FPC柔性线路板、显示模组及电子装置的制作方法

文档序号:20912310发布日期:2020-05-29 13:07阅读:216来源:国知局
FPC柔性线路板、显示模组及电子装置的制作方法

本申请涉及电路板技术领域,具体而言,涉及一种fpc柔性线路板,还涉及一种显示模组及安装有该显示模组的电子装置。



背景技术:

目前液晶显示模组行业内普遍使用fpc柔性电路板的软排线方式替代之前的线序排线方式,可以有效减小产品整体厚度,而目前的液晶显示模组的背光led是另外引出2个线路至fpc柔性电路板的软印制线上,通过焊接方式实现连接,然后与fpc柔性电路板前端的整体fpc接口相连,由于焊接的位置较小且在装配区域,在生产周转以及装配过程中,存在焊接位置断裂现象,从而会导致线路连接不良或形成断路,电流或信号无法有效传输,具体液晶显示模组中,会导致无背光的问题发生。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种fpc柔性线路板、显示模组及电子装置。

为了实现上述目的,根据本技术方案的一个方面,本技术方案提供了一种fpc柔性线路板。

根据本申请实施例的fpc柔性线路板包括工作线路和形成于至少一条工作线路连接端的焊盘,fpc柔性线路板还包括补强线,所述补强线与所述焊盘并联设置,所述补强线的一端连接在焊盘上,另一端连接在所述焊盘上或与所述焊盘连接的工作线路上,所述补强线两端之间的焊盘部分为焊接区。

进一步的,一个所述焊盘并联有一条或多条所述补强线。

进一步的,所述补强线的材质与所述工作线路的材质相同。

进一步的,所述焊盘为长条形,所述焊盘的一端分别连接所述工作线路和所述补强线的一端,所焊盘相对的另一端连接所述补强线的另一端。

进一步的,一个或多个所述焊盘并联设置有所述补强线。

为了实现上述目的,根据本技术方案的第二个方面,本技术方案还提供了一种显示模组。

根据本申请实施例的显示模组包括背光led、背光fpc和模组fpc,背光fpc包括分别与所述背光led连接的k脚和a脚,所述k脚和a脚分别焊接在所述模组fpc上的两个焊盘上,用于与所述k脚和a脚焊接的两个焊盘中的至少一个并联有所述补强线。

进一步的,所述显示模组还包括ito导电玻璃组件,所述模组fpc的部分工作线路与所述ito导电玻璃组件连接,所述模组fpc与所述背光led连接的工作线路和与所述ito导电玻璃组件连接的工作线路汇集在插接口。

为了实现上述目的,根据本技术方案的第三个方面,本技术方案还提供了一种电子装置。

根据本申请实施例的电子装置包括本申请技术方案提供的上述显示模组。

本实用新型的fpc柔性线路板,以及安装其的显示模组和电子设备,通过对焊接区域并联补强线连接焊接区域的前后端,在基础焊接不良或周转装配过程中造成焊接位置断裂的情况下,线路信号可以通过并联的补强线进行传输,解决了开路造成的问题,降低了质量隐患,液晶显示模组通过使用该fpc柔性线路板可以降低无背光问题的发生概率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1示意性的给出了现有技术中fpc柔性线路板的结构参考图;

图2给出了现有技术中fpc柔性线路板焊接区的故障照片;

图3示意性的给出了本申请实施例提供的fpc柔性线路板的结构参考图;

图4示意性的给出了现有技术中显示模组的结构参考图;以及

图5示意性的给出了本申请实施例提供的显示模组的结构参考图。

图中:

1、工作线路;2、焊盘;3、补强线;4、背光fpc;401、k脚;402、a脚;5、模组fpc;501、第一焊盘;502、第二焊盘;503、补强线;504、插接口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。

并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-4并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

本实施例提供了一种fpc柔性线路板。图1给出了现有技术中一种fpc柔性线路板的结构参考图;图2给出了现有技术中fpc柔性线路板焊接区的故障照片;图3给出了本申请实施例提供的fpc柔性线路板的结构参考图。

如图1所示,在现有技术中,fpc柔性线路板包括若干工作线路1,在工作线路1的连接端会形成有焊盘2,焊盘用于与其他电器元件的线路进行焊接连接,来实现信号的传递,最终在焊盘2上形成焊接区,由于fpc柔性线路板为柔性材质,在日常的使用过程中不可避免的会经常弯折,以及在生产周转以及装配过程中,会存在如图2所示的焊接位置断裂现象,最终会导致线路连接不良或形成断路,电流或信号无法有效传输,给生产造成了很大的影响。

为了解决上面的问题,如图3所示,本身实施例提供了一种fpc柔性线路板,其包括工作线路1和形成于至少一条工作线路1连接端的焊盘2,其特征在于,还包括补强线3,补强线3与焊盘2并联设置,补强线3的一端连接在焊盘2上,另一端连接在焊盘2上或与焊盘2连接的工作线路1上,补强线1两端之间的焊盘部分为焊接区。在本实施例中,通过对焊盘2的焊接区域并联补强线3来连接焊接区域的前后端,在基础焊接不良或周转装配过程中造成焊接位置断裂的情况下,线路信号可以通过并联的补强线3进行传输,解决了开路造成的问题,降低了质量隐患。

在上述的实施例中,一个焊盘2并联的补强线3的数量可以为一条,也可以为多条。一个焊盘2在设置多条并联的补强线3的情况下,可以有多个备选,当其中某个补强线3断裂的情况下依然可以正常工作。在实际使用中,设置一条补强线3通常可以满足需求,因此优选的,一个焊盘2并联的一条补强线3。

优选的,补强线3的材质与工作线路1的材质相同,这样可以保证信号传输线路的一致性,保证信号传输的质量,获得与焊接连接同样的传输效果。

在一些实施例中,如图3所示,焊盘2的形状优选为长条形,因为长条形的焊盘在焊接后出现图2所示的断裂的情况概率较大。在此情况下,如图所示,焊盘2的一端分别连接工作线路1和补强线3的一端,焊盘2相对的另一端连接补强线3的另一端,当焊接位置位于焊盘上时,即使出现断裂,依然可以采用补强线3继续工作。

通常情况下,一个fpc柔性线路板会包含有几个、几十个甚至上百个的工作线路和焊盘,具体设置本申请实施例提供的补强线3的焊盘数量不做具体限制,可以为一个也可以为多个,具体根据需求来确定,在本申请提供附图3中的fpc柔性线路板上,两个焊盘2并联设置有补强线3。

本实施例提供的fpc柔性线路板的制备方法可以为如下的fpc线路的优化方法,其与传统的fpc柔性线路板的制备工艺流程相同,所不同之处在于,在线路刻蚀步骤中在刻蚀形成工作线路1的同时,刻蚀形成补强线3,补强线3与工作线路1连接端的焊盘2并联,补强线3的一端连接在焊盘2上,另一端连接在焊盘2上或工作线路1上,补强线3两端之间的焊盘部分为焊接区。此种工艺改善,不增加额外工序,只需要在一开始fpc柔性线路板内的软排线布线时做些增加即可,工艺不复杂,比较简单,操作方便,投入成本低效果大,降低质量隐患、增强可靠性。

实施例2

本实施例提供了一显示模组。图4给出了现有技术中显示模组的结构参考图;图5给出了本申请实施例提供的一种显示模组的结构参考图。

如图4所示,在现有技术中的一种显示模组,其结构包括有背光led、背光fpc4和模组fpc5和ito导电玻璃组件,其中背光led是由背光fpc4另外引出2个线路至模组fpc5的柔性电路板的软印制线上,通过焊接方式实现连接,然后与模组fpc5的柔性电路板前端的整体连接口相连,即如图4所示,背光fpc4包括分别与背光led连接的k脚401和a脚402,k脚401和a脚402分别焊接在模组fpc5上的第一焊盘501和第二焊盘502上。由于焊接的位置较小且在装配区域,在生产周转以及装配过程中,存在焊接位置断裂现象,从而会导致线路连接不良或形成断路。

为了解决上面的问题,如图5所示,本实施例提供的显示模组包括背光led、背光fpc4和模组fpc5,背光fpc4包括分别与背光led连接的k脚401和a脚402,k脚401和a脚402分别焊接在模组fpc5上的第一焊盘501和第二焊盘502上,其中,模组fpc5为实施例1提供的fpc柔性线路板,第一焊盘501和第二焊盘502中的至少一个并联有补强线503。

由于本实施例中的模组fpc5为实施例1提供的fpc柔性线路板,第一焊盘501和第二焊盘502中的至少一个并联有补强线503,因此具有该模组fpc5的显示模组也具有上述所有技术效果,可以降低焊接处断裂后造成的无背光问题的发生概率,在此不再一一赘述。

如图5所示,第一焊盘501和第二焊盘502最好都并联一条补强线503,可以同时保证k脚401和a脚402出的信号传输效果。

在一些实施例中,显示模组还包括ito导电玻璃组件,模组fpc5的部分工作线路与ito导电玻璃组件连接,模组fpc5中与背光led连接的工作线路和与ito导电玻璃组件连接的工作线路汇集在插接口504。

实施例3

本实施例提供了一种电子装置,其包括了本申请实施例2实施例提供的显示模组。

由于该电子装置的显示模组为上述实施例2中公开的显示模组,因此具有该显示模组的电子装置也具有上述所有技术效果,在此不再一一赘述。根据上述实施例的电子装置可以包括手机、电脑、空调面板、液晶电视等,其还可以包括壳体、按键、处理器、输入输出组件等其他必要组件或结构,并且对应的布置位置和连接关系均可参考现有技术中的电子设备,各未述及结构的连接关系、操作及工作原理对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。

本说明书中部分实施例采用递进或并列的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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