一种用于机柜的防EMI金属板的制作方法

本实用新型涉及机柜技术领域，尤其涉及一种用于机柜的防emi金属板。

背景技术：

机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备，机柜一般用在网络布线间、楼层配线间、中心机房、数据机房、控制中心等，机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。

现有的机柜结构单一，不能起到抗电磁干扰的作用，现有的抗电磁干扰技术常常采用接地、屏蔽和滤波，其中在使用屏蔽技术时，目前存在以下缺陷：多为一个封闭式密封板将电性元件阻隔，散热性能不好、造价高、屏蔽效果不佳，为此我们提出一种用于机柜的防emi金属板来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种用于机柜的防emi金属板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机柜的防emi金属板，包括第一外壳、第二外壳、抗电磁干扰板，所述第二外壳卡接在第一外壳上，所述第一外壳和第二外壳之间形成中空腔体，所述抗电磁干扰板安装在中空腔体内，所述抗电磁干扰板主要由第一金属板本体、第二金属板本体、金属网组成，所述金属网卡接在第一金属板本体和第二金属板本体之间，所述第一金属板本体和第二金属板本体上均设有第一通孔，所述第一外壳和第二外壳上设有第二通孔。

优选的，所述第一外壳上设有滑槽，所述第二外壳上设有滑块，所述滑块与滑槽滑动相连。

优选的，所述第二外壳内壁通过多组伸缩杆连接有夹持板，所述夹持板与抗电磁干扰板相抵。

优选的，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧两端分别与第二外壳内壁和夹持板相抵。

优选的，所述第二外壳上连接有卡板，所述卡板上设有卡槽，所述第一外壳外壁滑动有与卡槽对应的卡块。

优选的，所述第一金属板本体的厚度为t，所述第二金属板本体的厚度为t，金属网的孔径为d，则存在如下关系式：t=t/2，d=（t+t）/4。

优选的，所述第一金属板本体、第二金属板本体和金属网均采用镁锂合金材料制成。

优选的，所述夹持板的夹持面连接有绝缘橡胶。

优选的，还包括侧板，所述侧板安装在柜体上，所述侧板上设有安装槽，所述第一外壳和第二外壳均滑动连接在安装槽内。

优选的，所述侧板上设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机柜的防emi金属板，具备以下有益效果：

1、该用于机柜的防emi金属板，首先通过第一金属板本体、第二金属板本体、金属网进行连接，此时可采用螺栓或销钉其连接，传统的金属板散热效果不好，通过第一金属板本体、第二金属板本体、金属网采用镁锂合金材料制成且组成一块抗电磁干扰板，从而能在有效的进行散热的同时，提高抗电磁干扰性能，组装好后放入第一外壳和第二外壳内，进而第二外壳上的滑块在第一外壳上的滑槽内滑动，从而使第一外壳和第二外壳贴合，在贴合时，通过第二外壳上的卡板卡在第一外壳的外壁，从而第一外壳上的卡块卡在卡板上的卡槽内，卡块可通过现有技术中复位卡块来实现自动卡紧，需要拆卸时拉动卡块将第二外壳取下，卡板与卡块卡紧的同时，通过第二外壳侧壁的伸缩杆带动夹持板与抗电磁干扰板相抵，从而在弹簧的作用下将抗电磁干扰板进行固定，并起到一定的减震效果，通过第二金属板本体的厚度是第一金属板本体的两倍，从而能增强对外部的抗冲击的性能，实现长久使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板的装配示意图一；

图2为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板的装配示意图二；

图3为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板的装配示意图三；

图4为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板侧板与抗电磁干扰板的连接结构示意图一；

图5为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板侧板与抗电磁干扰板的连接结构示意图二；

图6为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板侧板与抗电磁干扰板的连接结构示意图三；

图7为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板抗电磁干扰板的结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板第一外壳与第二外壳的连接结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板侧板与抗电磁干扰板的连接结构示意图四；

图10为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属图5中a部分的结构示意图；

图11为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板图8中b部分的结构示意图；

图12为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板的装配示意图四；

图13为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板图12中c部分的结构示意图；

图14为本实用新型提出的一种用于机柜的防emi金属板图13中d部分的结构示意图。

图中：1、侧板；101、散热孔；2、第一外壳；201、第二外壳；2011、伸缩杆；2012、弹簧；2013、夹持板；202、卡板；203、卡块；3、金属网；301、第一金属板本体；302、第二金属板本体；4、第一通槽；401、推杆；402、连杆；403、第一弹力部；404、压板；405、活塞腔；406、第一活塞；407、第二活塞；408、卡头；409、泄气阀；4091、按钮；410、第二弹力部；5、第二通槽；501、限位板；502、第三弹力部；6、壳体；7、抗震支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-14，一种用于机柜的防emi金属板，包括第一外壳2、第二外壳201、抗电磁干扰板，第二外壳201卡接在第一外壳2上，第一外壳2和第二外壳201之间形成中空腔体，抗电磁干扰板安装在中空腔体内，抗电磁干扰板主要由第一金属板本体301、第二金属板本体302、金属网3组成，金属网3卡接在第一金属板本体301和第二金属板本体302之间，第一金属板本体301和第二金属板本体302上均设有第一通孔，第一外壳2和第二外壳201上设有第二通孔。

第一外壳2上设有滑槽，第二外壳201上设有滑块，滑块与滑槽滑动相连。

第二外壳201内壁通过多组伸缩杆2011连接有夹持板2013，夹持板2013与抗电磁干扰板相抵。

伸缩杆2011上套接有弹簧2012，弹簧2012两端分别与第二外壳201内壁和夹持板2013相抵。

第二外壳201上连接有卡板202，卡板202上设有卡槽，第一外壳2外壁滑动有与卡槽对应的卡块203。

第一金属板本体301的厚度为t，第二金属板本体302的厚度为t，金属网3的孔径为d，则存在如下关系式：t=t/2，d=（t+t）/4。

第一金属板本体301、第二金属板本体302和金属网3均采用镁锂合金材料制成。

夹持板2013的夹持面连接有绝缘橡胶。

还包括侧板1，侧板1安装在柜体上，侧板1上设有安装槽，第一外壳2和第二外壳201均滑动连接在安装槽内。

侧板1上设有散热孔101。

工作原理：使用者在使用时，首先通过第一金属板本体301、第二金属板本体302、金属网3进行连接，此时可采用螺栓或销钉其连接，传统的金属板散热效果不好，通过第一金属板本体301、第二金属板本体302、金属网3采用镁锂合金材料制成且组成一块抗电磁干扰板，从而能在有效的进行散热的同时，提高抗电磁干扰性能，组装好后放入第一外壳2和第二外壳201内，进而第二外壳201上的滑块在第一外壳2上的滑槽内滑动，从而使第一外壳2和第二外壳201贴合，在贴合时，通过第二外壳201上的卡板202卡在第一外壳2的外壁，从而第一外壳2上的卡块203卡在卡板202上的卡槽内，卡块203可通过现有技术中复位卡块203来实现自动卡紧，需要拆卸时拉动卡块203将第二外壳201取下，卡板202与卡块203卡紧的同时，通过第二外壳201侧壁的伸缩杆2011带动夹持板2013与抗电磁干扰板相抵，从而在弹簧2012的作用下将抗电磁干扰板进行固定，并起到一定的减震效果，通过第二金属板本体302的厚度是第一金属板本体301的两倍，从而能增强对外部的抗冲击的性能，实现长久使用。

上述安装好后，通过以下方式进行使用：将抗震支架7安装在壳体6内，抗震支架7安装好后，在将两个侧板1通过壳体6上的滑槽连接在壳体6的两端，在滑动侧板1的同时，侧板1上的推杆401在侧板1上的第一通槽4内率先与壳体6的内壁相抵，进而推杆401在第一通槽4内滑动，进而带动连杆402转动，进而通过连接件带动压板404向下移动，进而带动第一活塞406在活塞腔405内滑动，进而第二活塞407同步向下移动，进而带动卡头408卡紧壳体6底部内壁的限位槽内，实现侧板1的锁紧，当需要取下侧板1时，通过按钮4091开启泄气阀409，进而使活塞腔405泄气，此时第二活塞407在第二弹力部410的作用下复位，第一活塞406在拉出侧板1后第一弹力部403实现复位，也可通过第三弹力部502带动推杆401上的限位板501在第二通槽5内复位，进而连杆402带动压板404复位，从而带动第一活塞406复位，本方案中的按钮4091和泄气阀409均为现有技术，在本方案中不属于创新点，推杆401、卡头408和壳体6底部的限位槽的尺寸可根据实际使用中进行设计，此装置，可以通过在壳体6内安装抗震支架7从而提高柜体的整体抗震效果，而且两侧板1可进行拆卸，从而便于对柜体进行拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。