一种FPC贴银膜直冲直贴自动化设备的装载平台的制作方法

本实用新型涉及软电路板加工设备技术领域，尤其涉及一种fpc贴银膜直冲直贴自动化设备的装载平台。

背景技术：

在软电路板(fpc)的加工过程中，需要将片状软电路板制品放置在装载平台上贴银膜，现有的装载平台一般为固定设置，难以改变位置，在加工过程中，不易校准制品贴合位置，且现有技术中，软电路板容易弯曲不平，放置在平台上又容易位置偏移，造成后续贴银膜出现偏差，因此，本实用新型提出一种fpc贴银膜直冲直贴自动化设备的装载平台以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种fpc贴银膜直冲直贴自动化设备的装载平台，该fpc贴银膜直冲直贴自动化设备的装载平台通过第一伺服电机带动第一螺纹丝杆旋转可以配合第一螺母块驱动滑板沿着第一滑轨移动，方便装载平台组件左右位移改变位置，通过第二伺服电机带动第二螺纹丝杆旋转可以配合第二螺母块驱动装载平台组件沿着第二滑轨移动，方便装载平台组件前后位移改变位置，在贴银膜的过程中，可以配合冲切模具改变装载平台组件及其上软电路板的位置，校准贴合精度，实现连续自动的贴合作业。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种fpc贴银膜直冲直贴自动化设备的装载平台，包括台座，所述台座顶部的两端均设有第一滑轨，且两组所述第一滑轨上均活动安装有第一滑块，两端的所述第一滑块上固定安装有滑板，所述滑板顶部的两侧均设有第二滑轨，且两组所述第二滑轨上均活动安装有第二滑块，两侧的所述第二滑块上固定安装有装载平台组件。

进一步改进在于：所述台座一侧的中间位置处设有槽口，且槽口内安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有第一螺纹丝杆，且第一螺纹丝杆的另一端通过第一轴承座固定在所述台座上，所述第一螺纹丝杆上螺纹安装有第一螺母块，且第一螺母块与所述滑板的底部连接。

进一步改进在于：所述滑板顶部的一端设有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端设有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的另一端通过第二轴承座固定在所述滑板上，所述第二螺纹丝杆上螺纹安装有第二螺母块，且第二螺母块与所述装载平台组件的底部连接。

进一步改进在于：所述装载平台组件包括承载座和平台，所述承载座顶部的四角处均设有支杆，所述平台安装在所述支杆上。

进一步改进在于：所述平台的底部设有吸泵，且平台的上表面设有吸孔，所述吸孔与所述吸泵连通，所述平台的内部设有加热丝。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一伺服电机带动第一螺纹丝杆旋转可以配合第一螺母块驱动滑板沿着第一滑轨移动，方便装载平台组件左右位移改变位置，通过第二伺服电机带动第二螺纹丝杆旋转可以配合第二螺母块驱动装载平台组件沿着第二滑轨移动，方便装载平台组件前后位移改变位置，在贴银膜的过程中，可以配合冲切模具改变装载平台组件及其上软电路板的位置，校准贴合精度，实现连续自动的贴合作业，同时，本实用新型的平台下设有吸泵，通过吸孔可以将平台上的软电路板吸平，并且定位，避免贴银膜出现偏差，且配合加热丝的加热效果辅助贴合，功能多样化。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的第一螺纹丝杆示意图。

图4为本实用新型的装载平台组件示意图。

其中：1-台座，2-第一滑轨，3-第一滑块，4-滑板，5-第二滑轨，6-第二滑块，7-装载平台组件，8-槽口，9-第一伺服电机，10-第一螺纹丝杆，11-第一轴承座，12-第一螺母块，13-第二伺服电机，14-第二螺纹丝杆，15-第二轴承座，16-第二螺母块，17-承载座，18-平台，19-支杆，20-吸泵，21-吸孔，22-加热丝。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种fpc贴银膜直冲直贴自动化设备的装载平台，包括台座1，所述台座1顶部的两端均设有第一滑轨2，且两组所述第一滑轨2上均活动安装有第一滑块3，两端的所述第一滑块3上固定安装有滑板4，滑板4沿着第一滑轨2移动，方便装载平台组件7左右位移改变位置，所述滑板4顶部的两侧均设有第二滑轨5，且两组所述第二滑轨5上均活动安装有第二滑块6，两侧的所述第二滑块6上固定安装有装载平台组件7，装载平台组件7沿着第二滑轨5移动，方便装载平台组件7前后位移改变位置。

所述台座1一侧的中间位置处设有槽口8，且槽口8内安装有第一伺服电机9，所述第一伺服电机9的输出端安装有第一螺纹丝杆10，且第一螺纹丝杆10的另一端通过第一轴承座11固定在所述台座1上，所述第一螺纹丝杆10上螺纹安装有第一螺母块12，且第一螺母块12与所述滑板4的底部连接，通过第一伺服电机9带动第一螺纹丝杆10旋转可以配合第一螺母块12驱动滑板4沿着第一滑轨2移动。

所述滑板4顶部的一端设有第二伺服电机13，且第二伺服电机13的输出端设有第二螺纹丝杆14，所述第二螺纹丝杆14的另一端通过第二轴承座15固定在所述滑板4上，所述第二螺纹丝杆14上螺纹安装有第二螺母块16，且第二螺母块16与所述装载平台组件7的底部连接，通过第二伺服电机13带动第二螺纹丝杆14旋转可以配合第二螺母块16驱动装载平台组件7沿着第二滑轨5移动。

所述装载平台组件7包括承载座17和平台18，所述承载座17顶部的四角处均设有支杆19，所述平台18安装在所述支杆19上。

所述平台18的底部设有吸泵20，且平台18的上表面设有吸孔21，所述吸孔21与所述吸泵20连通，可以将平台18上的软电路板吸平，并且定位，避免贴银膜出现偏差，所述平台18的内部设有加热丝22，加热辅助贴合。

该fpc贴银膜直冲直贴自动化设备的装载平台通过第一伺服电机9带动第一螺纹丝杆10旋转可以配合第一螺母块12驱动滑板4沿着第一滑轨2移动，方便装载平台组件7左右位移改变位置，通过第二伺服电机13带动第二螺纹丝杆14旋转可以配合第二螺母块16驱动装载平台组件7沿着第二滑轨5移动，方便装载平台组件7前后位移改变位置，在贴银膜的过程中，可以配合冲切模具改变装载平台组件7及其上软电路板的位置，校准贴合精度，实现连续自动的贴合作业，同时，平台18下设有吸泵20，通过吸孔21可以将平台18上的软电路板吸平，并且定位，避免贴银膜出现偏差，且配合加热丝22的加热效果辅助贴合，功能多样化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。