电容触摸按键及洗衣机的制作方法

本申请涉及生活电器技术领域，特别是涉及电容触摸按键及洗衣机。

背景技术：

弹簧触摸按键是一种稳健的电容式感应开关，能在震动强烈或温度急剧变化的工作条件下提供可靠的触摸效果。目前已经大量使用在炉灶、电冰箱、微波炉等家用电器上。

当前弹簧触摸按键主要是插件式为主，弹簧的一端具有一个或两个插件针，弹簧通过该插针件插在pcb(printedcircuitboard，印刷电路板)电路板并进行焊接，印刷电路板需要制作成为双面板，才能焊接好插件弹簧。

这种插件式的安装方式，因需要将弹簧的一端插入印刷电路板后方可进行焊接，不仅安装方式过于复杂，还增加了印刷电路板的成本。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有插件式弹簧触摸按键，因需要将弹簧的一端插入印刷电路板后方可进行焊接，而存在安装方式复杂的问题，提供一种电容触摸按键及洗衣机。

一种电容触摸按键，包括：

印刷电路板；

导电弹簧，所述导电弹簧的一端与所述印刷电路板的表面接触固定，并与所述印刷电路板电连接；以及，

触摸操作面板，与所述导电弹簧的另一端接触固定。

在其中一个实施例中，所述导电弹簧接触所述印刷电路板的一端呈平面状。

在其中一个实施例中，所述印刷电路板的表面设置有至少一弹簧安装位，一个所述弹簧安装位对应安装有一个所述导电弹簧。

在其中一个实施例中，所述弹簧安装位设置有多个焊接部，所述多个焊接部依次间隔环绕排布，所述导电弹簧的一端通过所述多个焊接部与所述印刷电路板焊接固定。

在其中一个实施例中，所述多个焊接部等间隔设置于所述弹簧安装位。

在其中一个实施例中，所述导电弹簧与所述触摸操作面板接触的一端呈平面状。

在其中一个实施例中，所述印刷电路板为单面板。

在其中一个实施例中，所述导电弹簧呈沙漏形状。

在其中一个实施例中，所述导电弹簧与所述印刷电路板采用回流焊焊接固定。

一种洗衣机，包括上述任一项所述的电容触摸按键，所述电容触摸按键安装于所述洗衣机的壳体，且所述触摸操作面板远离所述导电弹簧的一面外露。

与现有技术相比，上述电容触摸按键及洗衣机，只需将所述导电弹簧的一端接触固定于所述印刷电路板的表面，无需将所述导电弹簧的一端插入所述印刷电路板，在安装方式更加简便；同时本申请采用单面的所述印刷电路板即可完成与所述导电弹簧的固定，节省了所述印刷电路板的成本。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的电容触摸按键的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的弹簧的截面图；

图3为本申请一实施例提供的印刷电路板的结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的洗衣机的结构示意图。

10电容触摸按键

100印刷电路板

110弹簧安装位

111多个焊接部

20洗衣机

21壳体

200弹簧

201触摸操作面板

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，本申请一实施例提供一种电容触摸按键10，包括印刷电路板100、导电弹簧200和触摸操作面板201。所述导电弹簧200的一端与所述印刷电路板100的表面接触固定，并与所述印刷电路板100电连接。所述导电弹簧200的另一端与所述触摸操作面板201接触固定。

在一个实施例中，所述电容触摸按键10可以应用在炉灶或电冰箱上。在一个实施例中，所述电容触摸按键10也可应用在微波炉等其他家用电器上，具有适应性强的特点。

可以理解，所述印刷电路板100的形状不限，只要保证通过所述导电弹簧200与所述触摸操作面板201配合，能实现触摸按键的功能即可。所述印刷电路板100的具体形状，可根据实际需求进行选择，比如所述印刷电路板100的形状可以是正方形、长方形、圆形等等。

在一个实施例中，所述导电弹簧200的一端与所述印刷电路板100的表面接触固定是指：所述导电弹簧200的一端与所述印刷电路板100的其中任一表面接触，并焊接固定。在一个实施例中，所述导电弹簧200的一端与所述印刷电路板100的接触部位可以是多个，利用多个接触部位可使得所述导电弹簧200与所述印刷电路板100表面的接触面积增大，更加稳定。

可以理解，所述导电弹簧200的材质不限，只要具有导电的功能即可。所述导电弹簧200的具体材质，可根据实际需求进行选择。在一个实施例中，所述导电弹簧200的材质可以是琴碳钢丝、低碳钢丝、高碳钢、锰钢丝等材料。在一个实施例中，所述导电弹簧200表面镀层可以用环保镍等镀层。在一个实施例中，所述导电弹簧200的材质也可以是导电橡胶。

可以理解，所述导电弹簧200的形状不限，只要保证具有导电的功能即可。所述导电弹簧200的具体形状，可根据实际需求进行选择。在一个实施例中，所述导电弹簧200的形状可以是圆柱形，即所述导电弹簧200两端的端面的直径长度相同。在一个实施例中，所述导电弹簧200的形状也可以是沙漏形状。

在一个实施例中，当所述导电弹簧200的形状设置为沙漏形状时(如图2)，可采用吸嘴抓手抓取所述导电弹簧200，然后移动吸嘴抓手，将所述导电弹簧200的一端贴至所述印刷电路板100的表面上。采用吸嘴抓手机械抓取，避免了人工贴装过程中手上的污迹、水迹等对所述导电弹簧200和所述印刷电路板100的污染，保证安装后的所述导电弹簧200和所述印刷电路板100表面干净，而且不会影响弹簧形变。

在一个实施例中，所述吸嘴抓手安装在自动贴片机上，自动贴片机带着吸嘴抓手自动运行，从而自动地抓取所述导电弹簧200，贴至所述印刷电路板100的表面上，而且自动贴片机能够精准地将所述导电弹簧200定位到所述印刷电路板100上，所述导电弹簧200不需要设置插针，相比人工安装，效率大大提高。在一个实施例中，所述自动贴片机可采用传统的具有自带吸嘴抓手的贴片机，在使用时，只需要修改吸嘴抓手的尺寸与弹簧适配即可，不需要另外购买设备。

在一个实施例中，为了防止所述触摸操作面板201上长期使用导致的水渍、汗渍的污染，特别地在所述触摸操作面板201上覆有一层具有防腐蚀功能的纳米薄膜层。所述纳米薄膜层的材料为硅烷纳米薄膜，是一种有机薄膜，能够有效的防止汗渍，水渍等污染物对所述触摸操作面板201的腐蚀，也能够防止所述触摸操作面板201的老化。

本实施例中，将所述导电弹簧200的一端接触固定于所述印刷电路板100的表面，无需将所述导电弹簧200的一端插入所述印刷电路板100并进行双面焊接，在安装方式更加简便；同时本实施例采用单面的所述印刷电路板100即可完成与所述导电弹簧200的固定，节省了所述印刷电路板100的成本。

在一个实施例中，所述印刷电路板100为单面板。在一个实施例中，所述印刷电路板100可选择为单面板，可以保证在与所述导电弹簧200较好地贴装在一起的同时，还能够降低所述印刷电路板100的成本。

在一个实施例中，所述导电弹簧200接触所述印刷电路板100的一端呈平面状。在一个实施例中，所述导电弹簧200接触所述印刷电路板100的一端的端部要保证呈平面状，平整，以便与所述印刷电路板100更稳定地贴装。在一个实施例中，所述导电弹簧200的接触所述印刷电路板100的一端的一圈及与其相邻的一圈保证不重合，使得所述印刷电路板100能与所述导电弹簧200的端部的一圈焊接在一起，所述导电弹簧200能够发挥其作用。

请参见图3，在一个实施例中，所述印刷电路板100的表面设置有至少一弹簧安装位110，每个所述弹簧安装位110均安装有一个所述导电弹簧200。可以理解，所述弹簧安装位110的形状不限，只要保证所述导电弹簧200能够固定在所述弹簧安装位110即可。所述弹簧安装位110的具体形状，可根据实际需求进行选择。在一个实施例中，所述弹簧安装位110的形状可以是圆形。在一个实施例中，所述弹簧安装位110的形状也可以是方形。

在一个实施例中，所述弹簧安装位110可以是设置在所述印刷电路板100表面的凹槽，通过所述凹槽限定所述导电弹簧200，从而保证所述导电弹簧200不随便移位。在一个实施例中，所述弹簧安装位110也可以以其它形式设置在所述印刷电路板100表面，只要保证所述导电弹簧200能够固定在所述弹簧安装位110即可。利用所述弹簧安装位110，可使得所述导电弹簧200在安装时，能够使所述导电弹簧200精确定位在所述印刷电路板100，提高了安装效率。

在一个实施例中，所述导电弹簧200安装在所述弹簧安装位110的方式不限，只要保证所述导电弹簧200与所述印刷电路板100接触固定且导电即可。在一个实施例中，所述导电弹簧200可通过焊接的方式与所述印刷电路板100接触固定。在一个实施例中，所述焊接的方式可以采用回流焊焊接，采用这种焊接方式可避免焊接过程中的氧化，具有易于控制温度的优点。

在一个实施例中，所述弹簧安装位110设置有多个焊接部111。所述多个焊接部111依次间隔环绕排布。所述导电弹簧200的一端通过所述多个焊接部111与所述印刷电路板100焊接固定。在一个实施例中，所述导电弹簧200与所述印刷电路板100之间的焊接方式为：将所述导电弹簧200通过所述多个焊接部111与所述印刷电路板100焊接，即所述导电弹簧200通过所述多个焊接部111与所述印刷电路板100电连接。

在一个实施例中，可在所述印刷电路板100上事先设置好六个焊接部，通过该焊接部进行焊接。当然，也可以通过其他数量的焊接部进行焊接，或者通过其他方式进行焊接。焊接的方式为回流焊。在一个实施例中，所述多个焊接部111等间隔布设于所述弹簧安装位110。在一个实施例中，所述多个焊接部111可等间隔设置，并形成一个圆环形状设置于所述弹簧安装位110。所述多个焊接部111采用这种圆环等间隔设置，可使得所述导电弹簧200与所述印刷电路板100之间受力更加均匀。

在一个实施例中，所述导电弹簧200与所述触摸操作面板201接触的一端呈平面状。在一个实施例中，所述导电弹簧200接触所述触摸操作面板201的一端的端部要保证呈平面状，平整，以便与所述触摸操作面板201更稳定地贴装。

在一个实施例中，所述导电弹簧200的一端与所述触摸操作面板201之间还可设置有绝缘屏蔽膜。所述绝缘屏蔽膜可以采用任何现有已知材料制成的，并且具有绝缘屏蔽功能的膜结构。在一个实施例中，所述绝缘屏蔽膜的材质可以是一种具有防静电功能的pp材料，具体地说，是一种防静电膜，其材质是pp材料。通常情况下，这种pp薄膜的厚度仅为0.1毫米，它与所述导电弹簧200的端面一起紧贴在所述触摸操作面板201相对应的位置上，其主要作用是能够有效的增加弹簧的放电间隙，从而增加所述电容触摸按键10在使用时的灵敏度。

本申请在安装时，首先将所述导电弹簧200的一端贴至所述印刷电路板100的任一表面，所述导电弹簧200与所述印刷电路板100的表面接触，且所述导电弹簧200与所述印刷电路板100的接触部位为多个并位于同一平面；然后将所述导电弹簧200与所述印刷电路板100的多个接触部位进行焊接。传统的安装方式是：将带有插针的弹簧插接到所述印刷电路板100上，然后再进行焊接，插接的方式需要所述印刷电路板100做成双面才能保证焊接的稳定性，而本申请由于所述导电弹簧200与所述印刷电路板100的接触面积较大，采用单面的所述印刷电路板100即可完成焊接，节省了所述印刷电路板100的成本。

综上所述，本申请将所述导电弹簧200的一端接触固定于所述印刷电路板100的表面，无需将所述导电弹簧200的一端插入所述印刷电路板100并进行双面焊接，在安装方式更加简便；同时本申请采用单面的所述印刷电路板100即可完成与所述导电弹簧200的固定，节省了所述印刷电路板100的成本。

请参见图4，本申请一实施例提供一种洗衣机20，包括上述任一项实施例所述的电容触摸按键10。所述电容触摸按键10安装于所述洗衣机20的壳体21，且所述触摸操作面板201远离所述导电弹簧200的一面外露。具体地，所述洗衣机20的壳体21外部设置有触摸操作区域，所述电容触摸按键10安装于壳体21的触摸操作区域，以供用户操作控制洗衣机。

可以理解，所述壳体21的材质不限，只要保证形状即可。所述壳体21的具体材质，可根据实际需求进行选择。在一个实施例中，所述壳体21的材质可以是塑料。在一个实施例中，所述壳体21的材质也可以是铝合金。在一个实施例中，所述壳体21的形状可以是长方体。在一个实施例中，所述壳体21的形状也可以是圆柱体。

本实施例所述洗衣机20，通过将所述电容触摸按键10中的所述导电弹簧200的一端接触固定于所述印刷电路板100的表面，无需将所述导电弹簧200的一端插入所述印刷电路板100并进行双面焊接，在安装方式更加简便；同时该所述洗衣机20中的所述电容触摸按键10采用单面的所述印刷电路板100即可完成与所述导电弹簧200的固定，节省了所述印刷电路板100的成本，从而降低了所述洗衣机20的成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。