一种风冷却抗腐蚀石墨电极的制作方法

本实用新型涉及石墨电极技术领域，具体为一种风冷却抗腐蚀石墨电极。

背景技术：

石墨电极具有耐高温和导电的作用，为了与采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极区别开，石墨电极又称人造石墨电极，石墨电极主要用于电弧炼钢炉、矿热电炉和电阻炉等领域，随着应用领域的扩大，石墨电极的性能在不断的改进。

如授权公告号为cn202713678u的中国实用新型专利公开了一种风冷却石墨电极，在使用搬运的过程中容易被损坏；向石墨体的内部通风时，石墨电极工作环境中含有大量烟气，烟气内部的杂质进入石墨电极的内部，腐蚀石墨，导致石墨体和接头被腐蚀；外界的风仅通过中心通孔进入石墨电极的内部，散热效果较差，因此，我们提出一种风冷却抗腐蚀石墨电极，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风冷却抗腐蚀石墨电极，以解决上述背景技术中提出的现有的石墨电极的端头在使用搬运的过程中容易被损坏，向石墨体的内部通风时，外界含有杂质的烟气容易进入石墨体和接头的内部，腐蚀石墨体和接头，散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷却抗腐蚀石墨电极，包括石墨体、防漏电层和接头，所述石墨体的外侧面安装有防护套，且防护套的内侧设置有涂抹在石墨体外侧面的防腐层，所述防漏电层设置在石墨体的内壁，且石墨体的内部端头开设有连接腔，所述连接腔的内侧设置有第一通风孔，且第一通风孔的外侧设置有侧腔，所述接头位于石墨体的右侧，且接头的外侧固定有操作杆，所述接头的内部开设有第二通风孔，且接头的左右两端均开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有橡胶环，且橡胶环的内侧粘贴有内部呈网格状结构的空气过滤膜。

优选的，所述防护套的顶端和底端纵截面均呈“l”字型结构，且防护套的外端内径尺寸等于连接腔的内径尺寸。

优选的，所述第一通风孔的外侧等角度设置有侧腔，且第一通风孔的竖直中心线与第二通风孔的竖直中心线相互重合。

优选的，所述接头与连接腔的连接方式为螺纹连接，且接头的左右两端均呈梯形结构。

优选的，所述操作杆等角度安装在接头的外侧面，且操作杆的竖直中心线与接头的竖直中心线相互重合，并且接头的外端面与操作杆之间的最短距离大于连接腔的内端面与防护套的外端面之间的最短距离。

优选的，所述空气过滤膜通过橡胶环安装在接头的内部，且空气过滤膜的内径尺寸等于第二通风孔的内径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风冷却抗腐蚀石墨电极，避免石墨体的端头被损坏，防止含有杂质的烟气腐蚀石墨体和接头，且避免石墨体的外表面被腐蚀，利用侧腔增大石墨体与风的接触面，提高散热效果；

1.设置有石墨体和防护套，防护套在石墨体的左右两端均有安装，利用防护套保护石墨体的端头，避免石墨体的端头被损坏；

2.设置有防腐层和空气过滤膜，防腐层能够保护石墨体的外表面，避免石墨体的外表面被腐蚀，且空气过滤膜过滤烟气内部的杂质，避免含有杂质的烟气进入石墨体的内部，从而防止含有杂质的烟气腐蚀石墨体和接头；

3.设置有第一通风孔和侧腔，侧腔等角度设置在第一通风孔的外侧，当外界的通风设备向石墨体和接头的内部通风时，侧腔能够增大石墨体与风的接触面，提高散热效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型接头的侧视剖切结构示意图；

图5为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、石墨体；2、防护套；3、防腐层；4、防漏电层；5、连接腔；6、第一通风孔；7、侧腔；8、接头；9、操作杆；10、第二通风孔；11、安装槽；12、橡胶环；13、空气过滤膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种风冷却抗腐蚀石墨电极，包括石墨体1、防护套2、防腐层3、防漏电层4、连接腔5、第一通风孔6、侧腔7、接头8、操作杆9、第二通风孔10、安装槽11、橡胶环12和空气过滤膜13，石墨体1的外侧面安装有防护套2，且防护套2的内侧设置有涂抹在石墨体1外侧面的防腐层3，防护套2的顶端和底端纵截面均呈“l”字型结构，且防护套2的外端内径尺寸等于连接腔5的内径尺寸，利用防护套2保护石墨体1的端头，避免石墨体1被损坏，防漏电层4设置在石墨体1的内壁，且石墨体1的内部端头开设有连接腔5，连接腔5的内侧设置有第一通风孔6，且第一通风孔6的外侧设置有侧腔7，接头8位于石墨体1的右侧，且接头8的外侧固定有操作杆9，接头8与连接腔5的连接方式为螺纹连接，且接头8的左右两端均呈梯形结构，石墨体1通过接头8与接头8相连接，操作杆9等角度安装在接头8的外侧面，且操作杆9的竖直中心线与接头8的竖直中心线相互重合，并且接头8的外端面与操作杆9之间的最短距离大于连接腔5的内端面与防护套2的外端面之间的最短距离，当接头8安装在连接腔5的内侧时，操作杆9位于防护套2的外侧，避免防护套2遮挡操作杆9的转动，接头8的内部开设有第二通风孔10，且接头8的左右两端均开设有安装槽11，安装槽11的内侧设置有橡胶环12，且橡胶环12的内侧粘贴有内部呈网格状结构的空气过滤膜13；

如图1和图2中空气过滤膜13通过橡胶环12安装在接头8的内部，且空气过滤膜13的内径尺寸等于第二通风孔10的内径尺寸，利用空气过滤膜13阻隔外界含有杂质的烟气，避免含有杂质的烟腐蚀接头8和石墨体1；

如图1和图2中第一通风孔6的外侧等角度设置有侧腔7，且第一通风孔6的竖直中心线与第二通风孔10的竖直中心线相互重合，利用侧腔7增加石墨体1与外界风的接触面，提高散热效果。

工作原理：在使用该风冷却抗腐蚀石墨电极时，首先在搬运使用石墨体1的过程中，石墨体1左右两侧安装的防护套2对石墨体1的端部进行保护，防止石墨体1的端头被磕碰，当需要将石墨体1与接头8连接时，将接头8放置在连接腔5的内侧，由于接头8的外端面与操作杆9之间的最短距离大于连接腔5的内端面与防护套2的外端面之间的最短距离，当接头8的端面与连接腔5的内侧面贴合，操作杆9位于防护套2的外侧，工作人员转动操作杆9，使得接头8与连接腔5螺纹连接，从而将接头8安装在石墨体1的内侧；

在向石墨体1的内部通风时，接头8与外界的通风设备相连接，由于接头8的左右两端均安装有空气过滤膜13，空气过滤膜13将外界含有杂质的烟气阻隔在石墨体1和接头8的外侧，避免含有杂质的烟气腐蚀石墨体1和接头8，且防腐层3保护石墨体1的外侧面，防腐层3的材料主要为为环氧树脂，经过过滤的外界的风通过第二通风孔10、第一通风孔6和侧腔7，外界的风与石墨体1和接头8的内部换热，以上便完成该风冷却抗腐蚀石墨电极的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。