一种穿插式散热片的制作方法

本实用新型涉及散热片技术领域，具体为一种穿插式散热片。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。但目前的散热片基本都以一体式存在，不使用时占用空间够大，无法拆卸节省更多的空间。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种穿插式散热片，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种穿插式散热片，包括两两垂直连接的散热底片、横插片和竖插片，所述散热底片两侧均匀交错分布若干滑槽，所述横插片底部连接与所述滑槽大小一致且滑动相互吻合的卡头，所述横插片顶端均匀分布若干两侧相通的凹槽一，所述凹槽一底部中心位置设有圆柱型的对位柱头，所述竖插片均匀分布若干凹槽二，所述凹槽二顶部中心位置设有与所述对位柱头大小一致且相互吻合的对位孔。

进一步地，所述横插片底部一侧设有缺口。

进一步地，所述滑槽内壁和所述散热底片外壁之间的距离，与所述缺口的宽度相等。

进一步地，所述散热底片表面和所述滑槽底部之间的距离，与所述缺口的高度相等。

进一步地，所述横插片的厚度与所述竖插片的厚度相等。

进一步地，所述凹槽一与所述凹槽二的数量相等。

进一步地，所述凹槽一底部和所述散热底片之间的距离，与所述凹槽二的深度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滑槽滑动连接的方式连接散热底片和横插片，通过插入的方式连接横插片和竖插片，利用组合安装的方式，保证了良好的稳定性，而且组装过程简单，便于拆卸，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型的散热底片俯视结构图；

图2为本实用新型的散热底片侧视结构图；

图3为本实用新型的横插片正视结构图；

图4为本实用新型的横插片侧视结构图；

图5为本实用新型的竖插片正视结构图；

图6为本实用新型的竖插片侧视结构图。

图中标号：

1-散热底片；2-横插片；3-竖插片；4-滑槽；5-卡头；6-凹槽一；7-对位柱头；8-凹槽二；9-对位孔；10-缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种穿插式散热片，包括两两垂直连接的散热底片1、横插片2和竖插片3，所述散热底片1两侧均匀交错分布若干滑槽4，所述横插片2底部连接与所述滑槽4大小一致且滑动相互吻合的卡头5，所述横插片2顶端均匀分布若干两侧相通的凹槽一6，所述凹槽一6底部中心位置设有圆柱型的对位柱头7，所述竖插片3均匀分布若干凹槽二8，所述凹槽二8顶部中心位置设有与所述对位柱头7大小一致且相互吻合的对位孔9。

所述横插片2底部一侧设有缺口10；所述滑槽4内壁和所述散热底片1外壁之间的距离，与所述缺口10的宽度相等；所述散热底片1表面和所述滑槽4底部之间的距离，与所述缺口10的高度相等；所述横插片2的厚度与所述竖插片3的厚度相等；所述凹槽一6与所述凹槽二8的数量相等；所述凹槽一6底部和所述散热底片1之间的距离，与所述凹槽二8的深度相等。

需要说明的是，本实用新型为一种穿插式散热片，在使用时，散热底片1放置水平面上，若干横插片2从缺口10一端开始利用卡头5从滑槽4从外往里推进，直至缺口10处完全闭合，若干竖插片3自从而下插进横插片2的上方，此时，凹槽一6与凹槽二8相互对应吻合，完全闭合，凹槽一6上设有对位柱头7，凹槽二8上设有对位孔9，当凹槽一6与凹槽二8闭合时，利用互相吻合的对位柱头7与对位孔9稳固固定，完成整体的组合工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。