一种电力通信管理机的制作方法

本实用新型涉及通信管理机技术领域，特别是涉及一种电力通信管理机。

背景技术：

电力通信网是为了保证电力系统的安全稳定运行而应运而生的，它同电力系统的继电保护及安全稳定控制系统、调度自动化系统被人们合称为电力系统安全稳定运行的三大支柱，目前，它更是电网调度自动化、网络运营市场化和管理现代化的基础，是确保电网安全、稳定、经济运行的重要手段；是电力系统的重要基础设施，通信管理机也称作dpu。

目前的电力通信管理机，在运行的时候，普遍是自身通过散热孔进行散热或者用风机进行散热，这样散热的效果过低，导致通信管理机容易因为内部温度过高而故障，而且通信管理机整体为一体式的，这样在拆卸进行维修或更换配件的时候过于不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电力通信管理机，解决了现有的电力通信管理机散热效果过低和拆卸进行维修或更换配件的时候过于不便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电力通信管理机，包括机体，所述机体上下两端均为开口端，所述机体下端卡接有底板，所述机体左右两端下侧均固定有上连接条，每根所述上连接条下端远离所述机体的一侧均固定有插板，每根所述插板左端均从前到后呈水平均匀贯通有至少三个第一插孔，所述底板左右两端上侧均固定有下连接条，所述下连接条与所述上连接条之间卡接，每根所述下连接条远离所述底板的一端上侧均开有插槽，所述插槽上端贯通所述底板，所述插板与所述插槽插接，每个所述插槽内部靠近所述底板的一端均从前到后呈水平均匀开有至少三个第二插孔，每块所述上连接条远离所述机体的一端均铰接有盖板，每块所述盖板靠近所述上连接条的一端均从前到后呈水平均匀粘接有至少三根插杆，所述盖板与所述插板相贴；所述底板下端安装有风机，所述底板上端固定有连接板，所述连接板上端开有凹槽，所述风机上端贯穿到所述凹槽，所述机体上端通过螺丝连接有网板，所述网板下端通过螺丝水平均匀连接有至少六对箍环，每对所述箍环均呈前后分布，每对所述箍环之间均卡接有不锈钢管，所述不锈钢管与所述网板相贴。

优选的，所述底板下端四角均固定有底管，每根所述底管内部顶端均相接有减震簧，每根所述减震簧下端均相接有挡板，所述挡板与所述底管滑动连接，所述挡板下端固定有支撑杆，所述支撑杆下端延伸出所述底管与所述底管滑动连接。

优选的，所述机体包括网线端口和显示屏，所述显示屏安装在所述机体右端，所述网线端口共有两组，每组所述网线端口均至少有三个，每组所述网线端口均从前到后呈水平均匀分布，两组所述网线端口布置在所述机体左端上下两侧，所述网线端口与所述显示屏电连接，所述网线端口位于所述上连接条上方。

优选的，所述第二插孔的数量和排布与所述第一插孔的数量和排布相吻合，所述第一插孔的数量和排布与所述插杆的数量和排布相吻合。

优选的，所述插杆由磁铁制成，所述上连接条和所述下连接条均由铁制成，所述插杆分别与所述第一插孔和所述第二插孔插接。

优选的，所述凹槽内部通过螺丝连接有防尘网，所述防尘网位于所述风机上方。

优选的，所述不锈钢管内部装有导热硅脂。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种电力通信管理机，通过将盖板扳开，随着插杆从第二插孔和第一插孔内拔出，可以使上连接条与下连接条不再卡接，随着底板与机体不再卡接，可以将底板拆卸下来进行机体内维修和更换配件的工作；当风机将机体外部的空气吸入机体内部的时候，会将机体内的热气往不锈钢管吹去，通过不锈钢管内的导热硅脂，可以将热气中的热量吸收，同时，热气会穿过不锈钢管之间的空间从网板排出，从而提高了机体内的散热性。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为图1机体的a局部放大图；

图3为本实用新型连接板示意图。

图中：1-机体、2-底板、3-网线端口、4-底管、5-减震簧、6-挡板、7-支撑杆、8-连接板、9-风机、10-防尘网、11-凹槽、12-网板、13-箍环、14-不锈钢管、15-上连接条、16-盖板、17-插板、18-下连接条、19-插槽、20-第二插孔、21-第一插孔、22-插杆、23-显示屏。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种电力通信管理机，包括机体1，所述机体1上下两端均为开口端，所述机体1下端卡接有底板2，所述机体1左右两端下侧均固定有上连接条15，每根所述上连接条15下端远离所述机体1的一侧均固定有插板17，每根所述插板17左端均从前到后呈水平均匀贯通有至少三个第一插孔21，所述底板2左右两端上侧均固定有下连接条18，所述下连接条18与所述上连接条15之间卡接，每根所述下连接条18远离所述底板2的一端上侧均开有插槽19，所述插槽19上端贯通所述底板2，所述插板17与所述插槽19插接，每个所述插槽19内部靠近所述底板2的一端均从前到后呈水平均匀开有至少三个第二插孔20，每块所述上连接条15远离所述机体1的一端均铰接有盖板16，每块所述盖板16靠近所述上连接条15的一端均从前到后呈水平均匀粘接有至少三根插杆22，所述盖板16与所述插板17相贴，所述第二插孔20的数量和排布与所述第一插孔21的数量和排布相吻合，所述第一插孔21的数量和排布与所述插杆22的数量和排布相吻合，所述插杆22由磁铁制成，所述上连接条15和所述下连接条18均由铁制成，所述插杆22分别与所述第一插孔21和所述第二插孔20插接，由于盖板16是随着插杆22插在第一插孔21和第二插孔20内与下连接条18和上连接条15相吸而紧贴着插板17，使得插板17插在插槽19内与插槽19卡接，进而使下连接条18与上连接条15卡接，这样底板2与机体1也卡接。

通过将盖板16扳开，随着插杆22从第二插孔20和第一插孔21内拔出，可以使上连接条15与下连接条18不再卡接，随着底板2与机体1不再卡接，可以将底板2拆卸下来进行机体1内维修和更换配件的工作。

如图1所示，根据上述实施例所述，本实施例与上述实施例不同的是，所述底板2下端安装有风机9，所述底板2上端固定有连接板8，所述连接板8上端开有凹槽11，所述风机9上端贯穿到所述凹槽11，所述机体1上端通过螺丝连接有网板12，所述网板12下端通过螺丝水平均匀连接有至少六对箍环13，每对所述箍环13均呈前后分布，每对所述箍环13之间均卡接有不锈钢管14，所述不锈钢管14与所述网板12相贴，所述不锈钢管14内部装有导热硅脂，当风机9将机体1外部的空气吸入机体1内部的时候，会将机体内的热气往不锈钢管14吹去，由于不锈钢管14有较高的导热性，使得通过不锈钢管14内的导热硅脂，可以将热气中的热量吸收，同时，热气会穿过不锈钢管14之间的空间从网板12排出，从而提高了机体1内的散热性。

如图1所示，具体的，所述底板2下端四角均固定有底管4，每根所述底管4内部顶端均相接有减震簧5，每根所述减震簧5下端均相接有挡板6，所述挡板6与所述底管4滑动连接，所述挡板6下端固定有支撑杆7，所述支撑杆7下端延伸出所述底管4与所述底管4滑动连接，当机体1放置在放置面的时候，随着支撑杆7滑入底管4内挤压减震簧5，可以增加底板2下的缓冲减震作用。

如图1所示，作为优选的，所述机体1包括网线端口3和显示屏23，所述显示屏23安装在所述机体1右端，所述网线端口3共有两组，每组所述网线端口3均至少有三个，每组所述网线端口3均从前到后呈水平均匀分布，两组所述网线端口3布置在所述机体1左端上下两侧，所述网线端口3与所述显示屏23电连接，所述网线端口3位于所述上连接条15上方，将网线插头插入网线端口3内部后，显示屏23可以显示出网线端口3与网线插头的连接状态，从而便于工作者知道网线端口3连接是否正常。

如图1至图3所示，更佳的，所述凹槽11内部通过螺丝连接有防尘网10，所述防尘网10位于所述风机9上方，通过防尘网10，可以当风机9将机体1外部的空气吸入机体1内的时候，将空气中的灰尘阻隔在防尘网10下方。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。