一种DIP封装大容量电容装焊后放电装置的制作方法

本发明属于电子产品印制板安全防护领域，特别是一种dip封装大容量电容装焊后放电装置。

背景技术：

在电子产品印制板上元器件装焊、调试结束后，尤其是电源产品中使用了大量的大容量电容，印制板上通过性能试验的大电容电量还未能及时释放，且一般残余能量较高，在三防涂覆清洗时，操作人员容易触电及出现放电打火风险，尤其是采用酒精清洗时，甚至存在引发火灾的隐患，目前市场上尚无相关大容量电容装焊后残余电量释放的设备，因此需要设计一种简单有效的电能释放装置，将dip封装的大容量电容残余能量在装焊、调试后释放完全，降低装焊操作人员触电及清洗过程中火灾风险，保证产品及作业人员人身安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种dip封装大容量电容装焊后放电装置，以实现电容装焊后残余电量释放。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种dip封装大容量电容装焊后放电装置，包括笔座、盖板、左触笔、探针、右触笔、调节机构、放电电阻、放电开关、两个鳄鱼夹；

所述左触笔、右触笔设置在两个盖板之间，左触笔和右触笔的前端均固定有探针；所述左触笔和右触笔与盖板之间设有调节机构，用于调整左触笔和右触笔上的探针距离；所述两个盖板与笔座一端固定；所述探针、放电电阻、放电开关、鳄鱼夹之间通过导线相连接，其中一根探针接放电电阻的一端后，再接一个鳄鱼夹；另一根探针接放电开关的公共端，放电开关的常闭端接另一鳄鱼夹，放电开关的常开端接放电电阻7的另一端。

本发明与现有技术相比，其显著优点是：

dip封装大容量电容装焊后放电装置，可通过调节螺栓带动左触笔、右触笔及探针适应不同引脚封装的大电容；能够实现电容装焊后残余电量释放，将装焊、调试结束后的dip封装的大容量电容残余能量释放完全，降低三防涂覆清洗前，操作人员触电及清洗过程中打火引发火灾的风险，保证产品及作业人员人身安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为盖板结构示意图。

图3为触笔结构示意图。

图4为盖板与笔座连接示意图。

图5为电路原理图。

图6为实用新型具体放电流程图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步的介绍。

结合图1、图5，本发明的一种dip封装大容量电容装焊后放电装置，包括笔座1、盖板2、左触笔3、探针4、右触笔5、调节螺栓6、放电电阻7、放电开关9、鳄鱼夹10；

所述左触笔3、右触笔5设置在两个盖板2之间，左触笔3和右触笔5的前端均固定有探针4；所述左触笔3和右触笔5与盖板2之间设有调节机构，用于调整左触笔3和右触笔5上的探针4距离；所述两个盖板2与笔座1一端固定；所述探针4、放电电阻7、放电开关9、鳄鱼夹10之间通过导线相连接，其中一根探针4接放电电阻7的一端后，再接一个鳄鱼夹10；另一根探针4接放电开关9的公共端，放电开关9的常闭端接另一鳄鱼夹10，放电开关9的常开端接放电电阻7的另一端。

结合图2-图4，作为一种实施方式，所述左触笔3和右触笔5上设有第一导向槽11；所述两个盖板2前端左右两侧之间分别连接有导向螺钉；两个导向螺钉分别穿过左触笔3和右触笔5上的第一导向槽11；左触笔3和右触笔5后端均设有固定孔12；所述两个盖板2上设有第二导向槽21；所述第二导向槽21内设有调节螺栓6；调节螺栓6穿过两个第二导向槽21与螺母相连；所述调节螺栓6构成两个触笔与盖板2之间的调节机构。

优选的，所述两个鳄鱼夹10穿过笔座1后从笔座1另一端引出。

进一步的，所述放电开关9通过支架8固定在笔座1上。

本发明的放电装置，使用时：

(a)其中先将探针4安装在左触笔3和右触笔5上，然后使用螺钉先穿过上下两个盖板2上侧的两个安装孔，再穿过左触笔3和右触笔5的导向槽后固定在笔座1上，最后将盖板2下侧孔使用螺钉固定；

(b)使用调节螺栓6先穿过盖板2导向槽，然后同时穿过左触笔3和右触笔5的固定孔及笔座1的导向槽后用螺母固定。需要调节探针4的开口大小时，先将调节螺栓6逆时针旋转松开，然后沿盖板上导向槽上下推动调节螺栓6，其带动左触笔3和右触笔5沿各自的导向槽动作，从而调节左触笔3和右触笔5上安装的两根探针4的开口大小，调节到需要的开口大小后，将调节螺栓6顺时针旋转拧紧固定。

(c)探针4、放电电阻7、放电开关9、鳄鱼夹10之间通过导线相连接，其中一根探针4接放电电阻7的一端后，再接一个鳄鱼夹10；另一根探针4接放电开关9的公共端，放电开关9的常闭端接另一鳄鱼夹10，放电开关9的常开端接放电电阻7的另一端。需要放电操作时，先将万用表的两个表笔与两个鳄鱼夹10可靠连接，并将调至万用表电压档，然后使用两根探针4接触被测电容的两个引脚，此时万用表上显示被测电容的电压值，当按下放电开关9按钮时，放电电阻7接入回路，通过放电电阻7将电容内的能量释放，然后松开放电开关9按钮时，万用表被接入回路，显示放电后的电容电压值。

图6为本实用新型具体放电流程图，进行操作；

a)若显示电压u＞100v，则反馈技术部门处理；

b)若显示电压0.01v＜u≤100v，则按下放电开关9按钮后进行放电，待开关复位回弹后，再注意观察万用表上显示电压值；

c)若显示电压u≤0.01v，则无需放电操作，可直接进行后续操作。

2)先根据印制板上大电容或需引线电容封装引脚焊点距离调整装置上左触笔3、右触笔5间距离，待调整合适之后拧紧调节螺栓6；

3)使得探针4与电容引脚焊点可靠接触，注意观察万用表上显示电压值；

4)按下放电开关9按钮后进行放电，待开关复位回弹后，再注意观察万用表上显示电压值；

本实用新型的放电装置，采用手持式设计，便于现场实际操作。可通过调节螺栓6带动左触笔3、右触笔5及探针4适应不同引脚封装的大电容；将装焊、调试结束后的dip封装的大容量电容残余能量释放完全，降低三防涂覆清洗前，操作人员触电及清洗过程中打火引发火灾的风险，保证产品及作业人员人身安全。

技术特征：

1.一种dip封装大容量电容装焊后放电装置，其特征在于，包括笔座(1)、盖板(2)、左触笔(3)、探针(4)、右触笔(5)、调节机构、放电电阻(7)、放电开关(9)、两个鳄鱼夹(10)；

所述左触笔(3)、右触笔(5)设置在两个盖板(2)之间，左触笔(3)和右触笔(5)的前端均固定有探针(4)；所述左触笔(3)和右触笔(5)与盖板(2)之间设有调节机构，用于调整左触笔(3)和右触笔(5)上的探针(4)距离；所述两个盖板(2)与笔座(1)一端固定；所述探针(4)、放电电阻(7)、放电开关(9)、鳄鱼夹(10)之间通过导线相连接，其中一根探针(4)接放电电阻(7)的一端后，再接一个鳄鱼夹(10)；另一根探针(4)接放电开关(9)的公共端，放电开关(9)的常闭端接另一鳄鱼夹(10)，放电开关(9)的常开端接放电电阻(7)的另一端。

2.根据权利要求1所述的放电装置，其特征在于，所述左触笔(3)和右触笔(5)上设有第一导向槽(11)；所述两个盖板(2)前端左右两侧之间分别连接有导向螺钉(22)；两个导向螺钉分别穿过左触笔(3)和右触笔(5)上的第一导向槽(11)；左触笔(3)和右触笔(5)后端均设有固定孔(12)；所述两个盖板(2)上设有第二导向槽(21)；所述第二导向槽(21)内设有调节螺栓(6)；调节螺栓(6)穿过两个第二导向槽(21)与螺母相连；所述调节螺栓(6)构成两个触笔与盖板(2)之间的调节机构。

3.根据权利要求1所述的放电装置，其特征在于，所述两个鳄鱼夹(10)穿过笔座(1)后从笔座(1)另一端引出。

4.根据权利要求1所述的放电装置，其特征在于，所述放电开关(9)通过支架(8)固定在笔座(1)上。

技术总结
本实用新型公开了一种DIP封装大容量电容装焊后放电装置，包括笔座、盖板、左触笔、探针、右触笔、调节机构、放电电阻、放电开关、两个鳄鱼夹；所述左触笔、右触笔设置在两个盖板之间，左触笔和右触笔的前端均固定有探针；所述左触笔和右触笔与盖板之间设有调节机构，用于调整左触笔和右触笔上的探针距离；所述两个盖板与笔座一端固定；所述探针、放电电阻、放电开关、鳄鱼夹之间通过导线相连接，其中一根探针接放电电阻的一端后，再接一个鳄鱼夹；另一根探针接放电开关的公共端，放电开关的常闭端接另一鳄鱼夹，放电开关的常开端接放电电阻的另一端。本装置实现电容装焊后残余电量释放。

技术研发人员：张恩民;王东亮;李中来;于宏辉;刘文胜;苏旭;陈海洋;周思吉;王益涵;周明纯
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团公司第七一六研究所
技术研发日：2019.12.09
技术公布日：2020.07.31