一种有利于节约安装空间的石英晶体谐振器的制作方法

本实用新型涉及一种电子元器件，尤其涉及一种有利于节约安装空间的石英晶体谐振器。

背景技术：

石英晶体谐振器，简称石英晶体或晶振，是利用石英晶体(又称水晶)的压电效应，用来产生高精度振荡频率的一种电子元件。

随着数字化电路的广泛应用，市场上对晶体元器件小型化的要求越来越高，因此如何缩小石英晶体谐振器的体积也是相关企业一直在关注的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种有利于节约安装空间的石英晶体谐振器，有利于缩小石英晶体谐振器整体的体积。

本实用新型提出的一种有利于节约安装空间的石英晶体谐振器，包括基板、外壳、引脚、弹片和石英晶片

基板包括底部平板、筒形内架和环形外架，筒形内架和环形外架均设置于底部平板上方，且环形外架环绕于筒形内架的外侧，环形外架上方设置有第一环形密封凸起；

外壳包括防护罩和设置于防护罩外侧第一密封辅助环，防护罩套设于筒形内架上，第一密封辅助环的下端与第一环形密封凸起相抵靠；

基板上安装有绝缘子，引脚贯穿绝缘子，弹片安装于引脚上，并位于筒形内架内，石英晶片安装于弹片上。

优选地，第一密封辅助环的下端安装有第二密封辅助环，环形外架上安装有第二环形密封凸起，第二环形密封凸起与第二密封辅助环相抵靠。

优选地，第二密封辅助环位于筒形内架和环形外架之间，第二环形密封凸起设置于环形外架的内侧。

优选地，引脚包括钉头和导线，弹片安装于钉头上，绝缘子上设有多个绝缘凸块，绝缘凸块与钉头相抵靠。

优选地，引脚上设有环形槽，环形槽位于绝缘子内。

优选地，弹片包括接线片、连接片和搭载片，接线片和搭载片设置于连接片的同一侧，接线片安装于引脚上。

本实用新型有利于缩小石英晶体谐振器整体的体积，而且减少了外壳受压变形的可能，本实用新型采用筒形内架替代了传统的石英晶体谐振器的凸台，使石英晶片可以安装于筒形内架内，有利于缩小石英晶体谐振器的体积，而且由于筒形内架的支撑，使外壳不易变形损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有利于节约安装空间的石英晶体谐振器结构示意图；

图2为本实用新型图1中a局部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种有利于节约安装空间的石英晶体谐振器，包括基板、外壳、引脚、弹片和石英晶片5

基板包括底部平板11、筒形内架12和环形外架13，筒形内架12和环形外架13均设置于底部平板11上方，且环形外架13环绕于筒形内架12的外侧，环形外架13上方设置有第一环形密封凸起131；

外壳包括防护罩21和设置于防护罩21外侧第一密封辅助环22，防护罩21套设于筒形内架12上，第一密封辅助环22的下端与第一环形密封凸起131相抵靠；

基板上安装有绝缘子6，引脚贯穿绝缘子6，弹片安装于引脚上，并位于筒形内架12内，石英晶片5安装于弹片上。

传统的石英晶体谐振器的基板包括底部平板11和凸台，凸台供外壳进行安装，但也增加了石英晶体谐振器的体积，本实用新型采用筒形内架12替代凸台，使石英晶片5可以安装于筒形内架12内，有利于缩小石英晶体谐振器的体积，而且由于筒形内架12的支撑，使外壳不易发生严重变形。

为了进一步提高本实用新型气密封的效果。本实施方式中，第一密封辅助环22的下端安装有第二密封辅助环23，环形外架13上安装有第二环形密封凸起132，第二环形密封凸起132与第二密封辅助环23相抵靠；第二密封辅助环23位于筒形内架12和环形外架13之间，第二环形密封凸起132设置于环形外架13的内侧。

为了提高引脚安装后的稳定性，本实施方式中，引脚包括钉头31和导线32，弹片安装于钉头31上，绝缘子6上设有多个绝缘凸块61，绝缘凸块61与钉头31相抵靠；引脚上设有环形槽301，环形槽301位于绝缘子6内。

为了节约弹片所占用的空间，在本实施方式中，弹片包括接线片41、连接片42和搭载片43，接线片41和搭载片43设置于连接片42的同一侧，接线片41安装于引脚上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。