一种高可靠性纺织电控机头控制箱的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及纺织电控配件的技术领域，特别是一种高可靠性纺织电控机头控制箱。

背景技术：

纺织电控机头箱用于控制纺织机械运行，常规纺织电控机头控制箱如图1所示：主要由控制线缆和箱体组成，箱体内水平设置具有元器件的pvc板，pvc板上竖直焊接直插式的牛角插座，线缆的插头与牛角插座插接，而线缆则以竖直状或弯曲后从左上侧开口引出。工作时，机头控制箱会左右来回快速运动，整个设备一直处于来回高加速度运动状态，在水平方向一直处于运动惯性过载状态。机头控制箱内线缆数量宠大，因此，“线缆与连接器(即插头和插座)”的稳定性，直接关系到机头控制箱的质量稳定和可靠。上述常规机头控制箱存在以下问题：

1、线缆弯曲后从左上侧开口引出，导致右侧牛角插座均受到线缆向左的侧向拉力，极易引起牛角插座受力偏移，引起牛角插座连接不良，导致故障报警等功能异常。

2、右侧所有线缆的受力引向与牛角插座卡扣均不在同一直线上，由于侧向拉力对牛角连器，会形成杠杆效应，因此侧向拉力，对牛角连接器的损害远远大于同轴方向，所以极易引起牛角连接器功能异常或严重损坏，造成设备异常。

3、由于线缆数量众多，布线方式杂乱、不规则，极易导致线缆受力不均，部分线缆松驰，部分紧崩，紧崩线缆易引发松脱，造成连接异常，引发故障。

4、机头箱外部线缆在安装、操作过程中对线缆产生拉力，都会直接传导到牛角连接器上，造成对连接器的侧向拉力，都会对牛角连接器产生不良影响，轻则引起接触异常，重则造成牛角连接器损毁，可靠性差，安全隐患巨大。

5、由于机头箱在工作时，会不间断地进行左右快速运动，整个设备长期处于加速度和水平方向惯性过载状态。控制线缆是柔性部件，会随着机头箱的左右快速移动产生摆动位移，由于机头箱移动方向与线缆、牛角连接器方向垂直，因此机头箱每一次左右移动，都会造成线缆左右2次的惯性大过载摆动，在连续工作状态下，就形成了线缆对牛角连接器左右连续侧向大扭力疲劳运动，由于侧面受力对牛角连接器的损害远远大于同轴方向，因此极易引发连接器损坏或焊点断裂、松脱等故障。

6、所有控制线缆在开口处自由摆放，在外部线缆产生拉力时，会直接传导到牛角连接器上，造成连接器功能异常。当机头箱工作时，线缆的摆动会更加剧烈，加剧对连接器的损害。同时，线缆也会与机头箱壳体开口处或内壁来回碰撞，长时间导致线缆护套开裂，造成短路烧毁或严重功能异常。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高可靠性纺织电控机头控制箱，能够提高线缆与连接器的稳定性，增强机头控制箱抗运动疲劳性能，提升机头控制箱的可靠性和质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种高可靠性纺织电控机头控制箱，包括机头控制箱的箱体和水平设置在所述箱体内的pvc板，所述pvc板上经直角状的插针焊接水平分布的牛角插座，所述箱体的侧壁设有与牛角插座位于同一平面的线缆出口，所述牛角插座上水平插接带有线缆的插头，所述箱体内设有位于线缆出口一侧的限位组件，所述限位组件将线缆以水平状固定在箱体内并从线缆出口中引出。

作为优选，所述限位组件包括与开设线缆出口的箱体侧壁平行分布的压条，所述压条螺接固定在所述pvc板上，所述线缆平整的限位在压条与pvc板之间。

作为优选，所述限位组件包括还包括软硅胶压条，所述压条为中心开设有凹槽的u形金属压条，所述软硅胶压条嵌设在凹槽内，所述软硅胶压条将线缆平整固定在pvc板上。

作为优选，所述直角状的插针包括竖直的焊接段和水平的连接段，所述连接段与牛角插座连接，焊接段与pvb板焊接固定。

作为优选，所述牛角插座上设有使插头插接在插座上的牛角卡扣。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过调整牛角插座方向，使线缆排布方向与机头箱工作时的运动方向一致，有效解决了线缆斜向排布、布线零乱、线缆的侧向拉力、线缆在机头箱左右运动时疲劳摆动、侧向受力等问题，通过在箱体内侧增加使线缆定位固定的限位组件，有效解决了线缆外部拉力传递对牛角连接器的影响、箱体内部线缆松动、摆动等问题，与现有技术相比，本实用新型有效解决了现有技术中存在的问题，大大提高了线缆与连接器的稳定性和机头控制箱抗运动疲劳性能，提升了机头控制箱的可靠性和质量。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型俯视状态的结构示意图；

图中：1-箱体、2-pvc板、3-插针、4-牛角插座、5-线缆出口、6-线缆、7-插头、8-压条、9-软硅胶压条、10-牛角卡扣。

【具体实施方式】

参阅图2和图3，本实用新型包括机头控制箱的箱体1和水平设置在所述箱体1内的pvc板2，所述pvc板2上经直角状的插针3焊接水平分布的牛角插座4，所述箱体1的侧壁设有与牛角插座4位于同一平面的线缆出口5，所述牛角插座4上水平插接带有线缆6的插头7，所述箱体1内设有位于线缆出口5一侧的限位组件，所述限位组件将线缆6以水平状固定在箱体1内并从线缆出口5中引出。利用呈直角状的插针3改变现有直插式牛角插座的固定方式，使牛角插座4达到呈水平状态，通过调整牛角插座4与插头7方向，使线缆6与机头箱工作时的运动方向一致(即水平方向)，有效解决了线缆斜向排布、布线零乱、线缆的侧向拉力、线缆在机头箱左右运动时疲劳摆动、侧向受力等问题。

具体的，所述限位组件包括与开设线缆出口5的箱体1侧壁平行分布的压条8，压条8设置在箱体1内侧，所述压条8螺接固定在所述pvc板2上，所述线缆6平整的限位在压条8与pvc板2之间。压条8对线缆6的固定作用来解决线缆6外部拉力传递对牛角连接器的影响、箱体1内部线缆6在机头箱左右加速运动时松动、摆动问题。

具体的，所述限位组件包括还包括软硅胶压条9，所述压条8为中心开设有凹槽的u形金属压条，所述软硅胶压条9嵌设在凹槽内，所述软硅胶压条9将线缆6平整固定在pvc板2上。达到双层压条结构，上层为“u形金属条”，下面镶嵌方形软硅胶压条9，并在压条8的两端和中间有开孔，配固定螺丝连接至pvc板2上。其中u形金属条为刚性支撑结构，达到固定、定位线缆6的作用。软硅胶压条9用来缓冲机械压力，避免对线缆6造成机械损伤。

具体的，所述直角状的插针3包括竖直的焊接段和水平的连接段，所述连接段与牛角插座4连接，焊接段与pvb板2焊接固定。现有直插式牛角插座的插针为竖直状，采用该种结构，便于对直插式牛角插座直接改良使用。

具体的，所述牛角插座4上设有使插头7插接在牛角插座4上的牛角卡扣10。牛角卡扣10以能够复位的形式摆动固定在牛角插座4上，将插头7卡持固定。