一种便于更换的具有温度感应功能的电热板的制作方法

本实用新型涉及电热板技术领域，尤其涉及一种便于更换的具有温度感应功能的电热板。

背景技术：

电热板是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板（铝板、不锈钢板等）进行加热的设备。将金属管状电热元件铸于铝盘、铝板中或焊接或镶嵌于铝盘、铝板之上即构成各种形状的电加热盘、电加热板。目前现有的电热板虽然具有加热功能，但是不能直观的对加热板的温度进行观察，往往会导致温度过高或过低，致使所加热的物品损坏或致使加热效率低下，使用极为不便，同时现有的电热板在需要对其进行更换时十分不便，更换效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于更换的具有温度感应功能的电热板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换的具有温度感应功能的电热板，包括底板，所述底板顶部两侧均分别固定连接有支撑柱与侧板，所述支撑柱顶端固定连接有第一夹块，两个所述侧板对向一侧均设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有加热板本体，所述侧板顶部固定连接有安装杆，所述安装杆外壁活动连接有安装管，所述安装管上活动安装有螺栓，所述螺栓端部螺纹连接有螺母，两个所述安装管顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板底部两侧均固定连接有连接管，所述连接管内转动连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有第二夹块，所述加热板本体内分别安装有温度感应器与单片机，一侧所述侧板外壁固定连接有固定框，所述固定框内腔底部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有第三夹块，两个所述第三夹块顶部设有同一个显示屏，所述固定框两侧内壁顶部均固定连接有第四夹块。

优选的，两个所述支撑柱间距小于两个所述侧板间距，所述滑槽水平高度与所述侧板水平高度相等。

优选的，所述安装杆端部设置于所述安装管内，所述螺栓一端贯穿所述安装管与所述安装杆并延伸至所述安装管外侧。

优选的，所述加热板本体顶部活动连接于所述第二夹块内，所述加热板本体底部活动连接于所述第一夹块内，所述显示屏两侧壁分别设置于两个所述第四夹块中。

优选的，所述第一夹块、所述第二夹块、所述第三夹块与所述第四夹块均包括固定板，所述固定板横截面呈凹形，所述固定板内壁设有缓冲垫。

优选的，加热板本体、所述显示屏、所述温度感应器与所述单片机输入端均与外部电源输出端电性连接，所述温度感应器输出端与所述单片机输入端电性连接，所述单片机输出端与所述显示屏输入端电性连接，所述温度感应器具体型号为lm35，所述单片机具体型号为stm32。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有底板、支撑柱、侧板、第一夹块、滑槽、安装杆、安装管、螺栓、螺母、顶板、连接管、连接杆与第二夹块，能够方便对加热板进行更换，更换效率显著提高，使用方便快捷；

2、本实用新型中，通过设置有固定框、显示屏、温度感应器与单片机，能够将加热板的温度显示在显示屏上，以便使用者直观的观察到加热板的温度，防止加热板温度过高或过低而导致所加热物品损坏或加热效率低下；

综上所述，本实用新型能够方便对加热板进行更换，更换效率显著提高，使用方便快捷，能够将加热板的温度显示在显示屏上，以便使用者直观的观察到加热板的温度，防止加热板温度过高或过低而导致所加热物品损坏或加热效率低下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换的具有温度感应功能的电热板的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于更换的具有温度感应功能的电热板中第一夹块、第二夹块、第三夹块与第四夹块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于更换的具有温度感应功能的电热板的中加热板本体的内部结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3侧板、4第一夹块、5滑槽、6加热板本体、7安装杆、8安装管、9螺栓、10螺母、11顶板、12连接管、13连接杆、14第二夹块、15固定框、16支撑杆、17第三夹块、18显示屏、19第四夹块、20固定板、21缓冲垫、22温度感应器、23单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便于更换的具有温度感应功能的电热板，包括底板1，底板1顶部两侧均分别固定连接有支撑柱2与侧板3，支撑柱2顶端固定连接有第一夹块4，两个侧板3对向一侧均设有滑槽5，两个滑槽5之间滑动连接有加热板本体6，侧板3顶部固定连接有安装杆7，安装杆7外壁活动连接有安装管8，安装管8上活动安装有螺栓9，螺栓9端部螺纹连接有螺母10，两个安装管8顶部固定连接有同一个顶板11，顶板11底部两侧均固定连接有连接管12，连接管12内转动连接有连接杆13，连接杆13底端固定连接有第二夹块14，加热板本体6内分别安装有温度感应器22与单片机23，一侧侧板3外壁固定连接有固定框15，固定框15内腔底部两侧均固定连接有支撑杆16，支撑杆16顶端固定连接有第三夹块17，两个第三夹块17顶部设有同一个显示屏18，固定框15两侧内壁顶部均固定连接有第四夹块19。

两个支撑柱2间距小于两个侧板3间距，滑槽5水平高度与侧板3水平高度相等，安装杆7端部设置于安装管8内，螺栓9一端贯穿安装管8与安装杆7并延伸至安装管8外侧，加热板本体6顶部活动连接于第二夹块14内，加热板本体6底部活动连接于第一夹块4内，显示屏18两侧壁分别设置于两个第四夹块19中，第一夹块4、第二夹块14、第三夹块17与第四夹块19均包括固定板20，固定板20横截面呈凹形，固定板20内壁设有缓冲垫21，加热板本体6、显示屏18、温度感应器22与单片机23输入端均与外部电源输出端电性连接，温度感应器22输出端与单片机23输入端电性连接，单片机23输出端与显示屏18输入端电性连接，温度感应器22具体型号为lm35，单片机23具体型号为stm32。

工作原理：本实用新型在使用时，首先连接电源启动加热板本体6、显示屏18、温度感应器22与单片机23，温度感应器22将加热板本体6的温度数据进行收集并转换为电信号传输到单片机23中，单片机23将电信号进行处理从而将加热板本体6的温度在显示屏18上显示，在对加热板进行更换时，首先拔除电源，再拧开螺母10并将螺栓9从安装管8中抽出，从而使得顶板11与侧板3分离，顶板11与侧板3分离的同时第二夹块14与加热板本体6分离，再将加热板本体6通过滑槽5抽出，再将加热板本体6抽出时加热板本体6与第一夹块4分离，再将新的加热板本体6沿着滑槽5放入第一夹块4中，使得加热板本体6与缓冲垫21相贴，再使得转动连接杆13在连接杆12中转动对第二夹块14的角度进行调节，之后将顶板11放置于侧板3上，同时将安装杆7插入安装管8中，并使用螺栓9与螺母10将安装杆7与安装管8紧固，同时第二夹块14将加热板本体6夹紧，再接通电源即可；这样就能够方便对加热板进行更换，更换效率显著提高，使用方便快捷，能够将加热板的温度显示在显示屏18上，以便使用者直观的观察到加热板的温度，防止加热板温度过高或过低而导致所加热物品损坏或加热效率低下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。