块15用于根据开关指令控制回路的通断；驱动模块14用于在回路接通时驱动光源17发光；控制模块11还用于当光源17熄灭时向驱动模块14发送第一模式控制指令，将驱动模块14的输出电压控制在预设范围内。

参考图2，一些实施例中，控制模块11可以包括：主控单元111及隔离单元112；

环境亮度检测模块12、电流检测模块13、电源模块16及开关模块15均与主控单元111连接；隔离单元112的输入端与主控单元111连接，隔离单元112的输出端与驱动模块14连接。

一些实施例中，主控单元111可以包括：控制芯片u3。控制芯片u3，中断端(1脚)与电流检测模块13连接，第一pwm(pulsewidthmodulation，脉宽调制)输出端(2脚)与隔离单元112连接，接地端(4脚)与第一接地端连接，第一数据i/o端(7脚)与环境亮度检测模块12连接，第二数据i/o端(8脚)与过温检测模块18连接，第二pwm输出端(5脚)与开关模块15连接，电源端(6脚)与电源模块16连接。

一些实施例中，u3可以为基于cmos(complementarymetaloxidesemiconductor，互补金属氧化物半导体)技术的微控制器，例如cs98p373geo型微控制器。

一些实施例中，隔离单元112可以包括：第三电阻r35、光耦u4及第二稳压二极管zd4。

第三电阻r35的第一端与主控单元111连接，第三电阻r35的第二端与光耦u4的发射端正极连接，光耦u4的发射端负极与第一接地端连接，光耦u4的接收端集电极与驱动模块14连接，光耦u4的接收端发射极与第二接地端连接。第二稳压二极管zd4的正极与第二接地端连接，负极与光耦u4的接收端集电极连接。本发明实施例中接地端有隔离，因此控制模块11需通过隔离单元112向驱动模块14发送信号。本发明实施例采用隔离变压器，由于控制模块11与驱动模块14之间接地隔离，因此控制模块11向驱动模块发送控制信号需设置隔离。

一些实施例中，参考图2，环境亮度检测模块12可以包括：光敏二极管cds1、第二电容c17及第四电阻r34。

光敏二极管cds1的正极与电源模块16连接，光敏二极管cds1的负极与第二电容c17的第一端连接，光敏二极管cds1的负极还与控制模块11连接，第二电容c17的第二端与第一接地端连接。第四电阻r34与第二电容c17并联连接。当环境亮度发生变化时，光敏二极管cds1的阻值会发生变化，光敏二极管cds1的负极电压发生变化，该电压值即反应环境亮度信息。

一些实施例中，参考图3，电流检测模块13可以包括：第一二极管d7、第一电阻r29、第二电阻r30、第一电容c13及第一稳压二极管zd2。

第一二极管d7的正极与驱动模块14连接，第一二极管d7的负极通过第一电阻r29与第一电容c13的第一端连接，第一电容c13的第二端接地；第二电阻r30与第一电容c13并联连接；第一稳压二极管zd2的正极接地，第一稳压二极管zd2的负极与第一电容c13的第一端连接，第一稳压二极管zd2的负极还与控制模块11连接；电流检测模块13通过电压值检测回路的电流信息。

一些实施例中，驱动模块14可以包括输入整流滤波单元141、变压器单元142、输出整流滤波单元143及调光单元144；

输入整流滤波单元141、变压器单元142及输出整流滤波单元143串联连接，输入整流滤波单元141还与市电连接；输出整流滤波单元143与光源17及开关模块15形成回路；输出整流单元还与电流检测模块13及电源模块16连接；调光单元144分别与变压器单元142及控制模块11连接。

一些实施例中，参考图4，输入整流滤波单元141可以包括：全桥整流元件bd1、第一共模电感lf1、第一电感l1、第三电容c1、第四电容c2、第一压敏电阻rv1、第二压敏电阻rv2、第五电阻r1及保险丝fr1。

保险丝fr1的第一端与市电火线端连接，保险丝fr1的第二端与第二压敏电阻rv2的第一端连接，第二压敏电阻rv2的第二端与市电零线端连接。第一共模电感lf1，第一绕组的异名端(1脚)与第二压敏电阻rv2的第一端连接，第二绕组的异名端(4脚)与第二压敏电阻rv2的第二端连接，第一绕组的同名端(2脚)与全桥整流元件bd1的第一输入端连接，第二绕组的同名端(3脚)与全桥整流元件bd1的第二输入端连接。全桥整流元件bd1，第一输出端与第一压敏电阻rv1的第一端连接，第二输出端与第一压敏电阻rv1的第二端连接，第二输出端还与第二接地端连接。第三电容c1，第一端通过第五电阻r1与第四电容c2的第一端连接，第二端与第二接地端连接。第一电感l1与第五电阻r1并联连接，第四电容c2的第二端与第二接地端连接，第四电容c2的第一端还与变压器单元142连接。输入整流滤波单元141用于对市电进行整流滤波。

一些实施例中，参考图3，变压器单元142可以包括:三绕组变压器t1、第六电阻r5、第七电阻r6、第八电阻r7、第九电阻r8、第十电阻r25、第十一电阻r26、第五电容c3、第六电容c11、第七电容c12、第八电容cy1、第二二极管d1及第三二极管d6。

三绕组变压器t1，第一绕组同名端(1脚)与输入整流滤波单元141连接，第一绕组同名端(1脚)还通过第六电阻r5及第八电阻r7与第二二极管d1的负极连接，第一绕组异名端(3脚)与第二二极管d1的正极连接，第二绕组同名端(6脚)与第二接地端连接，第二绕组异名端(5脚)及第一绕组异名端(3脚)均与调光单元144连接，第三绕组同名端(10脚,11脚)与第一接地端连接，第三绕组异名端(8脚，9脚)与第三二极管d6的正极连接，第三绕组异名端(8脚，9脚)还与电流检测模块13连接。

第七电阻r6与第六电阻r5并联连接及第五电容c3并联连接，第九电阻r8与第八电阻r7并联连接；第三二极管d6的正极通过第十电阻r25与第六电容c11的第一端连接，第六电容c11的第二端与第三二极管d6的负极连接，第十一电阻r26与第十电阻r25并联连接；第七电容c12的第一端与第三二极管d6的负极连接，第七电容c12的第二端与第一接地端连接，第七电容c12的第一端还与输出整流滤波单元143连接。第八电容cy1，第一端与三绕组变压器t1的第一绕组同名端(1脚)连接，第二端与第七电容c12的第一端连接。

一些实施例中，输出整流滤波单元143可以包括：第二共模电感lf2、第九电容ec1、第十电容ec2及第十二电阻r27。

第九电容ec1的第一端与变压器单元142连接，第九电容ec1的第二端与第一接地端连接；第十电容ec2及第十二电阻r27均与第九电容ec1并联连接；第二共模电感lf2，第一绕组的异名端(1脚)与光源17的输入端连接，第二绕组的异名端(4脚)与开关模块15连接，第一绕组的同名端(2脚)与第九电容ec1的第一端连接，第二绕组的同名端(3脚)与第一接地端连接。第九电容ec1的第一端还与电源模块16及变压器单元142连接。输出整流滤波单元143对变压器单元输出的电压进行整流滤波后驱动光源17发光。

一些实施例中，参考图4，调光单元144可以包括：pwm调光电源驱动芯片u1、第二开关管q3、三极管q1、第五二极管d2、第六二极管d3、第七二极管d4、第八二极管d5、第三稳压二极管zd1、第十一电容c4、第十二电容c5、第十三电容c6、第十四电容c7、第十五电容c8、第十六电容c9、第十七电容c10、第十八电容ec3、第十七电阻r4、第十八电阻r9、第十九电阻r10、第二十电阻r11、第二十一电阻r12、第二十二电阻r13、第二十三电阻r14、第二十四电阻r15、第二十五电阻r16、第二十六电阻r17、第二十七电阻r18、第二十八电阻r19、第二十九电阻r20及第三十电阻r21。

pwm调光电源驱动芯片u1，环路补偿端(1脚)通过第二十五电阻r16与第十五电容c8的第一端连接，过零检测端(2脚)通过第二十四电阻r15与第二接地端连接，电流检测端(3脚)通过第二十九电阻r20与第三十电阻r21的第一端连接，接地端(4脚)与第二接地端连接，栅极驱动端(5脚)通过第二十七电阻r18与第二开关管q3的控制端连接，电源端(6脚)与第六二极管d3的负极连接，模拟调光端(7脚)通过第十六电容c9与第二接地端连接，pwm输入端(8脚)通过第二十二电阻r13与控制模块11连接。第十五电容c8的第二端与第二接地端连接。

第二开关管q3，第一端与变压器单元142连接，第二端通过第三十电阻r21与第二接地端连接，第二端还通过第二十八电阻r19与控制端连接，第二端还与第十七电容c10的第二端连接，第一端与第十七电容c10的第一端连接，控制端与第八二极管d5的正极连接。第八二极管d5的负极通过第二十六电阻r17与pwm调光电源驱动芯片u1的栅极驱动端(5脚)连接。

第十四电容c7与第二十四电阻r15并联连接，pwm调光电源驱动芯片u1的过零检测端(2脚)通过第二十三电阻r14与变压器单元142连接，第二十三电阻r14与变压器单元142的连接点通过第十八电阻r9与第五二极管d2的正极连接，第五二极管d2的负极与第十一电容c4的第一端连接，第十一电容c4的第二端与第二接地端连接。

第十一电容c4的第一端与三极管q1的集电极连接，第十一电容c4的第一端还通过第十九电阻r10与第三稳压二极管zd1的负极连接，第三稳压二极管zd1的负极还与三极管q1的基极连接，第三稳压二极管zd1的正极与第二接地端连接；三极管q1的发射极与第六二极管d3的正极、第七二极管d4的正极及第十二电容c5的第一端连接；第十二电容c5的第二端与第二接地端连接；第七二极管d4的负极与第二十电阻r11的第一端连接，第二十电阻r11的第二端通过第二十二电阻r13与pwm调光电源驱动芯片u1的pwm输入端(8脚)连接；第六二极管d3的负极与第十三电容c6的第一端连接，第十三电容c6的第二端与第二接地端连接；第十八电容ec3与第十三电容c6并联连接；第二十一电阻r12的第一端与第六二极管d3的负极连接，第二十一电阻r12的第二端与pwm调光电源驱动芯片u1的pwm输入端(8脚)连接。第六二极管d3的的负极还通过第十七电阻r4与输入整流滤波单元141连接。

一些实施例中，参考图3，开关模块15可以包括：第一开关管q2及第十三电阻r28。

第一开关管q2，控制端与控制模块11连接，控制端还通过第十三电阻r28与输出整流滤波单元143连接，第一端与光源17的输出端连接，第二端也与输出整流滤波单元143连接。控制模块11向开关模块15输出高电压时，第一开关管q2打开，回路闭合，光源17可被点亮。

一些实施例中，光源17可以包括多个串联连接的发光二极管，第一个发光二极管的正极与光源17的输入端连接，最后一个发光二极管的负极与光源17的输出端连接。

一些实施例中，电源模块16可以包括：稳压电源u2、第三稳压二极管zd3、第四二极管d8、第十一电容c14、第十二电容c15、第十四电阻r31及第十五电阻r32。

第四二极管d8的正极与输出整流滤波单元143连接，第四二极管d8的负极通过第十四电阻r31与稳压电源u2的输入端(3脚)连接，稳压电源u2的输入端(3脚)还通过第十五电阻r32与第一接地端连接。第十一电容c14与第十五电阻r32并联连接。第三稳压二极管zd3，正极与第一接地端连接，负极与稳压电源u2的输入端(3脚)连接。稳压电源u2，接地端(1脚)与第一接地端连接，输出端(2脚)与控制模块11及环境亮度检测模块12连接。第十二电容c15，第一端与稳压电源u2的输出端(2脚)连接，第二端与第一接地端连接。电源模块16输出恒定直流电压为控制模块11、环境亮度检测模块12及过温检测模块18供电。

一些实施例中，上述光感控制电路还可以包括：过温检测模块18。

过温检测模块18分别与电源模块16及控制模块11连接，用于检测环境温度，并将检测得到的环境温度信息发送给控制模块11。

一些实施例中，参考图2，过温检测模块18可以包括：热敏电阻ntc1、第十六电阻r33及第十三电容c16。

热敏电阻ntc1，第一端与电源模块16连接，第二端通过第十六电阻r33与第一接地端连接，第二端还与控制模块11连接。第十三电容c16与第十六电阻r33并联连接。当温度发生变化时，热敏电阻ntc1的阻值会发生变化，热敏电阻ntc1与控制模块11连接的第二端的电压值发生变化，该电压值即为环境温度信息。

一些实施例中，第十九电容cy2的第一端与第一接地端连接，第十九电容cy2的第二端与第二接地端连接。变压器前端与后端接地隔离。

对应于上述实施例中的光感检测电路，本发明实施例还提供了一种光感控制方法，包括：

s101：上电初始化。

光感控制电路上电后首先进行初始化，待电路稳定后再进行亮度检测，同时获取初始参数。

一些实施例中，上电初始化可以包括：

光感控制电路上电，控制模块11控制光源17常亮，并在控制光源17常亮的时间持续第三预设时间后，根据电流检测模块13检测得到的电流信息确定市电的频率；

市电频率确定后，控制模块11控制光源17在第四预设时间内斩波点亮。

一些实施例中，第三预设时间可以为100ms。第四预设时间可以为5s。

s102：控制模块11每隔第一预设时间重复获取环境亮度检测模块12检测得到的环境亮度信息；若根据环境亮度信息确定环境状态为第一状态，则控制模块11向驱动模块14发送第二模式控制指令，控制驱动模块14的输出电压正常，同时控制模块11还向开关模块15发送开指令，控制回路闭合；若连续两次根据环境亮度信息确定环境状态为第二状态，则控制模块11向开关模块15发送关指令，回路断开，光源17熄灭，同时控制模块11还向驱动模块14发送第一模式控制指令，将驱动模块14的输出电压控制在预设电压范围内。

一些实施例中，第一状态为环境为暗，第二状态为环境为亮。

一些实施例中，第一预设时间可以为3s。

一些实施例中，第一模式控制指令可使得驱动模块14处于恒压模式；第二模式控制指令可使得驱动模块14处于恒流模式。

一些实施例中，上述光感控制方法还可以包括：

s103：控制模块11控制回路闭合后，获取电流检测模块13检测得到的电流信息，并根据电流信息通过开关模块15控制光源17的驱动电压在每个输入电压周期进行一次斩波，光源17斩波点亮。

一些实施例中，控制模块11每隔第一预设时间重复获取环境亮度检测模块12检测得到的环境亮度信息，可以包括：

当光源17斩波点亮时，控制模块11每隔第一预设时间重复在斩波点后第二预设时间的时刻获取环境亮度检测模块12检测得到的环境亮度信息；

当光源17未点亮时，控制模块11每隔第一预设时间重复获取环境亮度检测模块12检测得到的环境亮度信息。

一些实施例中，第二预设时间可以为1.7s。

一些实施例中，上述光感控制方法还可以包括：

控制模块11获取过温检测模块18检测得到的环境温度信息，当环境温度信息满足第一预设条件时，控制模块11向驱动模块14发送第三模式控制指令，降低驱动模块14的功率。

参考图2、图3及图4，下面对应上述光感控制电路结合具体实施例对上述光感控制方法做进一步的说明：

定义控制模块11向开关模块15发送的信号为pwm2，定义控制模块11向驱动模块14发送的信号为pwm1，电流检测模块13向控制模块11发送的信号为ts1，环境亮度检测模块12向控制模块11发送的信号为ts2，过温检测模块18向控制模块11发送的信号为ts3。

1、市电上电，pwm1输出100ms低电平，pwm2输出100ms高电平，驱动模块14正常供电，输出电压为36v。第一开关管q2导通，回路导通，光源17常亮。由于上电初始回路没有建立起来，波形不稳定，因此需要光源17常亮100ms(即第三预设时间)后获取市电频率，这时获取的市电频率比较准确。

2、100ms后回路已经稳定，pwm1仍然输出低电平，pwm2输出高电平，保持回路导通，此时，电流检测模块13检测变压器t1的第三绕组异名端(8脚，9脚)的电压，该电压跟随驱动模块14的输出电压及输出电流，控制模块11检测到ts1两次下降到1.9v之间的时间间隔即为市电周期。本发明实施例中利用了控制芯片u3的中断端(1脚)的特性，检测电压下降沿，当电压下降到1.9v时，控制芯片u3内部即判定该电压值为低电平。例如，根据芯片特性不同，电压下降沿也可以为其他电压值。根据芯片处理效率等综合判定，可使pwm1输出100ms低电平，pwm2输出100ms高电平，保证在这个时间段内市电频率获取完毕。根据芯片特性检测下降沿相较于传统的ad采集检测得到的市电频率更加的准确。

3、市电频率确定后，控制模块11控制光源17在第四预设时间内斩波点亮。第四预设时间可以为5s。上电后若即刻开始检测，无法区分光源是因故障不亮还是因光线较强不亮，因此，市电频率检测完成后光源斩波点亮5s，用于确认光源是否故障。

光源斩波点亮时，控制模块11每次检测到ts1下降到1.9v即进入端口输入变化中断，pwm2输出低电平且持续24％市电周期(50hz为2.4ms，60hz为2ms)，24％市电周期后pwm2输出高电平，第一开关管q2每个市电周期固定截止24％市电周期的时间，光源17斩波点亮。由于每次斩波点都精确在1.9v，每个市电周期斩波点一致，不会闪灯。同时，每个市电周期第一开关管q2截止时间很短仅为2ms，且截止时处于谷底位置，回路由ovp模式(驱动电压55v)进入恒流模式(驱动电压36v)不会产生比正常工作电流更大的冲击电流，因此也不会闪灯及损坏光源。一些实施例中，每次光源17斩波点亮前，pwm1先给100ms低电平，pwm2给100ms高电平，使得回路稳定，然后再开始斩波点亮，这样斩波点亮时回路已经趋于稳定，每次的斩波点都一致，不会出现闪灯。同时传统的采用ad(模数转换)进行电流检测，由于ad采集需要采集时间，因此每个周期的斩波点不在同一个电上，会引起闪灯。而本发明实施例利用芯片本身的中断来进行检测，可以保证每个斩波点均在同一个点，不会出现闪灯。一些实施例中，每个市电周期第一开关管q2的截止时间也可以为其他值。24％市电周期是根据驱动模块的驱动效率、峰值电流和光感元件cds1的响应时间综合确定的。第一开关管q2截止时间越长，驱动效率越低，主回路的峰值电流越大，对光感控制电路中的元件的耐电流能力要求越高。同时，第一开关管q2截止时间越长光感元件cds1可以有更长的时间来响应环境亮度的变化。第一开关管q2截止时间越短，则cds1的响应时间越短，有可能造成误触发，因此，第一开关管q2截止时间需综合考虑各方面因素确定。

4、5s后开始进入环境亮度检测，控制模块11每隔3s(第一预设时间)重复获取ts2的电压，ts2的电压值为环境亮度的直接反应。若检测到ts2的电压值小于0.7v，则说明环境为暗，光源17斩波点亮。若连续检测到两次ts2的电压值大于3.5v，则说明环境为亮，可以关闭光源17，pwm2输出低电平，q2关闭，同时pwm1输出高电平，回路处于恒压模式，驱动模块输出电压为18.3v，当电路由断开状态闭合时，回路由恒压模式进入恒流模式，灯源的驱动电压由18.3v上升为36v不会存在大的冲击电流，避免大的冲击电流造成闪灯及灯源17的损坏。两次检测到环境为亮才关闭光源17为了避免其他瞬态光源对电路的影响，可以防止瞬态光源影响ts2的电压值，造成异常关灯。

一些实施例中，pwm2可以在控制模块11每次检测到ts1下降到1.9v后1ms后输出，保证斩波点在输出电压的谷底位置。光源17斩波点亮时若进行环境亮度检测，控制模块每隔3s获取一次环境亮度信息，由于控制芯片u3进行数据采集及数据处理也是需要时间的，因此此处的3s并非为准确的3s，控制模块在3s前后的驱动电压谷底位置获取环境亮度信息，此时pwm2输出低电平，光源17关闭，此时获取环境亮度信息时受到自身光源的影响较小，检测得到的环境亮度信息较准确，可以做成大功率的照明装置。例如，控制模块11可以在pwm2输出低电平的1.7～1.87ms这个时间段开始获取环境亮度信息，给光感光元件cds1一定的反应时间，保证采集到的环境亮度信息的准确。若在pwm2输出低电平后立即检测环境亮度信息，则感光元件cds1反应时间不够，检测得到的环境亮度信息不准确。

当光源17关闭时，控制模块11每隔3s重复获取一次ts2的电压值即可。

5.市电断电后，ts1检测不到下降的1.9v，pwm1和pwm2均输出低电平，第一开关管q2截止，回路断开，第十电容ec2的电能通过电源模块16为控制模块11及环境亮度检测模块12供电，可以保证断电后控制模块11还能正常工作一段时间。

市电首次上电后且光源17处于常亮状态时，若市电在5s内断开闭合3次且每次断开闭合时间不超过1s，则pwm1输出低电平，pwm2输出高电平，光源17斩波点亮，控制模块11不检测环境亮度。使光源17斩波点亮可方便生产老化、测试，同时可通过该方式关闭光感功能，仅做非感光灯使用。市电断电超过8s则退出上述模式，重新开始执行步骤1。

6.控制模块11获取ts3的电压，当ts3的电压高于3.5v时，环境温度过高，pwm1输出85％负占空比，驱动模块14进入过温保护状态，驱动功率降低，不进行环境亮度的检测。当ts3的电压低于2.5v时，温度恢复正常，pwm1输出低电平，正常进行环境亮度的检测。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。