一种便于安装的PCB板的制作方法

本实用新型涉及pcb板技术领域，具体为一种便于安装的pcb板。

背景技术：

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为ic板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板即没有上元器件的电路板。

pcb板是电子领域中必不可少的零件。然而，现有的pcb板在安装时较为繁琐，例如：采用点焊或者胶粘的方式进行安装，都需要耗费大量的时间，更需要培养经验丰富的技术工人才能进行安装，不然容易对pcb板造成损坏，且采用点焊或者胶粘方式进行安装，胶水和点焊的厚度都较薄更容易出现脱胶或者脱焊的情况，采用螺栓连接的方式，虽然比点焊或者胶粘牢固，但是，用来固定pcb板的螺栓过于小巧，在拆卸或者安装螺栓时都极为不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种便于安装的pcb板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的pcb板，以解决上述背景技术中提出现有的pcb板在安装时较为繁琐，例如：采用点焊或者胶粘的方式进行安装，都需要耗费大量的时间，更需要培养经验丰富的技术工人才能进行安装，不然容易对pcb板造成损坏，且采用点焊或者胶粘方式进行安装，胶水和点焊的厚度都较薄更容易出现脱胶或者脱焊的情况，采用螺栓连接的方式，虽然比点焊或者胶粘牢固，但是，用来固定pcb板的螺栓过于小巧，在拆卸或者安装螺栓时都极为不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的pcb板，包括安装板，所述安装板的前表面设置有pcb板本体，所述pcb板本体后表面的靠中间位置固定连接有定位凸块，所述安装板前表面的靠中间位置开设有定位槽，所述pcb板本体的两侧均开设有夹槽，所述安装板前表面的靠顶部位置均固定连接有支杆，所述支杆底部的靠两侧位置均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述pcb板本体顶部底部的靠两侧位置均固定连接有销套，两个滑杆相对的一侧套设有滑套，所述滑套的底部固定连接有连杆，两个连杆相对一侧的靠中间位置固定连接有夹块，两个连杆相对一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有销杆，所述支杆底部的两侧均固定连接有固定杆，所述安装板的后表面通过粘合剂粘接有防静电膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的pcb板，通过定位凸块和定位槽的设计，能够让使用者在安装本装置时快速的进行定位，减少本装置安装时耗费的时间，提高本装置安装的效率，通过夹块、夹槽以及限位弹簧的设计，利用卡接的方式对本装置进行固定，简单便捷，不需要培养经验丰富的技术工人，不需要费时间去拧紧螺栓，更不会出现脱胶和脱焊的情况，极大的提高了本装置安装的速度，通过销杆和销套的设计，能够对本装置进行二次固定，可以让本装置在夹块损坏时还可以正常使用，提高了本装置的实用性和灵活性，通过防静电膜的设计，可以消除pcb板本体工作时产生的静电，避免静电将灰尘吸附在pcb板本体上，保持pcb板本体的整洁性，通过上述结构的配合使用，极大的提高了本装置的安装效率，更能保持本装置的整洁性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中a的局部放大示意图；

图4为本实用新型定位凸块和定位槽的连接示意图；

图5为本实用新型防静电膜的示意图。

图中：1、安装板；2、pcb板本体；3、定位凸块；4、定位槽；5、夹槽；6、支杆；7、凹槽；8、滑杆；9、销套；10、滑套；11、连杆；12、夹块；13、销杆；14、固定杆；15、防静电膜；16、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的pcb板，包括安装板1，安装板1的前表面设置有pcb板本体2，pcb板本体2后表面的靠中间位置固定连接有定位凸块3，安装板1前表面的靠中间位置开设有定位槽4，pcb板本体2的两侧均开设有夹槽5，安装板1前表面的靠顶部位置均固定连接有支杆6，支杆6底部的靠两侧位置均开设有凹槽7，凹槽7的内部固定连接有滑杆8，pcb板本体2顶部底部的靠两侧位置均固定连接有销套9，两个滑杆8相对的一侧套设有滑套10，滑套10的底部固定连接有连杆11，两个连杆11相对一侧的靠中间位置固定连接有夹块12，两个连杆11相对一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有销杆13，支杆6底部的两侧均固定连接有固定杆14，安装板1的后表面通过粘合剂粘接有防静电膜15。

本实用新型中：定位凸块3的后端延伸至定位槽4的内部，身上定位凸块3与定位槽4卡接；通过定位凸块3和定位槽4的设置，对pcb板本体2安装时提供定位。

本实用新型中：两个夹块12相对的一侧分别延伸至两个夹槽5的内部，身上夹块12与夹槽5卡接；通过夹块12和夹槽5的设置，对pcb板本体2进行夹紧。

本实用新型中：两个销杆13相对的一侧分别贯穿两个销套9并延伸至其外部，销杆13与销套9卡接；通过销杆13和销套9的设置，对pcb板本体2进行二次限位，可以让本装置在夹块12损坏时还可以正常使用，提高了本装置的实用性和灵活性。

本实用新型中：两个固定杆14相对一侧的靠顶部和底部位置均固定连接有限位弹簧16，两个限位弹簧16相对的一侧分别与两个连杆11固定连接；通过限位弹簧16的设置，利用弹簧的张紧力可以对本装置进行限位。

本实用新型中：防静电膜15设置的总数量为十二个，防静电膜15为左右对称设计；通过防静电膜15的设置，可以消除pcb板本体2工作时产生的静电，避免静电将灰尘吸附在pcb板本体2上，保持pcb板本体2的整洁性。

工作原理：安装本装置时，使用者先将连杆11向两侧推开，之后将定位凸块3插进定位槽4进行定位，定位后，使用者将连杆11松开，连杆11没有了使用者手部给予的阻力，就会在限位弹簧16的带动下进行复位，通过连杆11复位就会将夹块12插进夹槽5内对pcb板本体2进行夹紧，同时销杆13也会从销套9内贯穿出去，完成二次限位，从而完成本装置的安装，此过程在连杆11复位时同步进行，不需要使用者另外操作。

综上所述：该便于安装的pcb板，通过定位凸块3和定位槽4的设计，能够让使用者在安装本装置时快速的进行定位，减少本装置安装时耗费的时间，提高本装置安装的效率，通过夹块12、夹槽5以及限位弹簧16的设计，利用卡接的方式对本装置进行固定，简单便捷，不需要培养经验丰富的技术工人，不需要费时间去拧紧螺栓，更不会出现脱胶和脱焊的情况，极大的提高了本装置安装的速度，通过销杆13和销套9的设计，能够对本装置进行二次固定，可以让本装置在夹块12损坏时还可以正常使用，提高了本装置的实用性和灵活性，通过防静电膜15的设计，可以消除pcb板本体2工作时产生的静电，避免静电将灰尘吸附在pcb板本体2上，保持pcb板本体2的整洁性，通过上述结构的配合使用，极大的提高了本装置的安装效率，更能保持本装置的整洁性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的pcb板在安装时较为繁琐，例如：采用点焊或者胶粘的方式进行安装，都需要耗费大量的时间，更需要培养经验丰富的技术工人才能进行安装，不然容易对pcb板造成损坏，且采用点焊或者胶粘方式进行安装，胶水和点焊的厚度都较薄更容易出现脱胶或者脱焊的情况，采用螺栓连接的方式，虽然比点焊或者胶粘牢固，但是，用来固定pcb板的螺栓过于小巧，在拆卸或者安装螺栓时都极为不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。