电热片的制作方法

本实用新型涉及电热领域，具体涉及一种电热片。

背景技术：

电热片是一种安装于点烟器内，在通电时能够发热点火的薄片电热元件，其通常由两侧的电连接板及连接于两侧电连接板之间的发热部组成，根据欧姆定律和焦耳定律可知，电流通过导体产生的热量跟导体的电阻成正比，发热部因截面较小而电阻较大，电热片会在发热部所在位置集中发热。

为了使电热片能够支承稳固，申请号为cn201420682500.3的中国实用新型专利公开了一种电热件，在发热部的上下两侧由左导电板（电连接板）和右导电板（电连接板）上形成的包边包覆，左导电板（电连接板）和右导电板（电连接板）上的包边由通槽隔断，包边包覆着导电接板盘卷形成的发热部，使整个发热部的支承更加稳固，通槽使左导电板和右导电板之间只能由导电接板导通，确保导电接板盘卷形成的发热部产生高温。

然而上述结构的电热片仍存在如下弊端：包边虽然增加香烟头部与电热片的接触面积，从而减少了电热片受挤压时所受压强，减少形变程度，然而由于通槽对称设置于发热部上下两侧的包边上，在受到折弯时电热片会通槽的连线进行折弯，而该折弯痕迹完全落于发热部上，由于发热部因截面较小而强度较低，往往会造成电热片因该折弯痕迹内凹，给香烟头部靠近发热部带来阻碍，甚至断裂，从而使使用寿命降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种延长使用寿命的电热片。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括两个电连接板及连接于两个电连接板之间的发热部，其特征在于：两个所述的电连接板分别位于发热部的左下方及右下方，两个所述的电连接板位于发热部下方设置有将两者分隔的第一隔槽，其中一个所述的电连接板延伸形成保护部，所述的保护部沿发热部边缘延伸并从发热部一侧经发热部顶端到达发热部另一侧，所述的保护部相对相连的电连接板的另一端与另一电连接板之间设置有与第一隔槽不位于同一直线上的第二隔槽，未与保护部相连的所述的电连接板位于第一隔槽与第二隔槽之间的部分作为发热部受挤压时进行形变的形变部。

通过采用上述技术方案，一方面，第一隔槽与第二隔槽不位于同一直线上，发热部上方的保护部与发热部下方的电连接板同时受到挤压时，保护部也能够承受一部分发热部所受到的压力，从而延长加热部的使用寿命，另一方面，由位于第一隔槽与第二隔槽之间的电连接板所构成的形变部，在发热部受挤压时进行形变，将形变位置进行转移，避免加热部形变，由于电连接板具有更高的强度，故承受相同压力时形变更小，进一步延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：还包括与发热部一同发热的集流部，所述的发热部包括两个分支区域，各所述的分支区域分别连接于保护部与集流部之间及形变部与集流部之间，各所述的分支区域包括两个以上相并联的发热分支。

通过采用上述技术方案，多个发热分支进行供热，一旦其中一个发热分支因挤压而断裂，其他发热分支仍可继续供热，不影响正常使用，从而进一步延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：位于其中一个所述的分支区域的发热分支相对于集流部的中心与另一个分支区域的发热分支呈中心对称设置。

通过采用上述技术方案，相对于集流部的中心对称的发热分支，配合电热片材质特性，形成给予集流部稳定缓冲的支承结构，在集流部受到压力时将压力进行分散，并在压力消除后及时复位，从而降低电热片所收到的损耗，大大延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的集流部呈圆形状，各所述的发热分支呈条状且沿同一螺旋方向分别连接于集流部外周的不同位置。

通过采用上述技术方案，螺旋方向的发热分支合理利用电连接板之间的空间并有效延长发热分支的长度，从而保证各发热分支的发热量。

本实用新型进一步设置为：所述的保护部的外周排布有多个缺口。

通过采用上述技术方案，增设多个缺口，减少电能在电连接板上所消耗的电能，从而使电热片的工作更为省电。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中发热分支的排布示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图—图所示，本实用新型公开了一种电热片，包括两个电连接板1及连接于两个电连接板1之间的发热部2，两个电连接板1分别位于发热部2的左下方及右下方，两个电连接板1位于发热部2下方设置有将两者分隔的第一隔槽3，其中一个电连接板1延伸形成保护部11，保护部11沿发热部2边缘延伸并从发热部2一侧经发热部2顶端到达发热部2另一侧，保护部11相对相连的电连接板1的另一端与另一电连接板1之间设置有与第一隔槽3不位于同一直线上的第二隔槽4，未与保护部11相连的电连接板1位于第一隔槽3与第二隔槽4之间的部分作为发热部2受挤压时进行形变的形变部12，一方面，第一隔槽3与第二隔槽4不位于同一直线上，发热部2上方的保护部11与发热部2下方的电连接板1同时受到挤压时，保护部11也能够承受一部分发热部2所受到的压力，从而延长加热部的使用寿命，另一方面，由位于第一隔槽3与第二隔槽4之间的电连接板1所构成的形变部12，在发热部2受挤压时进行形变，将形变位置进行转移，避免加热部形变，由于电连接板1具有更高的强度，故承受相同压力时形变更小，进一步延长使用寿命，第一隔槽3与第二隔槽4分别与发热部2与保护部11之间形成的间隙6相联通。

还包括与发热部2一同发热的集流部5，发热部2包括两个分支区域21，各分支区域21分别连接于保护部11与集流部5之间及形变部12与集流部5之间，各分支区域21包括两个以上相并联的发热分支211，多个发热分支211进行供热，一旦其中一个发热分支211因挤压而断裂，其他发热分支211仍可继续供热，不影响正常使用，从而进一步延长使用寿命，在本实用新型具体实施方式中同一分支区域21包括两个发热分支211。。

位于其中一个分支区域21的发热分支211相对于集流部5的中心与另一个分支区域21的发热分支211呈中心对称设置，相对于集流部5的中心对称的发热分支211，配合电热片材质特性，形成给予集流部5稳定缓冲的支承结构，在集流部5受到压力时将压力进行分散，并在压力消除后及时复位，从而降低电热片所收到的损耗，大大延长使用寿命。

集流部5呈圆形状，各发热分支211呈条状且沿同一螺旋方向分别连接于集流部5外周的不同位置，螺旋方向的发热分支211合理利用电连接板1之间的空间并有效延长发热分支211的长度，从而保证各发热分支211的发热量，如图2所示，网格区域表示形变部12与集流部5之间并联的发热分支211，剖面线区域表示保护部11与集流部5之间并联的发热分支211。

保护部11的外周排布有多个缺口111，增设多个缺口111，减少电能在电连接板1上所消耗的电能，从而使电热片的工作更为省电。