一种耐磨涂抹料高效感应加热装置的制作方法

本实用新型涉及涂抹料加热技术领域，尤其涉及一种耐磨涂抹料高效感应加热装置。

背景技术：

链篦机灰仓用涂抹料的损毁，主要是热气流、粉尘、及回收料球的冲刷磨损；特别是预热二段的几个灰仓热气流温度高，粉尘量大，落球多，冲刷磨损尤为严重，使得该部位灰仓的耐火材料损毁较快难以和其他的灰仓同步检修。

而在现有涂抹料的使用过程中，难以方便的进行耐磨涂抹料的高效加热，给整体的作业带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的涂抹料的使用过程中难以方便的进行耐磨涂抹料的高效加热，给整体的作业带来不便的缺点，而提出的一种耐磨涂抹料高效感应加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐磨涂抹料高效感应加热装置，包括主架体及控制面板，所述主架体的底部设置有支撑底板，且控制面板设置于支撑底板上，所述主架体的顶部设置有功能顶板，其上设置有加热箱，且加热箱的内部设置有支板，其上设置有线圈，支板的一侧设置有中控板，且支板的一侧设置有控制杆，该控制杆的另一端设置有控制柄；

所述功能顶板的下表面设置有支撑板，其上设置有线缆套筒，所述支板的一侧设置有连接线缆，且连接线缆通过线缆套筒与控制线缆连接；

所述加热箱的一侧开设有调节槽孔，且控制杆的一端穿过调节槽孔，该加热箱的顶部开设有进料口。

优选的，所述调节槽孔为矩形开设，所述控制杆为圆柱形结构。

优选的，所述控制杆的直径与所述调节槽孔的宽度相等。

优选的，所述线缆套筒的内部开设有筒孔，且连接线缆的一端穿过筒孔。

优选的，所述加热箱的底部开设有配合孔，且连接线缆的一端穿过所述配合孔。

与现有技术相比，本实用新型通过将涂抹料伸入到线圈之间，实现感应加热，且线圈整体的位置可通过外界的控制柄进行方便的调节，适应不同位置的感应加热，设备的结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐磨涂抹料高效感应加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐磨涂抹料高效感应加热装置的加热箱的侧面结构示意图。

图中：1主架体、2支撑底板、3控制面板、31控制线缆、32支撑板、4功能顶板、5加热箱、51调节槽孔、52进料口、6支板、61线圈、7中控板、8控制杆、81控制柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型的实施例一提供了一种耐磨涂抹料高效感应加热装置，包括主架体1及控制面板3，主架体1的底部设置有支撑底板2，且控制面板3设置于支撑底板2上，主架体1的顶部设置有功能顶板4，其上设置有加热箱5，且加热箱5的内部设置有支板6，其上设置有线圈61，支板6的一侧设置有中控板7，且支板6的一侧螺丝设置有控制杆8，该控制杆8的另一端设置有控制柄81，功能顶板4的下表面设置有支撑板32，其上设置有线缆套筒，支板6的一侧设置有连接线缆，且连接线缆通过线缆套筒与控制线缆31连接，加热箱5的一侧开设有调节槽孔51，且控制杆8的一端穿过调节槽孔51，该加热箱5的顶部开设有进料口52。

本实施例中，调节槽孔51为矩形开设，控制杆8为圆柱形结构，控制杆8的直径与调节槽孔51的宽度相等，使得控制杆8可恰好穿过调节槽孔51，进而控制杆8可在调节槽孔内上下调节，进一步带动内部线圈61的位置调节，适应不同位置的感应加热工作。

其中，线缆套筒的内部开设有筒孔，且连接线缆的一端穿过筒孔，加热箱5的底部开设有配合孔，且连接线缆的一端穿过配合孔，配合线缆与控制面板连接，为线圈61的工作供能。

本实施例中，通过将涂抹料伸入到线圈61之间，实现感应加热，且线圈61整体的位置可通过外界的控制柄81进行方便的调节，适应不同位置的感应加热。

进一步的，通过控制面板3可控制线圈61是否进行工作，通过外接电源进行供能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。