一种空气炸锅发热管的制作方法

本发明涉及电加热元件技术领域，具体涉及一种空气炸锅发热管。

背景技术：

发热管是一种常见的电加热元件。目前用于圆形内胆的发热管，根据使用环境的需要需要绕制呈螺旋形，如图1所示。绕制这种螺旋形的发热管，传统都是采用单根金属发热管本体由外向内绕制的方式，然后在螺旋形的发热管的中心引出。然而，这种从发热管的中心引出的如图1所示的a段，实际对整个螺旋形的发热管所在平面存在干涉，因此只能从绕制好的发热管的下方引出，从而导致了整个发热管不能在同一平面上，对发热管的加热均匀性造成影响，尤其是在干涉段a段所在区域，存在加热量更高的情况。这种结构的发热管，应用在例如空气炸锅等对加热均匀性较高的家电时，会导致加热食品存在局部焦化的可能，影响产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种空气炸锅发热管，可以保证发热管加热面的平整度，保证加热的均匀性，提高产品质量。

根据本发明提供的空气炸锅发热管，包括金属发热管本体，其特征在于所述金属发热管本体的中部为绕制起点，所述绕制起点为s形的一段弯折段，所述弯折段的两端分别向外延伸绕制有第一螺旋管体和第二螺旋管体，所述第一螺旋管体和第二螺旋管体的绕制时针方向相同。

本发明的空气炸锅发热管，采用了有别于传统做法的由内向外绕制结构，通过s形的弯折段绕制起点结构，使得第一螺旋管体和第二螺旋管体可以同绕向并行绕制，最终第一螺旋管体和第二螺旋管体的端部在绕制后即位于整个发热管的外圈处，使得整个发热管的加热面处于同一平面上，保证了发热管的加热均匀性，提高了发热管的产品质量。

进一步的，所述金属发热管本体的表面通过高温发绿热处理，以增加发热管的耐高温性能和防止发热管表面生锈。

附图说明

图1为传统螺旋形的发热管的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

其中图示：a、干涉段；1、金属发热管本；11、弯折段；11a、弯折段端部；11b、弯折段端部；1a、第一螺旋管体；1b、第二螺旋管体。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图2，本发明的空气炸锅发热管，包括金属发热管本体1，金属发热管本体1的中部为绕制起点，绕制起点为s形的一段弯折段11，弯折段11的两端11a和11b分别向外延伸绕制有第一螺旋管体1a和第二螺旋管体1b，第一螺旋管体1a和第二螺旋管体1b的绕制时针方向相同。

本发明的空气炸锅发热管，采用了有别于传统做法的由内向外绕制结构，通过s形的弯折段11绕制起点结构，使得第一螺旋管体1a和第二螺旋管体1b可以同绕向并行绕制，最终第一螺旋管体1a和第二螺旋管体1b的端部在绕制后即位于整个发热管本体1的外圈处，使得整个发热管的加热面处于同一平面上，保证了发热管的加热均匀性，提高了发热管的产品质量。

作为优选的实施方式，金属发热管本体1的表面通过高温发绿热处理，以增加发热管的耐高温性能和防止发热管表面生锈。