一种分体三面PTC加热管的制作方法

本发明涉及ptc热敏电阻加热技术领域，具体为一种分体三面ptc加热管。

背景技术：

ptc是positivetemperaturecoefficient的缩写，我们通常简称为ptc热敏电阻，ptc加热管就是利用恒温加热ptc热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件，具有换热效率高、安全可靠、自动恒温、耗电量小以及升温快、体积小等技术优势，目前已成为应用最为广泛的绿色环保的电加热器材之一，广泛地应用在煤改电工程、清洁能源、采暖设备、液体加热类配套设备和产品等多种行业和领域。

现有市售的加热管，大多采用四面加热或六面加热，这种加热管具有加热较快的优点，但同时，多面加热也会对线路的布置带来一定的麻烦，加热面越多，装配和线路布置越繁杂，相应的，生产和组装过程中的不良率也会升高。

因此，有必要对加热管进行改进，既能确保加热管的加热效率，又具有接线方便、产品生产良品率高的优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体三面ptc加热管，具有导热效率高、使用安全、接线方便、生产良品率高等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体三面ptc加热管，包括ptc加热装置和导热部件，所述导热部件中心开设有液体流道，所述导热部件远离所述液体流道的一端均匀阵列有三个加热装置卡槽，所述每个加热装置卡槽内均装设有ptc加热装置。

进一步的设计，所述ptc加热装置包括ptc加热芯，所述ptc加热芯外裹附有绝缘层，所述ptc加热芯外围设置有铝壳，所述铝壳卡接在所述加热装置卡槽内。

为了便于加热芯的线路连接，进一步的，所述ptc加热芯上设置有两条引出线。

为了进一步的提高散热效率，进一步的，所述液体流道内壁上排列设置有导热条。

为了提高导热效率，进一步的，所述导热部件的材质为铝合金型材。

在本实用新型中，采用三个ptc自控温热敏电阻陶瓷作为加热芯，这种结构设置符合目前较为常用的三相四线的接线方式，接线工艺简单，生产良品率高；ptc加热芯外围采用绝缘黄纸作为绝缘层，可防止漏电，确保使用安全；通过具有导热粘合作用的硅橡胶水，将ptc加热装置与导热部件粘合在一起；并用质量较轻且导热性能优良的铝合金型材作为导热部件的材质，确保较高的导热效率；并在液体流道的内壁上增设导热条，以增加热传导面积，提升热传导效率。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型采用分体三面的加热结构，符合三相四线的接线方式，接线工艺工简单，产品生产良品率高；

（2）本实用新型采用铝合金部件作为导热介质，并在导热部件内壁上增设导热条，增大导热面积，可提升加热管的导热效率；

（3）本实用新型采用ptc作为加热芯，安全可靠，自动恒温，耗电量小，热交换效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例的截面结构示意图；

图2为本实用新型实施例ptc加热装置1的结构示意图；

图3为本实用新型实施例导热部件2的结构示意图；

图中：

1、ptc加热装置；2、导热部件；3、液体流道；4、加热装置卡槽；

5、导热条；101、ptc加热芯；1011、引出线；102、绝缘层；103、铝壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种分体三面ptc加热管，包括ptc加热装置1和导热部件2，导热部件2中心开设有液体流道3，导热部件2远离液体流道3的一端均匀阵列有三个加热装置卡槽4，每个加热装置卡槽4内均装设有ptc加热装置1。在本实施例中，选用了安全可靠、自动恒温、耗电量小且热交换效率高的ptc作为加热芯，可有效提升热交换效率；三个ptc加热装置均匀环绕在液体流道3外围，可使热量均匀地传导到液体流道3内壁上，从而对液体流道3内的液体进行均匀地加热。同时，采用的三面加热结构符合目前常见的三相四线的线路连接方式，接线工艺简单，可降低产品组装过程中的不良率。

请参阅图2，为了固定ptc加热装置并避免其漏电风险，进一步的设计，ptc加热装置1包括ptc加热芯101，ptc加热芯101外裹附有绝缘层102，ptc加热芯101卡在铝壳103内，铝壳103通过具有良好导热效果的硅橡胶水固定在导热部件卡槽4内。

为了便于加热芯的线路连接，进一步的设计，ptc加热芯101上设置有两条引出线1011。在本实施例中，引出线1011选用了耐高温的导线，以便适应加热管的高温工作环境，增加用电的安全性，延长元器件的使用寿命。

请参阅图3，为了进一步的提高加热管的导热效率，进一步的设计，液体流道3内壁上排列设置有导热条5。导热条5可加大导热面积，达到提升导热效率的目的。在本实施例中，导热条5与导热部件2一体成型，导热条5均匀阵列在液体流道3的内壁上。

为了提高导热效率，进一步的，在本实施例中，选用铝合金型材作为导热部件2的材质。

生产时，首先采用三个ptc自控温陶瓷热敏电阻作为ptc加热芯101，ptc加热芯101外围采用绝缘黄纸作为绝缘层102，以防止漏电，并将ptc加热芯101卡入铝壳103内，完成ptc加热装置1的组装；再将三个ptc加热装置1分别通过硅橡胶水嵌入并固定在加热装置卡槽4内，完成加热管的装配。本实施例的加热装置结构设置符合三相四线的接线方式，接线工艺简单，生产和组装的良品率高；选用了质量较轻且导热性能优良的铝合金型材作为导热部件2，热传导效率较高；在导热部件2内部的液体流道内增设若干导热条5，可有效增加导热面积，提升导热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的部分实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型所保护的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种分体三面ptc加热管，其特征在于，包括ptc加热装置（1）和导热部件（2），所述导热部件（2）中心开设有液体流道（3），所述导热部件（2）远离所述液体流道（3）的一端均匀阵列有三个加热装置卡槽（4），所述每个加热装置卡槽（4）内均装设有ptc加热装置（1）。

2.根据权利要求1所述的分体三面ptc加热管，其特征在于：所述ptc加热装置（1）包括ptc加热芯（101），所述ptc加热芯（101）外裹附有绝缘层（102），所述ptc加热芯（101）外围设置有铝壳（103），所述铝壳（103）卡接在所述加热装置卡槽（4）内。

3.根据权利要求2所述的分体三面ptc加热管，其特征在于：所述ptc加热芯（101）上设置有两条引出线（1011）。

4.根据权利要求1所述的分体三面ptc加热管，其特征在于：所述液体流道（3）内壁上排列设置有导热条（5）。

5.根据权利要求1所述的分体三面ptc加热管，其特征在于：所述导热部件（2）的材质为铝合金型材。

技术总结
本实用新型公开了一种分体三面PTC加热管，包括PTC加热装置和导热部件，所述导热部件中心开设有液体流道，所述导热部件上沿所述液体流道外围均匀阵列有三个加热装置卡槽，所述每个加热装置卡槽内均装设有PTC加热装置。与现有技术相比，本实用新型采用PTC作为加热芯，使用安全可靠，自动恒温，耗电量小，热交换效率高，且分体三面的加热结构符合三相四线的接线方式，接线工艺工简单，产品生产良品率高，导热部件内壁上增设了导热条，可增大导热面积，提升加热管的导热效率。

技术研发人员：唐红平
受保护的技术使用者：东莞市尚宇电子有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.05.22