一种工业3D打印用快速冷却机构的制作方法

本实用新型涉及3d打印技术领域，具体涉及一种工业3d打印用快速冷却机构。

背景技术：

3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用，且3d打印过程中往往需要用到冷却机构对打印材料进行快速冷却，使其尽快固定形状，满足打印的需求。

现有的快速冷却机构与3d打印设备往往采用一体式固定结构，或直接将冷却机构与3d打印设备直接嵌入安装，且四周涂抹黏胶粘固，不便冷却机构的快速拆装，冷却机构发生故障时设备拆装麻烦，工人修理难度大。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种工业3d打印用快速冷却机构，解决不便冷却机构的快速拆装，冷却机构发生故障时设备拆装麻烦，工人修理难度大的问题，达到对冷却机构的快速拆装，便捷工人修理的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业3d打印用快速冷却机构，包括风机，

安装机构，用于对冷却机构进行快速安装；

半导体制冷片，用于对工业3d打印内侧温度进行快速降解；

进一步的，所述半导体制冷片厚度为5mm。

所述风机顶部镶嵌有拦截网，所述拦截网四角通过连接栓与风机螺栓固定，所述风机底部外侧与防护框嵌入配合，所述防护框后端右侧焊接有控制器，所述防护框顶端镶嵌有安装机构，所述防护框内侧设置有半导体制冷片，所述控制器底部与电源线插接，所述风机和半导体制冷片与控制器电连接，所述控制器与电源线电连接，安装机构包括安装框、卡固装置、固定件、固定栓、嵌入槽和卡槽，所述安装框顶端左右两侧通过卡槽与卡固装置垂直插接，所述固定件呈对称状分布在安装框底端左右两侧，所述固定件前后两端贯穿有固定栓，所述安装框中部开设嵌入槽，所述安装框中部内侧通过嵌入槽与防护框底端嵌入配合，所述卡固装置呈对称状焊接在防护框左右两侧底部，所述卡固装置包括壳体、滑槽、按钮、横杆、卡件和弹簧杆，所述壳体外侧开设滑槽，所述按钮内侧沿着滑槽上下滑动，所述按钮中部贯穿有横杆，所述横杆左侧顶部焊接有卡件，所述横杆左端与弹簧杆弹性伸缩，所述壳体内侧与防护框底部焊接，所述卡件外侧与卡槽卡扣连接。

进一步的，所述卡固装置设置有2个，且卡固装置大小均一致。

进一步的，所述嵌入槽内侧设置有滤网包裹，且滤网网孔直径为1mm。

进一步的，所述卡槽和卡件均设置有2个，且卡槽与卡件相匹配。

进一步的，所述横杆和弹簧杆均设置有2个，且横杆和弹簧杆配合水平伸缩范围为0至3cm。

进一步的，所述风机外侧设置有防护框架，且防护框架呈长方形状。

进一步的，所述风机为xf系列，具体型号根据实际使用情况进行

设计或定制。

进一步的，所述横杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决不便冷却机构的快速拆装，冷却机构发生故障时设备拆装麻烦，工人修理难度大的问题，通过在防护框底部设置安装机构，将安装框通过固定件与打印设备贴合经固定栓旋固，将壳体分布与防护框底部左右两侧固定，扳动按钮经滑槽下滑，按钮下滑过程中同时挤压按钮内侧横杆致使横杆经弹簧杆收缩带动卡件内移，接着将壳体整体下移经卡件插入卡槽，松开横杆作用力经弹簧杆复位卡件与卡槽配合卡扣固定，且防护框底部与嵌入槽镶嵌，达到对冷却机构的快速拆装，便捷工人修理的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的安装机构结构示意图；

图4为本实用新型的安装机构正视结构示意图；

图5为本实用新型的a处放大结构示意图。

图中：风机-1、拦截网-2、连接栓-3、防护框-4、控制器-5、安装机构-6、半导体制冷片-7、电源线-8、安装框-61、卡固装置-62、固定件-63、固定栓-64、嵌入槽-65、卡槽-66、壳体-621、滑槽-622、按钮-623、横杆-624、卡件-625、弹簧杆-626。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种工业3d打印用快速冷却机构：包括风机1，

安装机构6，用于对冷却机构进行快速安装；

半导体制冷片7，用于对工业3d打印内侧温度进行快速降解；

其中，半导体制冷片7厚度为5mm。

所述风机1顶部镶嵌有拦截网2，所述拦截网2四角通过连接栓3与风机1螺栓固定，所述风机1底部外侧与防护框4嵌入配合，所述防护框4后端右侧焊接有控制器5，所述防护框4顶端镶嵌有安装机构6，所述防护框4内侧设置有半导体制冷片7，所述控制器5底部与电源线8插接，所述风机1和半导体制冷片7与控制器5电连接，所述控制器5与电源线8电连接，所述安装机构6包括安装框61、卡固装置62、固定件63、固定栓64、嵌入槽65和卡槽66，所述安装框61顶端左右两侧通过卡槽66与卡固装置62垂直插接，所述固定件63呈对称状分布在安装框61底端左右两侧，所述固定件63前后两端贯穿有固定栓64，所述安装框61中部开设嵌入槽65，所述安装框61中部内侧通过嵌入槽65与防护框4底端嵌入配合，所述卡固装置62呈对称状焊接在防护框4左右两侧底部，所述卡固装置62包括壳体621、滑槽622、按钮623、横杆624、卡件625和弹簧杆626，所述壳体621外侧开设滑槽622，所述按钮623内侧沿着滑槽622上下滑动，所述按钮623中部贯穿有横杆624，所述横杆624左侧顶部焊接有卡件625，所述横杆624左端与弹簧杆626弹性伸缩，所述壳体621内侧与防护框4底部焊接，所述卡件625外侧与卡槽66卡扣连接。

其中，所述卡固装置62设置有2个，且卡固装置62大小均一致，有利于设备的快速拆装。

其中，所述嵌入槽65内侧设置有滤网包裹，且滤网网孔直径为1mm，有利于冷气的排放。

其中，所述卡槽66和卡件625均设置有2个，且卡槽66与卡件625相匹配，有利于设备的卡扣固定。

其中，所述横杆624和弹簧杆626均设置有2个，且横杆624和弹簧杆626配合水平伸缩范围为0至3cm，有利于卡件625的横向调节。

其中，所述风机1外侧设置有防护框架，且防护框架呈长方形状，有利于对风机1四周进行防护。

其中，所述风机1为xf系列，具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中，所述横杆624为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中横杆624采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的半导体制冷片7，也叫热电制冷片，是一种热泵，它的优点是没有滑动部件，应用在一些空间受到限制，可靠性要求高，无制冷剂污染的场合，利用半导体材料的peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高。

工作原理：在使用前，首先将工业3d打印用快速冷却机构移动到适当位置，将电源线8与外界电源连接，为设备运行提供充足动能，当需要便捷安装设备时，通过在防护框4底部设置安装机构6，将安装框61通过固定件63与打印设备贴合经固定栓64旋固便于设备与打印设备稳固，将壳体621分布与防护框4底部左右两侧固定，扳动按钮623经滑槽622下滑，按钮623下滑过程中同时挤压按钮623内侧横杆624致使横杆624经弹簧杆626收缩带动卡件625向内移动，接着将壳体621整体下移经卡件625插入卡槽66内，松开横杆624作用力经弹簧杆626复位卡件625外移与卡槽66配合卡扣固定，且防护框4底部与安装框61中部嵌入槽65镶嵌，达到对冷却机构的快速拆装，便捷工人修理的有益效果，按压控制器5启动风机1，风机1经内侧电机带动扇叶制造离心力抽取外界风力，向内抽送，且风机1顶部抽风口经拦截网2与连接栓3配合防止外界物质吸入，按压控制器5启动半导体制冷片7致使抽送的气体途径半导体制冷片7形成冷空气经嵌入槽65底部滤网流向打印设备内侧加快打印材料冷却成型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。