加热电缆碳纤维绕包机的制作方法

本实用新型涉及一种绕包机，特别涉及一种加热电缆碳纤维绕包机。

背景技术：

碳纤维加热电缆是以碳纤维为发热材料的电缆，散热面积大，加热时间短、使用寿命长，可应用于石油开采稠油罐加热、炼油厂油罐加热、化工厂反应釜罐体加热。

目前，碳纤维加热电缆由内至外通常包括铜导体、内绝缘层、碳纤维发热层、外绝缘层和外导电层，其中碳纤维发热层是由多股碳纤维丝缠绕而成，以增大发热面积、提高发热效率。但由于目前尚没有专用的多股碳纤维绕包设备，只能通过连续布置多台普通绕包机完成碳纤维加热电缆的多股碳纤维绕包，不仅投入成本高，而且工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，制作成本低，工作效率高，能够一次完成多股碳纤维丝绕包的加热电缆碳纤维绕包机。

本实用新型的技术方案如下：

一种加热电缆碳纤维绕包机，包括机架，在机架上固定有空心轴，在空心轴上安装有可旋转的旋转盘，该旋转盘是由内盘和外盘通过圆周均布并靠近旋转盘外缘的多根连杆连接而成，在内盘上沿圆周方向均布有多根安装轴，所述连杆的数量为安装轴数量的二倍，在每根安装轴上依次安装有二个可旋转的安装盘、压簧和压紧螺母，用于安装多卷碳纤维；

在与安装轴对应的连杆上分别套设有导向轴套，在与每个导向轴套相邻的一个连杆上分别设有可旋转的转向轮，在外盘外侧对应每个转向轮处分别设有可旋转的导向轮，在外盘外侧同心固定有导向套，在导向套上沿圆周方向均布有与导向轮一一对应的滚轮，在导向套外端设有分线法兰，在分线法兰上圆周均布有与滚轮一一对应的穿孔，用于穿设碳纤维。

作为进一步优选，所述安装轴为六根，安装轴一端通过螺母固定在内盘上，在外盘上对应每根安装轴处分别设有通孔，安装轴另一端由对应的通孔穿出，以便于安装成卷的碳纤维丝。

作为进一步优选，所述转向轮通过转向轮轴安装在对应的连杆上，该转向轮轴通过开口孔套设在连杆上并通过螺钉夹紧，以便调整转向轮的位置和角度。

作为进一步优选，所述导向轮分别通过一个轮架安装在外盘上，导向轮凸出于旋转盘外缘。

作为进一步优选，所述导向套通过法兰和螺栓固定在外盘上。

作为进一步优选，所述旋转盘的内盘中心固定有中心轴套，并通过中心轴套和轴承套装在空心轴上，中心轴套一端插入机架内并与设在机架内的电机传动连接。

作为进一步优选，在中心轴套上位于机架内一端设有刹车盘，在机架内靠近刹车盘处设有气动制动器，用于停机时实现旋转盘的制动。

本实用新型的有益效果是：

由于在旋转盘的内盘上沿圆周方向均布有多根安装轴，在每根安装轴上依次安装有二个可旋转的安装盘、压簧和压紧螺母，因此能够同时安装多卷碳纤维，每卷碳纤维随着旋转盘的旋转依次通过导向轴套、转向轮、导向轮、滚轮和分线法兰的穿孔便可缠绕在由空心轴穿过的加热电缆的内绝缘层外缘，能够一次完成多股碳纤维丝绕包，结构紧凑，制作成本低，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实用新型的的立体结构图。

图中：机架1，气动制动器2，空心轴3，中心轴套4，刹车盘5，内盘6，连杆7，外盘8，导向轮9，滚轮套10，滚轮11，分线法兰12，导向套13，导向轴套14，压紧螺母15，压簧16，安装盘17，安装轴18，转向轮轴19，转向轮20，皮带传动机构21，旋转盘22，穿孔121。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型涉及的一种加热电缆碳纤维绕包机，包括机架1，在机架1上固定有水平布置的空心轴3，在空心轴3上安装有可旋转的旋转盘22，该旋转盘22是由内盘6和外盘8通过圆周均布并靠近旋转盘22外缘的多根连杆7使用螺母连接而成，所述旋转盘22的内盘6中心固定有中心轴套4，并通过中心轴套4和轴承套装在空心轴3上，中心轴套4一端插入机架1内并与设在机架1内的电机通过皮带传动机构21连接。在中心轴套4上位于机架1内一端固定有刹车盘5，在机架1内靠近刹车盘5处安装有气动制动器2，用于停机时实现旋转盘22的制动。

在内盘6上沿圆周方向均布有多根安装轴18，所述连杆7的数量为安装轴18数量的二倍，所述安装轴18与半数的连杆7一一对应即分别位于同一条径向线上。在每根安装轴18上依次安装有二个可旋转的安装盘17、压簧16和压紧螺母15，安装盘17通过轴承套装在对应的安装轴18上，用于安装多卷碳纤维。本实施例中所述安装轴18为六根，安装轴18一端通过螺母固定在内盘6上，在外盘8上对应每根安装轴18处分别设有通孔，安装轴18另一端由对应的通孔穿出，以便于安装成卷的碳纤维丝。

在与安装轴18对应的连杆7上分别通过间隙配合套设有导向轴套14，在与每个导向轴套14相邻的一个连杆上分别设有可旋转的转向轮20，该转向轮20为圆锥柱形并通过转向轮轴19安装在对应的连杆上，该转向轮轴19通过一个开口孔套设在连杆上并通过螺钉夹紧，以便调整转向轮20的位置和角度。

在外盘8外侧对应每个转向轮20处分别设有可旋转的导向轮9，该导向轮9分别通过一个轮架安装在外盘8上，导向轮9凸出于旋转盘22外缘。在外盘8外侧通过法兰和螺栓同心固定有导向套13，在导向套13上套设并通过顶丝固定有滚轮套10，在滚轮套10上沿圆周方向均布有与导向轮9一一对应的滚轮11，滚轮11分别通过槽型轮架固定在滚轮套10上。在导向套13外端连接有分线法兰12，在分线法兰12上圆周均布有与滚轮一一对应的穿孔121，用于穿设碳纤维。

使用时，卸下每根安装轴18上的压紧螺母15、压簧16和位于外侧的安装盘17，将六卷碳纤维丝分别套在安装轴上并夹持在二个安装盘17之间，装上压簧16并旋紧压紧螺母。将加热电缆的铜导体在内绝缘层绕包后穿过空心轴3的中心孔，将每卷碳纤维丝的外端依次由对应的导向轴套14、相邻的转向轮、对应的导向轮9、对应的滚轮绕过后穿过分线法兰12对应的穿孔，并缠绕在所述内绝缘层外缘绑扎固定。启动电机，带动旋转盘快速旋转，每卷碳纤维丝随着旋转盘的旋转依次通过导向轴套、转向轮、导向轮9、滚轮和分线法兰12的穿孔后便可缠绕在加热电缆的内绝缘层外缘，能够一次完成六股碳纤维丝的绕包。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：

1.一种加热电缆碳纤维绕包机，包括机架，其特征是：在机架上固定有空心轴，在空心轴上安装有可旋转的旋转盘，该旋转盘是由内盘和外盘通过圆周均布并靠近旋转盘外缘的多根连杆连接而成，在内盘上沿圆周方向均布有多根安装轴，所述连杆的数量为安装轴数量的二倍，在每根安装轴上依次安装有二个可旋转的安装盘、压簧和压紧螺母，用于安装多卷碳纤维；

在与安装轴对应的连杆上分别套设有导向轴套，在与每个导向轴套相邻的一个连杆上分别设有可旋转的转向轮，在外盘外侧对应每个转向轮处分别设有可旋转的导向轮，在外盘外侧同心固定有导向套，在导向套上沿圆周方向均布有与导向轮一一对应的滚轮，在导向套外端设有分线法兰，在分线法兰上圆周均布有与滚轮一一对应的穿孔，用于穿设碳纤维。

2.根据权利要求1所述的加热电缆碳纤维绕包机，其特征是：所述安装轴为六根，安装轴一端通过螺母固定在内盘上，在外盘上对应每根安装轴处分别设有通孔，安装轴另一端由对应的通孔穿出，以便于安装成卷的碳纤维丝。

3.根据权利要求1所述的加热电缆碳纤维绕包机，其特征是：所述转向轮通过转向轮轴安装在对应的连杆上，该转向轮轴通过开口孔套设在连杆上并通过螺钉夹紧，以便调整转向轮的位置和角度。

4.根据权利要求1所述的加热电缆碳纤维绕包机，其特征是：所述导向轮分别通过一个轮架安装在外盘上，导向轮凸出于旋转盘外缘。

5.根据权利要求1所述的加热电缆碳纤维绕包机，其特征是：所述导向套通过法兰和螺栓固定在外盘上。

6.根据权利要求1所述的加热电缆碳纤维绕包机，其特征是：所述旋转盘的内盘中心固定有中心轴套，并通过中心轴套和轴承套装在空心轴上，中心轴套一端插入机架内并与设在机架内的电机传动连接。

7.根据权利要求6所述的加热电缆碳纤维绕包机，其特征是：在中心轴套上位于机架内一端设有刹车盘，在机架内靠近刹车盘处设有气动制动器，用于停机时实现旋转盘的制动。

技术总结
一种加热电缆碳纤维绕包机，包括机架，在机架上固定有空心轴，在空心轴上安装有旋转盘，该旋转盘是由内盘和外盘通过圆周均布的多根连杆连接而成，在内盘上沿圆周方向均布有多根安装轴，所述连杆的数量为安装轴数量的二倍，在每根安装轴上依次安装有二个安装盘、压簧和压紧螺母；在与安装轴对应的连杆上分别套设有导向轴套，在与每个导向轴套相邻的一个连杆上分别设有转向轮，在外盘外侧对应每个转向轮处分别设有导向轮，在外盘外侧同心固定有导向套，在导向套上沿圆周方向均布有滚轮，在导向套外端设有分线法兰，在分线法兰上圆周均布有与滚轮一一对应的穿孔。该绕包机结构紧凑，制作成本低，工作效率高，能够一次完成多股碳纤维丝的绕包。

技术研发人员：李萌;李季;王金东;韩建伟;韩东
受保护的技术使用者：秦皇岛津峰线缆制造有限公司;李萌
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.05.22